利用多级鼓风机进行气体输送的方法
【专利摘要】利用多级鼓风机进行气体输送的方法。机器本身运行产生的热量无法得知，不利于机械本身的保护。影响送风的整个系统的运行。本发明方法包括：首先，多级鼓风机（1）安装在底座（2）上，所述的多级鼓风机的轴承连接联轴器（3），所述的联轴器连接电动机（4），所述的多级鼓风机顶部的排气管（5）安装消音过滤器（6），所述的消音过滤器下方的排气管还安装蝶阀（7），此时连接完成形成机组；其次，对组装完毕后的机组进行气体输送前的校验过程以及调整过程。本发明用于矿山气体输送。
【专利说明】利用多级鼓风机进行气体输送的方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种利用多级鼓风机进行气体输送的方法。
[0002]【背景技术】:
目前矿山等场所使用的送风机器的鼓风机由于转子表面的形状复杂曲线柱面，对机械加工要求较高，检验也较困难，在制造装配上难度大。而抽出氢气的效果不如油增压泵高，返扩散量大。并且机器本身运行产生的热量无法得知，不利于机械本身的保护。影响送风的整个系统的运行。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种利用多级鼓风机进行气体输送的方法。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
利用多级鼓风机进行气体输送的方法，首先，多级鼓风机安装在底座上，所述的多级鼓风机的轴承连接联轴器，所述的联轴器连接电动机，所述的多级鼓风机顶部的排气管安装消音过滤器，所述的消音过滤器下方的排气管还安装蝶阀，此时连接完成形成机组；其次，对组装完毕后的机组进行气体输送前的校验过程以及调整过程。
[0005]所述的利用多级鼓风机进行气体输送的方法，所述的校验过程中，先对机组进行人力盘车，并用听棒测听机组是否有异常声响，并将辨听出碰撞、刮磨现象的排除，打开轴承室确保润滑油颜色纯正、不含有灰尘、油室内润滑油的油量为要求的二分之一，并确保各连接部位紧固完好，电器部分、报警部分与技术要求位置相符合；
水冷机组检查供水是否正常，有无漏水现象，以免损坏机组及电器元件；
脱开联轴器柱销单独对电机试机一小时，确定电机旋向正确、声音正常、空载电流正常、电机温升正常、电机轴承温升正常、各检测控制元件工作正常、各导线温度正常连接可
罪；
装上连轴器柱销，对机组晃车一次，检查机组转向及各部位是否正常、控制屏上温度等检测仪表工作是否正常，确认无误后开始试机；
试机前将出口阀门调小，但不得全部关闭，然后试机，此时若机组出现喘振应立即调大阀门，直至喘振消失，使机组小负荷运行一小时，监视各仪表读数是否正常，然后停机检查各部件连接部位有无松动、位移并用手触摸检查温升有无异常，确认无误后继续小负荷运行四小时，重复以上各项确认无异常即可加负荷运行四小时，重复上述各项确认无误后；最后，检查润滑油有无变化，工作有无异常，待其工作稳定后即可投入生产运行。
[0006]所述的利用多级鼓风机进行气体输送的方法，所述的调整过程中，将多级鼓风机的调节阀门开至1/4位置，将电控柜转换开关旋至自动位置，按下启动按钮，延时开关将自动切换到运行状态，或将转换开关旋至手动位置，按下启动按钮，待电机转速接近额定转速时，按下运转按钮鼓风机正常运转；
待电机运转正常后，逐渐打开调节阀门直至所需工况，同时检查电动机电流是否超出允许值、供油系统是否工作正常，机组在运行中应经常检查各连接部位是否紧固、机组和轴承振动是否超标、机组声音是否正常、轴承温升是否稳定，电动机温升、振动、噪音有无异常，必要时应停机检修，直至恢复方可继续运行；
严禁机组在喘振情况下工作，当出现喘振时，应迅速调大出口阀门，使机组快速脱离喘振区，当出口阀门开启最大时，喘振现象仍存在，为系统阻力太大，使鼓风机运行在喘振区，须改变系统，可以在出气管合适位置上开一 Φ100?Φ200的孔，方法为:由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除；
机组间切换时，应待机组完全停车后关闭出口阀门，方可启动另外一台鼓风机；
机组在生产运行中，每班次都应定时作仪表读数记录，以便做出故障判断，机组若为油脂润滑，投产后每运行500小时更换一次润滑脂，更换应在停机状态下进行。
有益效果:
1.本发明在原有鼓风机基础上设计的浮选风机专用机型，由于其结构采用了滚动轴承支撑系统的改进，转子精度得到了大幅度提高，并装备了温度控制保护系统，在故障危及设备安全时自动停车，确保设备安全，使日常维护更简单，运行更可靠具有噪音低、重量轻、占地面积小、运行效率高、节能效果好、工作范围宽、易维护、其性能指标优于目前国内同类产品，该机也可用于压力和流量适合的其他场合。
[0007]2.本发明设计的多级鼓风机属定压风机范畴，用户在使用时根据需要在鼓风机流量允许的范围内进行调节，不使用放风阀减少功率损失，因而节能效果相当好。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
附图1是本发明的机组的各部分组成结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1:
一种利用多级鼓风机进行气体输送的方法，首先，多级鼓风机I安装在底座2上，所述的多级鼓风机的轴承连接联轴器3，所述的联轴器连接电动机4，所述的多级鼓风机顶部的排气管5安装消音过滤器6，所述的消音过滤器下方的排气管还安装蝶阀7，此时连接完成形成机组；其次，对组装完毕后的机组进行气体输送前的校验过程以及调整过程。
[0010]实施例2:
实施例1所述的利用多级鼓风机进行气体输送的方法，所述的校验过程中，先对机组进行人力盘车，并用听棒测听机组是否有异常声响，并将辨听出碰撞、刮磨现象的排除，打开轴承室确保润滑油颜色纯正、不含有灰尘、油室内润滑油的油量为要求的二分之一，并确保各连接部位紧固完好，电器部分、报警部分与技术要求位置相符合；
水冷机组检查供水是否正常，有无漏水现象，以免损坏机组及电器元件；
脱开联轴器柱销单独对电机试机一小时，确定电机旋向正确、声音正常、空载电流正常、电机温升正常、电机轴承温升正常、各检测控制元件工作正常、各导线温度正常连接可
罪；
装上连轴器柱销，对机组晃车一次，检查机组转向及各部位是否正常、控制屏上温度等检测仪表工作是否正常，确认无误后开始试机；
试机前将出口阀门调小，但不得全部关闭，然后试机，此时若机组出现喘振应立即调大阀门，直至喘振消失，使机组小负荷运行一小时，监视各仪表读数是否正常，然后停机检查各部件连接部位有无松动、位移并用手触摸检查温升有无异常，确认无误后继续小负荷运行四小时，重复以上各项确认无异常即可加负荷运行四小时，重复上述各项确认无误后； 最后，检查润滑油有无变化，工作有无异常，待其工作稳定后即可投入生产运行。
[0011]实施例3:
实施例1或2所述的利用多级鼓风机进行气体输送的方法，所述的调整过程中，将多级鼓风机的调节阀门开至1/4位置，将电控柜转换开关旋至自动位置，按下启动按钮，延时开关将自动切换到运行状态，或将转换开关旋至手动位置，按下启动按钮，待电机转速接近额定转速时，按下运转按钮鼓风机正常运转；
待电机运转正常后，逐渐打开调节阀门直至所需工况，同时检查电动机电流是否超出允许值、供油系统是否工作正常，机组在运行中应经常检查各连接部位是否紧固、机组和轴承振动是否超标、机组声音是否正常、轴承温升是否稳定，电动机温升、振动、噪音有无异常，必要时应停机检修，直至恢复方可继续运行；
严禁机组在喘振情况下工作，当出现喘振时，应迅速调大出口阀门，使机组快速脱离喘振区，当出口阀门开启最大时，喘振现象仍存在，为系统阻力太大，使鼓风机运行在喘振区，须改变系统，可以在出气管合适位置上开一 Φ100?Φ200的孔，方法为:由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除；
机组间切换时，应待机组完全停车后关闭出口阀门，方可启动另外一台鼓风机；
机组在生产运行中，每班次都应定时作仪表读数记录，以便做出故障判断，机组若为油脂润滑，投产后每运行500小时更换一次润滑脂，更换应在停机状态下进行。
【权利要求】
1.一种利用多级鼓风机进行气体输送的方法，其特征是:首先，多级鼓风机安装在底座上，所述的多级鼓风机的轴承连接联轴器，所述的联轴器连接电动机，所述的多级鼓风机顶部的排气管安装消音过滤器，所述的消音过滤器下方的排气管还安装蝶阀，此时连接完成形成机组；其次，对组装完毕后的机组进行气体输送前的校验过程以及调整过程。
2.根据权利要求1所述的利用多级鼓风机进行气体输送的方法，其特征是:所述的校验过程中，先对机组进行人力盘车，并用听棒测听机组是否有异常声响，并将辨听出碰撞、刮磨现象的排除，打开轴承室确保润滑油颜色纯正、不含有灰尘、油室内润滑油的油量为要求的二分之一，并确保各连接部位紧固完好，电器部分、报警部分与技术要求位置相符合； 水冷机组检查供水是否正常，有无漏水现象，以免损坏机组及电器元件； 脱开联轴器柱销单独对电机试机一小时，确定电机旋向正确、声音正常、空载电流正常、电机温升正常、电机轴承温升正常、各检测控制元件工作正常、各导线温度正常连接可罪； 装上连轴器柱销，对机组晃车一次，检查机组转向及各部位是否正常、控制屏上温度等检测仪表工作是否正常，确认无误后开始试机；试机前将出口阀门调小，但不得全部关闭，然后试机，此时若机组出现喘振应立即调大阀门，直至喘振消失，使机组小负荷运行一小时，监视各仪表读数是否正常，然后停机检查各部件连接部位有无松动、位移并用手触摸检查温升有无异常，确认无误后继续小负荷运行四小时，重复以上各项确认无异常即可加负荷运行四小时，重复上述各项确认无误后；最后，检查润滑油有无变化，工作有无异常，待其工作稳定后即可投入生产运行。
3.根据权利要求1或2所述的利用多级鼓风机进行气体输送的方法，其特征是:所述的调整过程中，将多级鼓风机的调节阀门开至1/4位置，将电控柜转换开关旋至自动位置，按下启动按钮，延时开关将自动切换到运行状态，或将转换开关旋至手动位置，按下启动按钮，待电机转速接近额定转速时，按下运转按钮鼓风机正常运转； 待电机运转正常后，逐渐打开调节阀门直至所需工况，同时检查电动机电流是否超出允许值、供油系统是否工作正常，机组在运行中应经常检查各连接部位是否紧固、机组和轴承振动是否超标、机组声音是否正常、轴承温升是否稳定，电动机温升、振动、噪音有无异常，必要时应停机检修，直至恢复方可继续运行； 严禁机组在喘振情况下工作，当出现喘振时，应迅速调大出口阀门，使机组快速脱离喘振区，当出口阀门开启最大时，喘振现象仍存在，为系统阻力太大，使鼓风机运行在喘振区，须改变系统，可以在出气管合适位置上开一 Φ100?Φ 200的孔，方法为:由小孔向大孔逐步割成，直至喘振消除； 机组间切换时，应待机组完全停车后关闭出口阀门，方可启动另外一台鼓风机； 机组在生产运行中，每班次都应定时作仪表读数记录，以便做出故障判断，机组若为油脂润滑，投产后每运行500小时更换一次润滑脂，更换应在停机状态下进行。
【文档编号】F04D27/00GK103452871SQ201310386845
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】于占军 申请人:黑龙江宏宇电站设备有限公司