石油钻井泥浆用高压缸套的制作方法

文档序号:5481013阅读:178来源:国知局
石油钻井泥浆用高压缸套的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种石油钻井泥浆用高压缸套,包括以过盈配合方式套接在一起的内套和外套,在缸套的轴向上,内套的装配端端面相对于外套的装配端端面朝向内侧缩进,内套的末端端面相对于外套的末端端面在缸套的轴向上向内缩进,在外套的末端一体形成朝向径向内侧突出并与内套的末端端面相抵接的台阶部。采用这种缸套,在安装过程中可以防止缸套装配端和末端与配合件或其他硬性物体相接触,避免缸套内套被磕碰,同时还能增加内套与外套的配合稳固性,可防止因缸套内外套热镶装过盈量低或内外套接触面小而导致内套脱套事故。
【专利说明】石油钻井泥浆用高压缸套

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种石油钻井泥浆用高压缸套。

【背景技术】
[0002]缸套是石油钻井泥浆泵中双金属缸套的简称,它的一端与泥浆泵液缸总成装配在一起,通过动力端的活塞杆连接着活塞在缸套内部进行高压轴向往复运动实现对钻井泥浆的吸入与排出。现有缸套主要由镶装在一起的内套、外套组成,如图1和图2所示,内套I和外套2的轴向长度保持一致,在装配状态下,内套I的装配端端面11与外套2的装配端端面21保持齐平,即两者处于同一平面内,内套I的末端端面12与外套2的末端端面亦保持齐平。采用这种结构的缸套,在安装过程中缸套装配端容易与配合件或其他硬性物体相接触而导致缸套内套I被磕碰,同时还存在因缸套内外套热镶装过盈量低或内外套接触面小而导致内套脱套的危险,对于设备的运行效率及人员安全造成极大隐患。
实用新型内容
[0003]有鉴于此,本实用新型的主要目的在于,提供一种既能避免缸套的装配端面受到磕碰又能提高缸套内套和外套的装配稳固性的石油钻井泥浆用高压缸套。
[0004]为达到上述目的,本实用新型提出了一种石油钻井泥浆用高压缸套,包括以过盈配合方式套接在一起的内套和外套,所述内套的装配端端面相对于所述外套的装配端端面朝向内侧缩进。
[0005]优选的,所述内套的装配端端面和外套的装配端端面均为垂直于所述缸套轴向的平面,在所述缸套的轴向上前者相对于后者朝向内侧缩进1.5mm。
[0006]优选的,在所述内套的装配端于其装配端端面与内圆周表面之间形成沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第一斜面部,该第一斜面部相对于内套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为9.5mm。
[0007]优选的,所述外套的装配端端面为垂直于所述缸套轴向的平面,所述内套的装配端端面为沿所述缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的斜面。
[0008]优选的,所述内套的末端端面相对于所述外套的末端端面在所述缸套的轴向上向内缩进,在所述外套的末端一体形成朝向径向内侧突出并与所述内套的末端端面相抵接的台阶部。
[0009]优选的,所述内套的末端端面和所述台阶部的远离所述外套末端端面的侧表面均为平面,并这两者相抵接。
[0010]优选的,在所述内套的末端于其末端端面与内圆周表面之间形成沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第二斜面部,所述台阶部的内侧表面由沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第三斜面部构成,该第三斜面部与前述第二斜面部两者处于同一平面。
[0011]优选的,所述第二斜面部相对于内套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为4.5mm ;所述第三斜面部相对于缸套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为5mm。
[0012]优选的,所述内套为采用高铬铸铁制成的圆筒状部件,所述外套为采用锻钢制成的圆筒状部件。
[0013]采用上述结构,由于内套的装配端端面相对于外套的装配端端面向内缩进1.5mm,在安装过程中可以防止缸套装配端与配合件或其他硬性物体相接触,避免缸套内套被磕碰。由于在外套的末端形成台阶部,一方面能防止内套的末端被磕碰,另一方面还能增加内套与外套的配合稳固性,可防止因缸套内外套热镶装过盈量低或内外套接触面小而导致内套脱套事故。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为现有技术中缸套内套和外套在装配状态下的示意图;
[0015]图2为图1中内套和外套的部分规格示意图;
[0016]图3为本实用新型中缸套内套和外套在装配状态下的示意图;
[0017]图4为图3中内套和外套的部分规格示意图。

【具体实施方式】
[0018]下面参照图3?图4对本实用新型所述的石油钻井泥浆用高压缸套的【具体实施方式】进行详细的说明。在下述描述中,缸套的装配端对应于图3和图4所示的左端,缸套的末端对应于图3和图4的右端,缸套的内侧是指靠近缸套径向内侧所对应的一侧,缸套的外侧是指靠近缸套径向外侧所对应的一侧。
[0019]如图3和图4所示,缸套由以过盈配合方式套接在一起的内套I和外套2组成,这两者均为圆筒状部件。其中,外套2采用45#锻钢制成,内套I采用高铬铸铁制成,该内套I通常须经铸造、淬火等工艺处理,其表面硬度需大于HRC60。
[0020]内套I的外圆周表面和内圆周表面均为相平行设置的两个呈圆筒形的侧表面,该内套I的装配端端面11和末端端面12均为垂直于缸套轴向设置的平面,在内套I的装配端于其装配端端面11与内圆周表面之间形成沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第一斜面部13,该第一斜面部13相对于内套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为9.5mmο在内套I的末端于其末端端面12与内圆周表面之间形成沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第二斜面部14,该第二斜面部14相对于内套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为4.5mm。
[0021]外套2的内圆周表面为与内套I保持平行设置的呈圆筒状的侧表面,在其外圆周表面上形成多个凸部和凹部,该外套2的装配端端面21为垂直于缸套轴向设置的平面。在外套2的末端一体形成朝向径向内侧突出的台阶部22,该台阶部22的靠近轴向外侧设置的表面与外套2的末端端面齐平即处于同一平面内,它的远离外套末端端面的侧表面(即靠近轴向内侧设置的表面)为平面,台阶部22的内侧表面由沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第三斜面部23构成,该第三斜面部23相对于缸套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为5mm。
[0022]如图3和图4所示,内套I的轴向长度整体上小于外套2的轴向长度,在内套I和外套2处于装配状态下,内套I的装配端端面11相对于外套2的装配端端面21在缸套轴向上向内缩进1.5_。内套I的末端端面12与前述台阶部22的远离外套2末端端面的侧表面这两者相抵接,第三斜面部23与前述第二斜面部14两者齐平即处于同一平面内。
[0023]采用上述结构,由于内套I的装配端端面11相对于外套2的装配端端面21向内缩进1.5_,在安装过程中可以防止缸套装配端与配合件或其他硬性物体相接触,避免缸套内套I被磕碰。由于在外套2的末端形成台阶部22,一方面能防止内套I的末端被磕碰,另一方面还能增加内套I与外套2的配合稳固性,可防止因缸套内外套热镶装过盈量低或内外套接触面小而导致内套脱套事故。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0025]例如,在上述实施例中,内套I的装配端端面11为垂直于缸套轴向的平面,然而并非局限于此,内套的装配端端面还可利用沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的斜面来代替,只要能保证内套的装配端端面相对于外套的装配端端面向内缩进即可,对于其实现缩进的具体方式不做限定。
[0026]又例如,在上述缸套的装配端其内套相对于外套向内缩进1.5mm,以及上述所描述的倾斜角度和投影长度等数据并非本实用新型的重点,这些数值均不做限定。
【权利要求】
1.一种石油钻井泥浆用高压缸套,包括以过盈配合方式套接在一起的内套(I)和外套(2),其特征在于,所述内套(I)的装配端端面(11)相对于所述外套(2)的装配端端面(21)朝向内侧缩进。
2.根据权利要求1所述的缸套,其特征在于,所述内套(I)的装配端端面(11)和外套(2)的装配端端面(21)均为垂直于所述缸套轴向的平面,在所述缸套的轴向上前者相对于后者朝向内侧缩进1.5mm。
3.根据权利要求2所述的缸套,其特征在于,在所述内套(I)的装配端于其装配端端面(11)与内圆周表面之间形成沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第一斜面部(13),该第一斜面部(13)相对于内套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为9.5mm。
4.根据权利要求1所述的缸套,其特征在于,所述外套(2)的装配端端面(21)为垂直于所述缸套轴向的平面,所述内套(I)的装配端端面(11)为沿所述缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的斜面。
5.根据权利要求1所述的缸套,其特征在于,所述内套(I)的末端端面(12)相对于所述外套(2)的末端端面在所述缸套的轴向上向内缩进,在所述外套(2)的末端一体形成朝向径向内侧突出并与所述内套⑴的末端端面(12)相抵接的台阶部(22)。
6.根据权利要求5所述的缸套,其特征在于,所述内套(I)的末端端面(11)和所述台阶部(22)的远离所述外套末端端面的侧表面均为平面,并这两者相抵接。
7.根据权利要求5所述的缸套,其特征在于,在所述内套(I)的末端于其末端端面(12)与内圆周表面之间形成沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第二斜面部(14),所述台阶部(22)的内侧表面由沿缸套的轴向由轴向和径向外侧朝向轴向和径向内侧倾斜的第三斜面部(23)构成,该第三斜面部(23)与前述第二斜面部(14)两者处于同一平面。
8.根据权利要求7所述的缸套,其特征在于,所述第二斜面部(14)相对于内套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为4.5mm ;所述第三斜面部(23)相对于缸套轴向的倾斜角度为20°,其在缸套轴向上的投影长度为5mm。
9.根据权利要求1所述的缸套,其特征在于,所述内套(I)为采用高铬铸铁制成的圆筒状部件,所述外套(2)为采用锻钢制成的圆筒状部件。
【文档编号】F04B53/16GK204061158SQ201420505328
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】方政林 申请人:德州润东石油机械有限公司
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