水泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泵，包括叶轮、具有输出轴的电机本体以及具有内部空间的泵体，叶轮连接在输出轴上并安装在内部空间内，泵体设有入水口和出水口，入水口和出水口分别与所述的内部空间相通，所述的电机本体和泵体之间设置有冷却装置，所述的输出轴依次穿过冷却装置和泵体而与叶轮相连接，该冷却装置设置有环绕所述输出轴的冷却腔以及与该冷却腔相通的进口和出口。该水泵能够通过冷却装置的冷却介质将泵体和电机本体两侧的热量带走，有利于降低电机本体的温度，进而有利于延长电机本体的使用寿命。
【专利说明】水泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水泵。
【背景技术】
[0002]现有的水泵一般包括叶轮、连接有输出轴的电机本体以及具有内部空间的泵体，叶轮连接在输出轴上并安装在内部空间内，泵体设有入水口和出水口，入水口和出水口分别与所述的内部空间相通，然而，现有的水泵在抽取较高温度的水或油等液体时，很容易将泵体这一侧相对较高的温度通过输出轴传导入电机本体而影响电机本体的使用寿命。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种水泵，该水泵能够通过冷却装置的冷却介质将泵体和电机本体两侧的热量带走，有利于降低电机本体的温度，进而延长电机本体的使用寿命。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种水泵，包括叶轮、具有输出轴的电机本体以及具有内部空间的泵体，叶轮连接在输出轴上并安装在内部空间内，泵体设有入水口和出水口，入水口和出水口分别与所述的内部空间相通，所述的电机本体和泵体之间设置有冷却装置，所述的输出轴依次穿过冷却装置和泵体而与叶轮相连接，该冷却装置设置有环绕所述输出轴的冷却腔以及与该冷却腔相通的进口和出口。
[0006]由于输出轴依次穿过冷却装置和泵体，且冷却装置设置有环绕所述输出轴的冷却腔，则当冷却介质如冷却水等从所述进口进入冷却腔后，会环绕着输出轴流动，并与所述输出轴进行热交换，而后从所述出口出来。因而，冷却装置内的冷却介质一方面能够将泵体这一侧传导过来的热量带走，阻碍泵体这一侧相对较高的温度由泵体传导至电机本体，另一方面还能够将电机本体这一侧传导过来的热量带走，这两方面均有利于降低输出轴及相应电机本体的温度，从而有利于延长电机本体的使用寿命。
[0007]进一步地，所述的泵体包括泵座和泵盖，泵盖安装在泵座上，且泵座和泵盖之间围成所述的内部空间，所述的入水口和出水口设于泵盖上，所述的冷却装置固定连接在所述的泵座上，所述的输出轴依次穿过冷却装置和泵座而与叶轮相连接。该结构设置具体明确了所述冷却装置在泵体上的安装位置。
[0008]进一步地，所述的冷却装置和泵座之间设置有散热间隙。由于散热间隙内充斥的是空气，而空气是热的不良导体，比起金属而言，空气的导热能力较差，则泵体一侧的热量很难通过散热间隙传导给冷却装置进而传导给电机本体。另一方面，虽然空气是热的不良导体，但仍会有部分热量传导给散热间隙内的空气而使空气的温度升高，此时散热间隙内的空气能够与周围的空气进行热交换，有利于降低散热间隙内的温度，使得泵体一侧的热量或相对较高的温度更难通过散热间隙传导给冷却装置，因而有利于降低冷却装置的冷却负荷，进而也有利于降低电机本体的温度。[0009]进一步地，还包括有连接环部，所述的冷却装置和泵座之间通过连接环部固定连接。因而，该连接环部的主要作用在于将泵体和冷却装置之间固定连接起来，从而能够形成上述的散热间隙，有利于较大程度地降低泵体一侧传导给冷却装置的热量，这有利于降低冷却装置的冷却负荷。
[0010]进一步地，所述的冷却装置、连接环部与泵座一体成型。因而，有利于降低制造成本。
[0011]进一步地，还包括有支架，所述的泵体通过该支架而安装在所述的电机本体上。
[0012]进一步地，所述支架包括安装部和四个支撑脚，支撑脚与所述的泵体相连接，安装部与所述的冷却装置相连接。
[0013]本实用新型的有益效果在于:所述的水泵通过其冷却装置内流动的冷却介质对输出轴进行冷却，使泵体和电机本体两侧传导过来的热量由冷却介质带走，从而有利于降低输出轴和电机本体的温度，有利于延长电机本体的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例所述的水泵的整体装配图。
[0015]图2是本实用新型实施例所述的爆炸图。
[0016]图3是本实用新型实施例所述的冷却装置与泵座之间的装配结构剖切图。
[0017]附图标记说明:
[0018]10、电机本体，11、输出轴，20、泵盖，21、入水口，22、出水口，30、泵座，40、冷却装置，41、进口，42、出口，43、冷却腔，50、散热间隙，60、叶轮，70，支架，80、螺栓，90、连接环部。
【具体实施方式】
[0019]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0020]如图1至3所示，一种水泵，包括叶轮60、连接有输出轴11的电机本体10以及具有内部空间的泵体，叶轮60连接在输出轴11上并安装在内部空间内，泵体设有入水口 21和出水口 22，入水口 21和出水口 22分别与所述的内部空间相通，所述的电机本体10和泵体之间设置有冷却装置40，所述的输出轴11依次穿过冷却装置40和泵体而与叶轮60相连接，该冷却装置40设置有环绕所述输出轴11的冷却腔43以及与该冷却腔43相通的进口41和出口 42。
[0021]其中，所述的泵体包括泵座30和泵盖20，泵盖20安装在泵座30上，且泵座30和泵盖20之间围成所述的内部空间，所述的入水口 21和出水口 22设于泵盖20上，所述的冷却装置40固定连接在所述的泵座30上，所述的输出轴11依次穿过冷却装置40和泵座30而与叶轮60相连接。在所述的冷却装置40和泵座30之间设置有散热间隙50，该冷却装置40和泵座30之间通过连接环部90固定连接。所述的冷却装置40和泵座30均呈环体结构，且冷却装置40、连接环部90与泵座30 —体成型。该冷却装置40和泵座30均设有中心通孔，所述的输出轴11穿设在中心通孔中。所述的水泵还包括有支架70，所述的泵体通过该支架70而安装在所述的电机本体10上。所述支架70包括安装部和四个支撑脚，支撑脚与所述的泵体相连接，安装部与所述的冷却装置40相连接。所述的泵体、冷却装置40和支架70通过螺栓80而固定在所述的电机本体10上。[0022]本实施例具有以下优点或原理:
[0023]1、由于输出轴11依次穿过冷却装置40和泵体，且冷却装置40设置有环绕所述输出轴11的冷却腔43，则当冷却介质如冷却水等从所述进口 41进入冷却腔43后，会环绕着输出轴11流动，并与所述输出轴11进行热交换，而后从所述出口 42出来，因而，冷却装置40内的冷却介质一方面能够将泵体这一侧传导过来的热量带走，阻碍泵体这一侧相对较高的温度由泵体传导至电机本体10，另一方面还能够将电机本体10这一侧传导过来的热量带走，这两方面均有利于降低输出轴11及相应电机本体10的温度，从而有利于延长电机本体10的使用寿命。
[0024]2、所述的冷却装置40和泵座30之间设置有散热间隙50。由于散热间隙50内充斥的是空气，而空气是热的不良导体，比起金属而言，空气的导热能力较差，则泵体一侧的热量很难通过散热间隙50传导给冷却装置40进而传导给电机本体10。另一方面，虽然空气是热的不良导体，但仍会有部分热量传导给散热间隙50内的空气而使空气的温度升高，此时散热间隙50内的空气能够与周围的空气进行热交换，有利于降低散热间隙50内的温度，使得泵体一侧的热量或相对较高的温度更难通过散热间隙50传导给冷却装置40，因而有利于降低冷却装置40的冷却负荷，进而也有利于降低电机本体10的温度。
[0025]3、所述的冷却装置40和泵座30之间通过连接环部90固定连接。因而，该连接环部90的主要作用在于将泵体和冷却装置40之间固定连接起来，从而能够形成上述的散热间隙50，有利于较大程度地降低泵体一侧传导给冷却装置40的热量，这有利于降低冷却装置40的冷却负荷。
[0026]4、所述的冷却装置40、连接环部90与泵座30—体成型。因而，有利于降低制造成本。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种水泵，包括叶轮、连接有输出轴的电机本体以及具有内部空间的泵体，叶轮连接在输出轴上并安装在内部空间内，泵体设有入水口和出水口，入水口和出水口分别与所述的内部空间相通，其特征在于，所述的电机本体和泵体之间设置有冷却装置，输出轴依次穿过冷却装置和泵体而与叶轮相连接，该冷却装置设置有环绕所述输出轴的冷却腔以及与该冷却腔相通的进口和出口。
2.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，所述的泵体包括泵座和泵盖，泵盖安装在泵座上，且泵座和泵盖之间围成所述的内部空间，所述的入水口和出水口设于泵盖上，所述的冷却装置固定连接在所述的泵座上，所述的输出轴依次穿过冷却装置和泵座而与叶轮相连接。
3.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，所述的冷却装置和泵座之间设置有散热间隙。
4.根据权利要求3所述的水泵，其特征在于，还包括有连接环部，所述的冷却装置和泵座之间通过连接环部固定连接。
5.根据权利要求4所述的水泵，其特征在于，所述的冷却装置、连接环部与泵座一体成型。
6.根据权利要求1至5任一项所述的水泵，其特征在于，还包括有支架，所述的泵体通过该支架而安装在所述的电机本体上。
7.根据权利要求6所述的水泵，其特征在于，所述支架包括安装部和四个支撑脚，支撑脚与所述的泵体相连接，安装部与所述的冷却装置相连接。
【文档编号】F04D29/58GK203463373SQ201320460229
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】胡金财, 胡国鸿 申请人:广州市白云区吉利机械设备厂