专利名称：新型钻井泵润滑装置的制作方法
技术领域：
新型钻井泵润滑装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种油田钻井装置，特别涉及一种新型钻井泵润滑装置。
背景技术：
[0002]F系列钻井泵运转过程中，由于十字头自身的重量，使其水平线低于缸套的中心线，特别是在连杆前行的过程中，两个摩擦面的接触更加紧密，使下导板和十字头长期处于接触状态。在钻井泵运转时，只有少量的齿轮油进入下导板和十字头之间的间隙，特别是在泵刚运转时，该部位的润滑油更少，所以经常导致F系列钻井泵下导板和十字头下表面经常拉伤，同时也造成了钻井泵活塞和缸套磨损程度的加剧，中心拉杆密封结构的损坏，在很大程度上制约了钻井泵的正常运转。发明内容[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种新型钻井泵润滑装置，可以有效地解决上述问题。[0004]其技术方案是包括上导板、十字头、润滑油路、润滑油槽、下导板、油路分油器，所述的十字头的上下两侧分别固定上导板和下导板，油路分油器连通上导板，并对上导板供油润滑；在油路分油器的下方设有润滑油路，下导板的表面设有润滑油槽，通过润滑油路和润滑油槽对下导板供油润滑。[0005]上述的润滑油槽采用十字形油槽。[0006]本实用新型的有益效果是通过对润滑系统的改造，减低了钻井泵下导板和十字头的磨损，延长了钻井泵下导板和十字头的使用寿命，提高了钻井泵的正常运转效率。
[0007]附图I是本实用新型的结构示意图；[0008]附图2是本实用新型的润滑油槽的结构图；[0009]上图中上导板I、十字头2、润滑油路3、润滑油槽4、下导板5、油路分油器6。
具体实施方式
[0010]结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述[0011]本实用新型包括上导板I、十字头2、润滑油路3、润滑油槽4、下导板5、油路分油器 6，所述的十字头2的上下两侧分别固定上导板I和下导板5，油路分油器6连通上导板1， 并对上导板I供油润滑；在油路分油器6的下方设有润滑油路3，下导板5的表面设有润滑油槽4，通过润滑油路3和润滑油槽4对下导板5供油润滑，上述的润滑油槽4采用十字形油槽，相互连通，使齿轮油能够充分地楔入摩擦表面之间，其润滑效果更好。[0012]本实用新型减低了钻井泵下导板和十字头的磨损，延长了钻井泵下导板和十字头的使用寿命，提高了钻井泵的正常运转效率。
权利要求1.一种新型钻井泵润滑装置，其特征是包括上导板(I)、十字头(2)、润滑油路(3)、润滑油槽(4)、下导板(5)、油路分油器(6)，所述的十字头(2)的上下两侧分别固定上导板(I)和下导板(5)，油路分油器(6)连通上导板(1)，并对上导板(I)供油润滑；在油路分油器(6)的下方设有润滑油路(3)，下导板(5)的表面设有润滑油槽(4)，通过润滑油路(3)和润滑油槽(4)对下导板(5)供油润滑。
2.根据权利要求I所述的新型钻井泵润滑装置，其特征是所述的润滑油槽(4)采用十字形油槽。
专利摘要本实用新型涉及一种油田钻井装置，特别涉及一种新型钻井泵润滑装置。其技术方案是包括上导板、十字头、润滑油路、润滑油槽、下导板、油路分油器，所述的十字头的上下两侧分别固定上导板和下导板，油路分油器连通上导板，并对上导板供油润滑；在油路分油器的下方设有润滑油路，下导板的表面设有润滑油槽，通过润滑油路和润滑油槽对下导板供油润滑。有益效果是通过对润滑系统的改造，减低了钻井泵下导板和十字头的磨损，延长了钻井泵下导板和十字头的使用寿命，提高了钻井泵的正常运转效率。
文档编号F04B53/18GK202811342SQ20122050207
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者赵忠义 申请人:赵忠义