液压无气泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于设备喷涂的液压无气泵，包括泵体、活塞组件、基座及吸料组件，泵体与活塞组件连接，活塞组件与吸料组件通过基座连接，所述的活塞组件包括拉杆、第二拉杆螺母、活塞、活塞密封件及拼帽，活塞、活塞密封件及拼帽组成一个密封空间，在活塞内设有拉杆弹簧及第一拉杆螺母，第一拉杆螺母通过拉杆弹簧与拉杆连接，拉杆的另一端与第二拉杆螺母连接且位于泵体内，本实用新型所得到的液压无气泵，在工作时，使其运动行程得到了极大提高从而减少了密封件的运动次数延长了使用寿命，且结构小巧，噪音低，在不改变喷涂性能的前提下，极大的提高了产品的流量。
【专利说明】液压无气栗【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于设备喷涂的液压无气泵。
【背景技术】
[0002]现有无气泵由于运动行程低，从而增大了密封件的运动次数使其的使用寿命缩短，且结构复杂，重量较重，在使用时会产生较高噪音，因此有必要进行改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种结构小巧，噪音低，增大流量的液压无气泵。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所设计的液压无气泵，包括泵体、活塞组件、基座及吸料组件，泵体与活塞组件连接，活塞组件与吸料组件通过基座连接，所述的活塞组件包括拉杆、第二拉杆螺母、活塞、活塞密封件及拼帽，活塞、活塞密封件及拼帽组成一个密封空间，在活塞内设有拉杆弹簧及第一拉杆螺母，第一拉杆螺母通过拉杆弹簧与拉杆连接，拉杆的另一端与第二拉杆螺母连接且位于泵体内。
[0005]本实用新型得到的液压无气泵，在工作时，使其运动行程得到了极大提高从而减少了密封件的运动次数延长了使用寿命，且结构小巧，噪音低，在不改变喷涂性能的前提下，极大的提闻了广品的流量。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是实施例1的整体结构示意图；
[0007]图2是实施例1的剖视图。
[0008]图中:闷头1、泵体2、活塞组件3、进油管4、换向器5、吸料组件6、基座7、第一拉杆螺母8、拉杆弹簧9、拉杆10、活塞11、活塞密封件12、拼帽13、第二拉杆螺母14、柱塞15。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]实施例1:
[0011]如图1、2所示，本实施例所提供的液压无气泵，包括泵体2、活塞组件3、基座7及吸料组件6，泵体2与活塞组件3连接，活塞组件3与吸料组件6通过基座7连接，所述的活塞组件3包括拉杆10、第二拉杆螺母14、活塞11、活塞密封件12及拼帽13，活塞11、活塞密封件12及拼帽13组成一个密封空间，在活塞11内设有拉杆弹簧9及第一拉杆螺母8，第一拉杆螺母8通过拉杆弹簧9与拉杆10连接，拉杆10的另一端与第二拉杆螺母14连接且位于泵体2内。
[0012]工作时，液压油液 通过液压泵从进油管4的A 口流入，先流入C处，带动第一拉杆螺母8、拉杆弹簧9、拉杆10、活塞11、活塞密封件12及拼帽13向安装在泵体2 —端的闷头I方向移动，当拉杆10顶到闷头I后，液压油液从进油管4流入到B处，使零件第二拉杆螺母14向闷头I方向移动，换向器5与泵体2连接且与第二拉杆螺母14表面相接触，液压油液则通过换向器5流入到G处使零件活塞11向下移动，从而产生往复直线运动。通过活塞11的运动来带动柱塞15和吸料组件6进行往复直线运动，再利用单向阀技术将原料吸入到H处产生压力通过出料口排出。当不工作或油液压力到达一定程度时油液会从F处回流到液压泵，这样可以在不改变喷涂性能的前提下，极大的提高了产品的流量，也使其运动行程得到了极大提高从而减少了密封件的运动次数延长了使用寿命，且结构简单，重量轻，还减少了噪音。
【权利要求】
1.一种液压无气泵，包括泵体(2)、活塞组件(3)、基座(7)及吸料组件(6)，泵体(2)与活塞组件(3)连接，活塞组件(3)与吸料组件(6)通过基座(7)连接，其特征是:所述的活塞组件(3)包括拉杆(10)、第二拉杆螺母(14)、活塞(11)、活塞密封件(12)及拼帽(13)，活塞(11)、活塞密封件(12 )及拼帽(13 )组成一个密封空间，在活塞(11)内设有拉杆弹簧(9 )及第一拉杆螺母(8)，第一拉杆螺母(8)通过拉杆弹簧(9)与拉杆(10)连接，拉杆(10)的另一端与第二拉杆螺母(14)连接且位于泵体(2)内。
【文档编号】F04B9/105GK203463242SQ201320593455
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】沈纪萍 申请人:宁波盛恒光电有限公司