风扇组件的制作方法
【专利摘要】风扇组件包括基座和体部，体部被安装在基座上，用于相对于基座在未倾斜位置和倾斜位置之间运动。该体部包括进气口，叶轮以及电机，该电机用于驱动叶轮抽吸空气流穿过进气口。风扇组件还包括出气口和内部通道，其中内部通道用于将空气运输到出气口，该内部通道绕开口延伸，风扇组件外部的空气被从出气口发射的空气抽吸穿过该开口。闸和静止轨道被布置在基座的上表面上，且一轨道被连接到体部的下表面并位于闸和该静止轨道之间。闸被弹簧或其它弹性构件迫向静止轨道，以促使体部的轨道抵靠静止轨道，以通过轨道之间的摩擦将体部保持在倾斜位置中。
【专利说明】风扇组件
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种风扇组件和用于风扇组件的机座。
【背景技术】
[0002]传统家庭风扇通常包括被安装用于绕轴线旋转的叶片组或翼片组，和用于旋转该组叶片以产生空气流的驱动装置。空气流的运动和循环产生了“冷风”或微风，结果，用户由于热量通过对流和蒸发被驱散而能感受到凉爽效果。
[0003]一些风扇，比如US5609473中描述的，向用户提供了调整空气从风扇发射的方向的选项。在US5609473中，风扇包括基座和一对叉件，该叉件每个直立于基座的相应端部。该风扇的外部体部容纳了电机和旋转叶片组。该外部体部被固定到叉件以便相对于基座枢转。该风扇体部可相对于基座从基本垂直的不倾斜位置到倾向的倾斜位置摆动。通过这个方法空气流从风扇发射的方向可被改变。
[0004]文件W02010/100451描述了一种不使用被罩收纳的叶片以从风扇组件中将空气吹出的风扇组件。替代地，该风扇组件包括圆柱形机座以及环状喷嘴，所述圆柱形机座收纳有电机驱动的叶轮，以将主空气流吸入机座中，所述环状喷嘴被连接至机座，且还包括环状出气口，通过该出气口主空气流从风扇喷射出。喷嘴限定了中心开口，风扇组件所处局部环境中的空气被通过该出气口排放出的主空气流抽吸通过该中心开口，放大了空气流。
[0005]该机座包括基座和被安装在基座上的体部。该体部容纳了电机驱动的叶轮。该体部被固定到基座以便体部可通过将体部相对于基座推或滑动相对于基座从不倾斜位置运动到倾斜位置。该基座具有凹形上表面，在该表面上安装了多个L型肋，该肋用于将体部保持在基座上且用于当它被运动到倾斜位置或从倾斜位置运动时引导体部相对于基座滑动运动。该体部具有凸形下表面，凸形倾斜板被安装在下表面上。该倾斜板包括多个L型滑道，当倾斜板被固定到基座时该滑道与基座上的轨道互锁以便滑道的凸缘被定位于轨道的相符地成形的凸缘的下方。
[0006]该基座还包括多个支撑构件，用于支撑体部在基座上。每个支撑构件包括滚珠轴承和弹簧，该弹簧促使滚珠轴承远离支撑件。该倾斜板包括弯曲的跑道，该跑道用于接收轴承且当体部相对于基座倾斜时轴承在跑道内运动。该弹簧的弹簧力抵抗体部，喷嘴和体部的内部部件的重量促使体部远离基座，其随后将轨道和滑道的凸缘的相向表面推到一起，以便体部通过轨道和滑道之间的摩擦被保持在期望的倾斜位置。
[0007]与用于保持体部在相对于基座的倾斜位置的这个机构相关的问题在于根据形成弹簧的材料，弹簧随时间的松弛可导致体部逐渐地运动靠近基座，减少轨道和滑道之间的摩擦力。如果该松弛是严重的，这可损坏保持体部在倾斜位置的机构的能力。
【发明内容】
[0008]在第一方面，本发明提供了一种风扇组件，该风扇组件包括基座；体部，被安装在基座上，用于相对于基座在未倾斜位置和倾斜位置之间运动，该体部包括至少一个进气口，叶轮以及电机，该电机用于驱动叶轮抽吸空气流穿过所述至少一个进气口 ；至少一个出气口 ；内部通道，用于将空气运输到所述至少一个出气口，该内部通道绕开口延伸，风扇组件外部的空气被从所述至少一个出气口发射的空气抽吸穿过该开口 ；闸，连接到基座用于相对于其运动；挡止构件，连接到基座；体部的布置在闸和挡止构件之间的区段；以及器件，用于将闸迫向挡止构件，以促使体部的所述区段抵靠挡止构件，以通过在体部的所述区段和挡止构件之间的摩擦力将体部保持在相对于基座的倾斜位置。
[0009]本发明由此利用连接到基座的档止构件和闸替代W02010/100451中的风扇组件的基座的支撑构件，其中体部的一区段被定位于闸和挡止构件之间。该闸和挡止构件优选被定位于基座的上表面上。该闸优选被安装在基座的上表面上或在被连接到基座的上表面的结构部上，用于相对于基座的上表面滑动运动。该挡止构件可从基座的上表面向上突出，且可与其一体形成。体部的该区段优选被连接到体部的下表面。该闸被朝向挡止构件偏压，以便体部的该区段被闸推靠到挡止构件。体部的该区段推靠到挡止构件产生足够大小的摩擦力，以阻止体部的该区段相对于挡止构件的运动，由此阻止体部相对于基座的运动。由于闸没有被要求支撑体部和它的内部部件的重量，在风扇组件的寿命期间弹簧的松弛程度可为相对较低，且所以在风扇组件的寿命期间体部和基座之间产生的摩擦力中的变化可为相对较低。
[0010]该体部优选可相对于基座在未倾斜位置和倾斜位置之间滑动。这可使体部容易地相对于基座在倾斜位置和未倾斜位置之间运动，例如通过相对于基座推或拉体部。在优选实施例中，该闸可相对于基座沿与体部相对于基座倾斜或滑动运动的方向基本正交的方向运动。这个方向当体部在未倾斜位置时优选与叶轮的旋转轴线基本正交，且当风扇组件被定位于水平表面上时优选为水平方向。
[0011]一个或多个部件可被提供在闸和体部的区段之间且这些部件中的一个可接合体部的该区段以将它迫向挡止构件。然而，在优选实施例中，该闸被布置为直接地接合体部的区段。
[0012]体部的区段优选包括第一侧表面和第二侧表面，该第二侧表面定位为与第一侧表面相反。该闸优选被配置为接合第一侧表面，挡止构件优选被配置为接合第二侧表面。该第一侧表面和第二侧表面在体部相对于基座的倾斜运动的范围上被闸和挡止构件接合的部分优选基本平行，使得在倾斜运动范围上体部和基座之间产生的摩擦力基本不变化。该侧表面优选在可移动构件的基本整个长度上平行。在优选实施例中，挡止构件包括第一轨道，体部的区段包括第二轨道，该第二轨道基本平行于第一轨道延伸。优选地，每个轨道沿与体部相对于基座运动方向平行的方向延伸。该第一轨道优选从基座的上表面直立，第二轨道优选从体部的下表面悬垂。
[0013]优选地，该风扇组件包括在基座和体部之间的接口，且基座和体部的至少邻近接口的外表面具有基本相同的轮廓。该接口优选具有弯曲的，更优选为起伏状的外周。基座和体部的相向表面优选一致地弯曲。该基座优选具有弯曲上表面，而体部优选具有一致地弯曲的下表面。例如基座的上表面可为凸形，而体部的下表面可为凹形。每个轨道优选为弯曲的且优选为拱形形状。
[0014]在优选实施例中，基座和体部的外表面具有基本相同的轮廓。例如，基座和体部的外表面的轮廓可为基本圆形的，椭圆形的或多面体的。[0015]当体部在未倾斜位置时，该闸和轨道优选被基座和体部的外表面封闭。这可使风扇组件具有整齐统一的外观，且可抑制在轨道之间灰尘和脏物的侵入，其否则会降低轨道之间的摩擦。
[0016]该闸优选被连接到基座的上表面。该基座优选包括用于抑制闸运动远离基座的上表面的器件。这可确保当体部相对于基座运动时闸不相对于基座的上表面运动，使得通过闸应用到第二轨道的力的方向没有变化。用于抑制闸运动远离基座的上表面的器件优选包括被连接到基座的上表面的多个引导轨道，其中闸被固定到引导轨道用于沿引导轨道滑动运动。该闸优选包括一对侧臂，该对侧臂每个延伸在相应的引导轨道上方延伸且部分地绕相应的引导轨道延伸。该引导轨道优选与第一和第二轨道正交地对齐。
[0017]该风扇组件优选包括座，该座被连接到基座，其中用于将闸迫向挡止构件的器件被定位于座和闸之间。该座优选被连接到基座的上表面。用于将闸迫向挡止构件的器件优选包括弹簧，尽管任何其他的弹性元件可被提供在座和闸之间。
[0018]该风扇组件优选包括当体部相对于基座运动时指示用户体部在未倾斜位置的器件。该指示器件优选被布置为当体部运动入未倾斜位置时提供将体部相对于基座运动所需的力的变化，更优选为所需力的减小。例如，体部的区段可包括凹处，该凹处被定位于体部的区段的第一侧表面(其面向闸)上。当体部在未倾斜位置时，闸的一部分优选被定位于凹处内。当体部运动朝向未倾斜位置时，闸进入凹处的运动可由用户通过将体部相对于基座运动所需的力的突然减小(因为用于将闸迫向挡止构件的弹簧或其他器件的松弛)而识另IJ。这可提供向用户指示体部相对于基座处于未倾斜位置。
[0019]该体部优选包括被连接到体部的下表面的板。该或每个体部的轨道优选形成为该板的一部分。该板优选被连接到体部的凹入部分以便体部的侧壁围绕板的外周。
[0020]该风扇组件优选包括多对互锁构件，用于将体部保持在基座上。每对互锁构件优选包括第一互锁构件和第二互锁构件，该第一互锁构件位于基座上，该第二互锁构件位于体部上且其被第一互锁构件保持。该闸和轨道优选被定位于该多对互锁构件之间。每个互锁构件优选包括弯曲的凸缘，该凸缘沿体部相对于基座运动的方向延伸。每对互锁构件的凸缘优选具有基本相同的曲率。在装配期间，第二互锁构件的凸缘在第一互锁构件的凸缘下方滑动，以便第一互锁构件的凸缘阻止体部从基座升起。在体部包括板的情况下，第二互锁构件优选被连接到板或其他方式形成板的一部分。在装配期间，第二互锁构件的凸缘在板被固定到体部的下表面之前在第一互锁构件的凸缘下方滑动。
[0021]该体部优选包括用于抑制体部相对于基座超过完全倾斜位置的运动的器件。这还防止第二互锁构件的凸缘从第一互锁构件的凸缘分离开。该运动抑制器件优选包括挡止构件，该挡止构件用于当体部在完全倾斜位置时接合基座的一部分。在优选实施例中，挡止构件被布置为接合基座的第一互锁构件的凸缘以抑制体部相对于基座超过完全倾斜位置的运动。该挡止构件可由体部的侧壁的一部分(其围绕板的外周)提供。
[0022]该基座优选包括控制器件，用于控制风扇组件。为了安全起见和容易操作，可有利于将控制器件定位为远离可倾斜的体部以便控制功能在倾斜操作期间不被激活，比如，例如，摆动，速度设置的激活或照明。
[0023]风扇组件的内部通道和至少一个出气口优选由被安装在体部上或被连接到体部的喷嘴限定。该基座和体部由此可一起提供机座，喷嘴被安装在该机座上。至少一个出气口可被定位在喷嘴的前端处或附近。替代地，至少一个出气口可被定位在喷嘴的后端。该喷嘴可包括单个出气口或多个出气口。在一个实施例中，喷嘴包括单个环形出气口，该出气口绕开口延伸，且该出气口可为圆形形状，或具有匹配喷嘴前端的形状的形状。该内部通道优选包括第一区段和第二区段，每个区段用于接收进入内部通道的空气流的相应部分，且用于绕开口沿相反角度方向输送该空气流的部分。内部通道的每个区段可包括相应出气口。该喷嘴优选关于穿过喷嘴的中心的平面基本对称。例如，该喷嘴可具有基本圆形，椭圆形，或“跑道”形状，其中内部通道的每个区段包括位于孔的相应侧上的相对直的区段。在喷嘴具有跑道形状的情况下，喷嘴的每个直的区段可包括相应出气口。该或每个出气口优选为槽的形式。该槽优选具有范围在0.5至5mm的宽度。
[0024]在第二方面，本发明提供了一种用于风扇组件的机座，该机座包括基座；体部，被安装在基座上，用于相对于基座在未倾斜位置和倾斜位置之间运动，该体部包括至少一个进气口，叶轮以及电机和出气口，该电机用于驱动叶轮抽吸空气流穿过所述至少一个进气口 ；闸，连接到基座用于相对于其运动；挡止构件，连接到基座；体部的布置在闸和挡止构件之间的区段；以及器件，用于将闸迫向挡止构件，以促使体部的所述区段抵靠挡止构件，以通过在体部的所述区段和挡止构件之间的摩擦将体部保持在相对于基座的倾斜位置。
[0025]上述与本发明的第一方面相关的特征描述同样适用于本发明的第二方面，反之亦然。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]现在将参考附图仅通过举例的方式描述本发明的实施例，在附图中:
[0027]图1是风扇组件的前透视图；
[0028]图2是穿过风扇组件的体部和喷嘴的前截面视图；
[0029]图3是穿过风扇组件的体部和喷嘴的左侧截面视图；
[0030]图4(a)是风扇组件的基座的左透视图，图4(b)是风扇组件的基座的右透视图；
[0031]图5是风扇组件的体部的底部透视图；
[0032]图6 Ca)是体部的倾斜板的底部透视图，且图6 (b)是图6 Ca)中所示的区域A的放大视图；
[0033]图7是风扇组件的基座的顶部视图，其中倾斜板被附接到基座且在相对于基座的未倾斜位置中；
[0034]图8 Ca)是倾斜板沿图7中的线Y_Y截取的基座和倾斜板的前截面视图，且图8(b)是图8 Ca)中所示的区域B的放大视图；
[0035]图9是沿图8 Ca)中的线Z-Z截取的顶部截面视图；
[0036]图10是图9的相似视图，但其中倾斜板在相对于基座的倾斜位置；及
[0037]图11(a)是风扇组件的侧视图，其中体部在相对于基座的第一完全倾斜位置，图11(b)是风扇组件的侧视图，其中体部在相对于基座的未倾斜位置，图11(c)是风扇组件的侧视图，其中体部在相对于基座的第二完全倾斜位置。
【具体实施方式】
[0038]图1是风扇组件10的外部视图。该风扇组件10包括体部12，该体部12具有进气口 14，该进气口 14为形成在体部12的外壳16中的多个孔的形式，主空气流穿过多个孔从外部环境被抽吸进入体部12。环形喷嘴18具有出气口 20，该出气口 20用于从风扇组件10发射主空气流，且被连接到体部12的上端。该体部12被安装在基座22上以便允许体部12相对于基座22倾斜。该基座22包括用户接口，该用户接口用于允许用户控制风扇组件10的操作。在此例中，该用户接口包括多个用户可操作按钮23、24和用户可操作拨盘26。
[0039]该喷嘴18具有环形形状。还参考图2和图3，喷嘴18包括外壁28，该外壁28绕环形内壁30延伸。在此例中，壁28、30每个由单独部件形成。该壁28、30每个具有前端和后端。外壁28的后端向内朝向内壁30的后端弯曲以限定喷嘴18的后端。该内壁30的前端向外朝向外壁28的前端折叠以限定喷嘴18的前端。该外壁28的前端被插入位于内壁30的前端处的槽，且可使用施加于槽的粘合剂被连接到内壁30。
[0040]该内壁30绕轴线或纵向轴线X延伸以限定喷嘴18的孔或开口 32。该孔32具有大致圆形的横截面，其直径沿轴线X从喷嘴18的后端到喷嘴18的前端改变。
[0041]内壁30成形以便内壁30的外表面、也就是限定孔32的表面具有数个区段。该内壁30的外表面具有凸形的后部区段34、向外张开的截头锥形前部区段36以及位于后部区段34和前部区段36之间的圆柱形区段38。
[0042]外壁28包括基底40，该基底40被连接至体部12的敞开上端，且该基底40具有敞开下端，该敞开下端提供了用于接收来自体部12的主空气流的进气口。外壁28的主要部分为基本圆柱形形状。该外壁28绕中心轴线或纵向轴线Y延伸，该纵向轴线Y平行于轴线X且从轴线X间隔开。换句话说，该外壁28和内壁30是不同心的。在此例中，轴线X位于轴线Y之上,其中轴线X、Y每个位于穿过风扇组件10的中心垂直地延伸的平面中。
[0043]该外壁28的后端成形为与内壁30的后端重叠以在外壁28的内表面和内壁30的外表面之间限定喷嘴18的出气口 20。该出气口 20是在基本圆形槽的形式，该槽居中于轴线X上且绕轴线X延伸。该槽的宽度优选绕轴线X基本不变，且在0.5至5mm的范围内。外壁28和内壁30的重叠部分是基本平行的且被布置为引导空气越过内壁30的凸形后部区段34，其提供了喷嘴18的柯恩达表面。一系列的有角度地间隔开的间隔件可被提供在外壁28和内壁30的重叠部分的相对表面中的一个上以接合另一表面以保持这些相对表面之间的均匀间隔。
[0044]该外壁28和内壁30限定用于将空气运输到出气口 20的内部通道42。内部通道42绕喷嘴18的孔32延伸。鉴于喷嘴18的壁28、30的不同心，内部通道42的横截面面积绕孔32变化。该内部通道42可被视为包括第一和第二弯曲区段44、46，其每个绕孔32沿相反角度方向延伸。内部通道42的每个弯曲区段44、46具有横截面面积，该横截面面积的大小绕孔32减少。
[0045]该体部12和基座22优选由塑料材料形成。该体部12和基座22优选具有基本相同的外部直径，以便当体部12在相对于基座22的未倾斜位置时，体部12的外表面与基座22的外表面基本齐平。
[0046]体部12包括进气口 14，主空气流穿过该进气口进入风扇组件10。在此例中，进气口 14包括形成在体部12的外壳16的区段中的孔列阵。可替换地，进气口 14可包括一个或多个格栅或网格，其被安装在形成于外壳16中的窗口部内。体部12在上端处敞开(如所示)用于连接到喷嘴18的基底40且允许主空气流从体部12运输到喷嘴18。[0047]体部12包括管道50，该管道50具有第一端部和第二端部，该第一端部限定了管道50的进气口 52，该第二端部定位为与第一端部相对且限定了管道50的出气口 54。该管道50在体部12内对齐，使得管道50的纵向轴线与体部12的纵向轴线共线，且使得进气口 52位于出气口 54的下方。
[0048]管道50绕叶轮56延伸，该叶轮用于抽吸主空气流进入风扇组件10的体部12。该叶轮56是混流叶轮。该叶轮56包括基本圆锥形毂、被连接到毂的多个叶轮叶片，以及基本截头锥形护罩，该护罩被连接到叶片以便包围毂和叶片。叶片优选与毂一体形式，其优选由塑料材料形成。
[0049]该叶轮56被连接到旋转轴58，该旋转轴58从电机60向外延伸，用于驱动叶轮56绕旋转轴线Z旋转。该旋转轴线Z与管道50的纵向轴线共线且与轴线X，Y正交。在此例中，电机60是直流无刷电机，其具有可响应拨盘26的用户操作而变化的速度。电机60的最大速度优选地在从5000至IOOOOrpm的范围内。该电机60被容纳在电机壳体内。管道50的外壁围绕电机壳体,所述电机壳体提供了管道50的内壁。该管道50的壁由此限定环形空气流动路径，该空气流动路径延伸穿过管道50。该电机壳体包括下部区段62和上部区段64，该下部区段62支撑电机60，该上部区段64被连接到下部区段62。轴58突出穿过形成在电机壳体的下部区段62中的孔，以允许叶轮56被连接到轴58。该电机60在上部区段68被连接到下部区段66之前被插入电机壳体的下部区段66。
[0050]电机壳体的下部区段62为大体截头锥形形状，且沿朝向管道50的进气口 52延伸的方向向内成锥形。叶轮56的毂具有圆锥形内表面，该圆锥形内表面具有与电机壳体的下部区段62的外表面的相邻部分相似的形状。
[0051]电机壳体的上部区段64为大体截头锥形形状，且朝向管道50的出气口 54向内成锥形。环形扩散器66被定位于管道50的外壁和电机壳体的上部区段64之间。该扩散器66包括多个叶片68，该叶片用于朝向管道50的出气口 54引导空气流。该叶片68的形状使得，当空气流穿过扩散器66时空气流还被变直。用于输送电力到电机60的电缆穿过管道50的外壁、扩散器以及电机壳体的上部区段64。该电机壳体的上部区段64被穿孔且电机壳体的上部区段64的内表面衬有吸音材料70，该吸音材料70优选为声学泡沫材料，以抑制在风扇组件10的操作期间产生的宽频带噪音。
[0052]该叶轮壳体68被安装在位于体部12内的环形座72上。该座72从外壳16的内表面向内径向延伸，以便座72的上表面与叶轮56的旋转轴线Z基本正交。环形密封件74位于叶轮壳体68和座72之间。该环形密封件74优选为泡沫环形密封件，且优选由闭孔泡沫材料(closed cell foam material)形成。该环形密封件74具有下表面和上表面,该下表面与座72的上表面密封接合，该上表面与叶轮壳体68密封接合。多个弹性支撑件还被提供在叶轮壳体68和座72之间用于支撑管道50、叶轮56、电机60以及电机壳体的重量的一部分。该弹性支撑件相对于体部12的纵向轴线等距，且绕该纵向轴线等距间隔开。该座72包括孔以使电缆(未示出)能穿到电机60。该环形密封件74成形以限定凹处以容纳电缆的一部分。一个或多个垫圈或其他密封构件可绕电缆提供，以抑制空气通过孔的泄漏，和在凹处和外壳16的内表面之间的泄漏。
[0053]引导构件76绕入口区段66和叶轮壳体68的下端设置，用于朝向管道50的进气口 52引导进入体部12的空气流。该引导构件76为大体截头锥形形状，且朝向体部12的基部56向内成锥形。该引导构件76部分限定在体部12的进气口 14和管道50的进气口 52之间的弯曲的空气流动路径，且因此用于阻挡将噪音从管道50的进气口 52传向体部12的进气口 14的任何直接路径。该引导构件76从环形肋下垂，该环形肋绕叶轮壳体68延伸。该肋的外周可被连接到体部12的内表面，例如使用粘合剂。被暴露到穿过体部12的空气流的引导构件76的外表面衬有吸音材料78。
[0054]该体部12包括消音腔80，该消音腔被定位于管道50的进气口 52的下方。该腔80还被调到叶轮56的旋转音的波长。该腔80具有入口 82，该入口 82位于管道50的进气口 52下方，且其优选与管道50的进气口 52同心。该腔80的下壁由体部12的外壳16的弯曲的基部84限定。该腔80的入口 82和上壁由环形板86限定，该环形板86被连接到基部84的上周边部分。
[0055]为了降低从风扇组件10发射的宽频带噪音的水平，环形吸音构件88优选位于管道50和腔80之间。该环形吸音构件88与腔80的入口 82同心，且具有外周，该外周与外壳16的内表面接触。该外壳16的内表面部分地衬有吸音材料。例如，吸音材料片90可位于进气口 14的紧下游，以降低穿过体部12的进气口 14发射的宽频带噪音的水平。
[0056]如上所述，体部12被安装在基座22上。参考图4(a)和4 (b)，基座22包括被安装在下部基座构件102上的上部基座构件100。该上部基座构件100包括前述用户接口和控制电路，该控制电路用于响应用户接口的操作控制风扇组件10的各种功能。上部基座构件100还容纳有机构，该机构用于使上部基座构件100相对于下部基座构件102摆动。该摆动机构在图8 Ca)中大体指示为104。摆动机构104的运行被控制电路响应于用户压下用户接口的按钮24而控制。上部基座构件100相对于下部基座构件102的每一个摆动周期的范围优选地在60°和120°之间，且摆动机构被布置为每分钟执行约3-5摆动周期。用于供应电力到风扇组件10的主电源线(未显示)延伸穿过形成在下部基座构件102中的孔。
[0057]该体部被安装在基座22上，以便可相对于基座在第一完全倾斜位置(如图11 (a)所示)和第二完全倾斜位置(如图11(c)所示)之间运动。当主体部从未倾斜位置(如图11(b)所示)运动到两个完全倾斜位置中的一个时，轴线X、Y优选被倾斜约10°。该体部12的外表面和上部基座构件100被成形以便当体部12在未倾斜位置时，这些外表面的相邻部分基本齐平。
[0058]该体部12被安装在基座22上，以便当体部12运动到倾斜位置或从倾斜位置运动时，体部12可相对于基座22滑动。再次参考图4(a)和4(b)，上部基座构件100包括弯曲的上表面106。该弯曲的上表面106是凹形形状，且可被描述成大体鞍座形状。孔108被成形在上表面106中，用于接收在电机60和控制电路之间延伸的电缆。
[0059]该上部基座构件100包括多个第一互锁构件，其每个与位于体部12上的相应的第二互锁构件协作以将体部12保持在上部基座构件100上。该第一互锁构件还用于引导体部12相对于上部基座构件100的运动，以便当它从倾斜位置运动或运动到倾斜位置时，基本没有体部12相对于上部基座构件100的扭曲或旋转。第一互锁构件每个沿体部12相对于基座22的运动方向延伸。在此例中，上部基座构件100包括两个相对短的外部互锁构件110和位于外部互锁构件110之间的单个相对长的内部互锁构件112。外部互锁构件110每个具有倒L型形状的横截面。外部互锁构件110每个包括壁114和弯曲的凸缘116，该壁114被连接到上部基座构件100的上表面106且从其直立，弯曲的凸缘116被连接到壁114的上端且与其正交。内部互锁构件112也具有倒转L型形状的横截面。内部互锁构件112包括壁118和弯曲的凸缘120，该壁118被连接到上部基座构件100的上表面106且从其直立，弯曲的凸缘120被连接到壁118的上端且与其正交。
[0060]体部12包括基本圆柱形外壳16，该外壳16具有环形下端122和弯曲的基座84，该弯曲的基座84从外壳16的下端122间隔开以限定凹处。基座84的下表面是凸形形状，且可被基本描述为具有倒转鞍座形状。孔124被形成在基座84中用于允许电缆延伸入体部12。
[0061]如图5中所述，凸形倾斜板126被连接到外壳16的基部84。该倾斜板126被定位于凹处内，以便外壳16围绕倾斜板126的外周。倾斜板126具有曲率，其与基座84的曲率基本相同。倾斜板126具有凸形下表面128。倾斜板126在图6(a)和6 (b)中被独立于外壳16描述。该倾斜板126包括多个第二互锁构件，其每个被上部基座构件100的相应的第一互锁构件保持，以将体部12连接到基座22。倾斜板126包括多个平行凹槽，该凹槽限定倾斜板126的多个弯曲轨道。该凹槽限定一对外轨道128和第一内轨道130，且这些轨道128、130提供了体部12的第二互锁构件。外轨道128每个包括凸缘132，该凸缘132延伸入倾斜板126的相应凹槽，且该凸缘132具有曲率，该曲率与上部基座构件100的凸缘116的曲率基本相同。第一内肋130也包括凸缘134，该凸缘134延伸入倾斜板126的相应凹槽，且该凸缘134具有曲率，该曲率与上部基座构件100的凸缘120的曲率基本相同。孔(未示出)被形成在第一内轨道130中，用于允许电缆穿过倾斜板126。倾斜板126的下表面128包括多个平行脊136，该脊136沿体部12相对于基座22的倾斜运动的方向延伸，且当倾斜板126滑到基座22上时该脊136接合上部基座构件100的上表面106。这可减少倾斜板126的下表面128和上部基座构件100的上表面106之间的接触面积，由此减少当体部12相对于基座22倾斜时倾斜板126的下表面128和上部基座构件100的上表面106之间的摩擦力。
[0062]为了将体部12连接到上部基座构件100，倾斜板126从图6(a)中描述的方向倒转。延伸穿过体部12的外壳16的孔124的电缆分别穿过倾斜板126和上部基座构件100中的孔，用于随后连接到基座22内的控制电路。该倾斜板126随后在上部基座构件100上滑动，使得每个外轨道128的凸缘132被定位于上部基座构件100的相应凸缘116下方，且使得第一内轨道130的凸缘134被定位于上部基座构件100的凸缘120下方。图7是当倾斜板126被完全滑动到基座22上时，基座22的外部视图。
[0063]在倾斜板126被居中放置在上部基座构件100上的情况下，体部12降低到倾斜板126上，以便倾斜板126被容纳在体部12的外壳的凹处内。上部基座构件100和体部12随后颠倒,且体部12相对于基座22倾斜以暴露被定位于倾斜板126上的多个第一孔140。这些孔140每个与体部12的外壳16的基部84上的相应管状突出物141 (其中一个示出在图3中)对准。自攻螺丝被拧入每个孔140以进入在下面的突出物141，从而将倾斜板126部分地连接到体部12。体部12随后沿相反方向倾斜以暴露被定位于倾斜板126上的多个第二孔142。这些孔142每个也与体部12的外壳16的基部84上的管状突出物143 (其中一个示出在图3中)对准。自攻螺丝被拧入每个孔142以进入在下面的突出物143，以完成倾斜板126到体部12的连接。当体部12相对于基座22倾斜时，在基座22的凸缘116、120的每个与外壁16的内壁的相应部分之间的接合阻止倾斜板126从基座22自由滑离，该外壁16定义了倾斜板126所处的凹处。[0064]风扇组件10包括机构，该机构用于将体部12保持在相对于基座22的期望的倾斜位置。这个机构现在将参考图4 (a)、4(b)、6 (a)至10进行描述。
[0065]首先参考图4 (a)和4(b)，上部基座构件100包括闸150，该闸150可相对于上部基座构件100运动。该闸150包括一对侧臂152，每个侧臂延伸越过形成在上部基座构件100上的相应引导轨道154且部分地绕其延伸。该引导轨道154是平行的，且沿与壁114、118正交且与体部相对于基座22运动的方向正交的方向延伸。该闸150以卡扣连接被固定到引导轨道154，其允许闸150沿引导轨道154沿平行于引导轨道154的方向运动。该闸150包括多个闸垫156。该闸垫156可被固定到闸150或它可与闸150 —体形成。该垫156被定位于闸150的表面(其面向挡止构件160的侧表面)上。在此例中，挡止构件160为轨道的形式，其被连接到上部基座构件100的上表面106且优选与其一体形成。该挡止构件沿平行于上部基座构件100的壁114、118的方向延伸。该闸150被弹簧162或其他弹性元件迫向挡止构件160。该弹簧162被定位于闸150和座164之间，该座164被连接到上部基座构件100的上表面106且优选与其一体形成。
[0066]参考图8(a) ,8(b)和图9和10，当倾斜板126被滑到上部基座构件100上时，倾斜板126的区段在闸150和挡止构件160之间滑动。在此例中，倾斜板126的第二内轨道166在闸150和挡止构件160之间滑动。该第二内轨道166也沿体部12相对于基座22的倾斜运动的方向延伸，且具有第一侧表面168和平行于第一侧表面168的第二侧表面170。该闸150的闸垫156接合第二内轨道166的第一侧表面168，其导致第二侧表面170被推靠到挡止构件160的侧表面158。图10示出了当体部12在相对于基座22的倾斜位置时，基座12和倾斜板126之间的相对位置。该弹簧162的弹簧系数被选择为使得，当闸在弹簧162的力的作用下将这些表面推到一起时，在挡止构件160的侧表面158和第二内轨道166的第二侧表面170之间产生的摩擦力足以抵抗体部12和被连接到体部12的喷嘴18的重量作用而将体部12保持在相对于基座22的倾斜位置。
[0067]回到图6(a)和6(b)，凹处172被提供在第二内轨道的第一侧表面168上。该凹处172被成形以容纳闸150的闸垫156的至少一部分。在倾斜板126 (因此体部12)相对于基座22的倾斜位置中(描述在图10中)，闸垫156从凹处172间隔开。当倾斜板(因此体部12)朝向倾斜位置(如图9所示)运动时，闸垫156沿第二内轨道166的第一侧表面168滑动。当闸垫156进入凹处172时，相对于基座22运动体部12所需的力的减少可允许用户识别体部12已经被运动到它的未倾斜位置。
[0068]为了操作风扇组件10，用户压下用户接口的按钮23，响应于此，基座22中的控制电路激活电机60以旋转叶轮56。叶轮56的旋转导致主空气流经过进气口 14被吸入体部12内。用户可通过操控拨盘26来控制电机60的速度，且由此控制空气通过进气口 14被吸入体部12内的速率。该叶轮56的旋转导致主空气流穿过进气口 14进入体部12且行进到管道50的进气口 52。该空气流穿过管道50且通过管道50的出气口 54的成形的外周表面被弓I导进入喷嘴18的内部通道42。在内部通道42内，主空气流被分成两股空气流，其沿相反的角度方向环绕喷嘴18的孔32行进，每个位于内部通道42的相应区段44、46内。当空气流动经过内部通道42时，空气通过出气口 20被喷射。主空气流从出气口 20的喷射导致通过从外部环境特别是喷嘴18周围的区域夹带而产生辅助空气流。该辅助空气流和主空气流汇合，以产生混合或总空气气流，或气流，从喷嘴18向前喷出。
【权利要求】
1.一种风扇组件，包括基座；体部，被安装在基座上，用于相对于基座在未倾斜位置和倾斜位置之间运动，该体部包括至少一个进气口，叶轮以及电机，该电机用于驱动叶轮以抽吸空气流穿过所述至少一个进气口 ；至少一个出气口 ；内部通道，用于将空气运输到所述至少一个出气口，该内部通道绕开口延伸，风扇组件外部的空气被从所述至少一个出气口喷射的空气抽吸穿过该开口 ；闸，连接到基座用于相对于其运动；挡止构件，连接到基座；体部的布置在闸和挡止构件之间的区段；以及器件，用于将闸迫向挡止构件，以迫使体部的所述区段抵靠挡止构件，以通过在体部的所述区段和挡止构件之间的摩擦将体部保持在相对于基座的倾斜位置。
2.如权利要求1所述的风扇组件，其中所述闸被安装在基座的上表面上。
3.如权利要求2所述的风扇组件，其中所述基座包括用于抑制闸运动远离基座的上表面的器件。
4.如权利要求3所述的风扇组件，其中所述用于抑制闸运动远离基座的上表面的器件包括被连接到基座的上表面的多个引导轨道，且其中所述闸被固定到轨，用于沿引导轨道滑动运动。
5.如权利要求2所述的风扇组件，其中所述挡止构件被连接到基座的上表面。
6.如权利要求1所述的风扇组件，其中体部的所述区段包括第一侧表面和被定位为与第一侧表面相反的第二侧表面，且其中所述闸被配置为接合第一侧表面，挡止构件被配置为接合第二侧表面。
7.如权利要求1所述的风扇组件，其中所述挡止构件包括第一轨道，体部的所述区段包括第二轨道，所述第二轨道基本平行于第一轨道延伸。
8.如权利要求7所述的风扇组件，其中每个轨道是弯曲的。
9.如权利要求7所述的风扇组件，其中每个轨道沿与于体部相对于基座运动的方向平行的方向延伸。
10.如权利要求1所述的风扇组件，其中所述闸可相对于基座沿与体部相对于基座运动的方向正交的方向运动。
11.如权利要求1所述的风扇组件，其中当体部在未倾斜位置时，所述闸可相对于基座沿与叶轮的旋转轴线正交的方向运动。
12.如权利要求1所述的风扇组件，包括座，该座被连接到基座，且其中用于将闸迫向挡止构件的器件被定位于座和闸之间。
13.如权利要求1所述的风扇组件，包括用于当体部相对于基座运动时向用户指示体部在未倾斜位置的器件。
14.如权利要求1所述的风扇组件，其中体部的所述区段形成被连接到体部的下表面的板的一部分。
15.如权利要求1所述的风扇组件，其中所述基座的上表面是凹形形状，且其中体部的下表面是凸形形状。
16.如权利要求1所述的风扇组件，包括多对互锁构件，所述互锁构件用于将体部保持在基座上，其中每对互锁构件包括位于基座上的第一互锁构件和位于体部上且被第一互锁构件保持的第二互锁构件。
17.如权利要求16所述的风扇组件，其中所述闸、挡止构件和运动构件被定位在所述多对互锁构件之间。
【文档编号】F04B41/06GK103541886SQ201310289859
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2012年7月11日
【发明者】L.J.彼得斯 申请人:戴森技术有限公司