专利名称：开口式下凡尔罩的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油工业领域，具体涉及抽油泵活塞下游动凡尔罩。
背景技术：
抽油泵是油井采油工程中必不可少的设备，油田开采中后期，油井出现供液量不足，开采难度加大，因此对采油设备要求更高，特别是抽油泵活塞的断脱造成的停产和重复作业增加了开采成本。目前使用的抽油泵下凡尔罩挡球座是由4个小孔组成，由于此处受过流量的限制，增大了活塞的下行阻力，导致频繁地出现活塞断脱，特别是安装有长冲程抽油机的油井。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种开口式下凡尔罩，有效地解决活塞断脱问题。本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为一种开口式下凡尔罩，它包括罩体，罩体内设有中空的球室，球室内设有阀球，阀球下设有阀球座，罩体下端通过螺纹连接有用于压紧阀球座的压紧接头；其特征在于罩体上端通过螺纹连接有挡球座，挡球座上端与活塞连接，所述的挡球座中间为空心的抽油内腔，挡球座下端设有I个与抽油内腔联通的挡球孔，且挡球孔的端面开口宽度为阀球直径的50%到70%。按上述方案，所述的挡球孔为拱形孔。本实用新型的有益效果为1、通过将原来挡球座上的4个小孔变为一个大的挡球孔，从而增加过流面积,活塞下行阻力减小，减少其被堵塞的几率，使得活塞下行更加通畅，有效地解决活塞断脱问题。2、本实用新型能够有效的解决因抽油泵活塞的断脱而造成的停产问题，使得抽油泵能够重复作业。3、本实用新型加工简单，不受加工操作人员技术能力的限制，且质量容易控制。
图1为本实用新型结构的纵向剖视图。图2为本实用新型结构的横向剖视图。图3为挡球座的立体图。图中1、挡球座，1-1、抽油内腔，1-2、挡球孔，2、罩体，3、阀球，4、阀球座，5、压紧接
头，6、球室。
具体实施方式
图1为本实用新型结构的纵向剖视图，图2为本实用新型结构的横向剖视图(挡球孔处的横向剖视图)，包括罩体2，罩体2内设有中空的球室6，球室6内设有阀球3，阀球3下设有阀球座4，罩体2下端通过螺纹连接有用于压紧阀球座4的压紧接头5 ;罩体2上端通过螺纹连接有挡球座1，如图3所示，挡球座I上端与活塞连接，所述的挡球座I中间为空心的抽油内腔1-1，挡球座I下端设有I个与抽油内腔1-1联通的挡球孔1-2，挡球孔1-2为拱形孔，且挡球孔1-2的端面开口宽度为阀球直径的50%到70%。。挡球座I与活塞连接，通过活塞的上下往复运动达到抽油的目的，挡球孔1-2的过流面积小于阀球3最大横截面积，阻止阀球3上行。罩体2通过活塞上下往复运动，液体从球室6沿抽油内腔1-1进入抽油泵内腔。塞下行时，阀球3上行，处于打开状态，上行到一定的高度被挡球孔1-2挡住；活塞上行时阀球3落在球座4上，处于坐封状态；压紧接头5通过螺纹将球座4压紧。和原有的抽油泵下凡尔罩相比，由于挡球座下的挡球孔采用开口式结构，比原来4个小孔的设计增加了 30%的过流面积，使活塞下行阻力减小，减少其被堵塞的几率，使活塞下行更加通畅。
权利要求1.一种开口式下凡尔罩，它包括罩体，罩体内设有中空的球室，球室内设有阀球，阀球下设有阀球座，罩体下端通过螺纹连接有用于压紧阀球座的压紧接头；其特征在于罩体上端通过螺纹连接有挡球座,挡球座上端与活塞连接,所述的挡球座中间为空心的抽油内腔，挡球座下端设有I个与抽油内腔联通的挡球孔，且挡球孔的端面开口宽度为阀球直径的 50% 到 70%o
2.根据权利要求1所述的开口式下凡尔罩，其特征在于所述的挡球孔为拱形孔。
专利摘要本实用新型提供一种开口式下凡尔罩，它包括罩体，罩体内设有中空的球室，球室内设有阀球，阀球下设有阀球座，罩体下端通过螺纹连接有用于压紧阀球座的压紧接头；其特征在于罩体上端通过螺纹连接有挡球座，挡球座上端与活塞连接，所述的挡球座中间为空心的抽油内腔，挡球座下端设有1个与抽油内腔联通的挡球孔，且挡球孔的端面开口宽度为阀球直径的50%到70%。通过将原来挡球座上的4个小孔变为一个大的挡球孔，从而增加过流面积，活塞下行阻力减小，减少其被堵塞的几率，使得活塞下行更加通畅，有效地解决活塞断脱问题。
文档编号F04B53/10GK202867177SQ20122055269
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者吴继农, 夏志刚, 黎瑶, 高原, 谢义华, 张炜, 邓卫东, 李运柱, 杨延红, 左佩 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化江汉油田分公司江汉采油厂