专利名称：无油旋片式真空、压力复合气泵的制作方法
技术领域：
无油旋片式真空、压力复合气泵。属于容积式真空泵，用于卫生条件要求高。不产生油污染情况下抽取620毫米汞柱的粗真空式1kg／cm2左右压力洁净气体的食品、饮料、医药、卷烟、印刷等行业。
现有的无油旋片式真空泵，如日本光洋株式会社制造的贴标机上所使用的。上海威海机械厂制造的贴标机上配用的镇江印刷机械厂制造的“ZBW10无油润滑真空泵”主要由泵壳、转子轴、左、右端盖、轴承、滑片、进排气总成、皮带轮。用于抽取620毫米汞柱真空供贴标机吸标纸用。工作时通过皮带轮传动转子轴。使滑片在偏心泵腔内滑动完成抽取真空和排出空气的工作循环，此种泵由于在无油润滑条件下高速运行。泵腔内温度高达180～150C。轴承内环温度高达110～120C，封闭的轴承在高温下不能及时得到润滑脂补充。使轴承经常烧坏。转子轴与端盖端面轴向间隙e按要求为0.02～0.03毫米，其制造精度与装配精度要求很高，在实际装配及用户维修时往往达不到精度要求。导致泵在高温状态运行时出现抱轴。影响正常工作。造成频繁维修。
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处。而提供一种可以制取620毫米汞柱真空或提供1kg／cm2压力气体，温升低。轴承不易烧坏。不产生抱轴。无故障运行周期长，重复无故障周期维修简便易行的无油旋片式真空、压力复合气泵。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到泵壳(1)为内套和外层结构。并且分别采用不同金属材料制成，使其在达到强度、耐磨损要求下又具有良好的导热性能。在泵体的一侧安装有由风扇(7)和风扇罩(2)组成的风冷装置。轴承(6、16)处设有油杯(8、14)及通入轴承腔的油路构成的定期补充润滑脂系统。可方便的对轴承(6、16)补充润滑脂。调整空气泄漏间隙，减小转子轴(3)与泵壳(1)、轴套(4)与左、右端盖(9、11)的径向间隙，泵壳(1)与左、右端盖(9、11)的端面。增设O型密封圈(12)，使转子轴(3)与左、右端盖(9、11)的轴向端面单侧间隙e控制在0.08～0.09毫米。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到泵壳(1)内套选用球墨锌铁材料，外层选用铸铝材料。通过嵌铸方法制成外表面带有若干个辐射型散热片结构，风冷装置采用离心式风扇。轴承(6、16)定期补充润滑脂系统由油标(8)与开在左端盖(9)轴承室上的油路连通左压盖(5)上的油路以及油杯(14)与开在右压盖(15)上的油路构成。
附
图1是无油旋片式真空、压力复合气泵的主视及部分剖视图。
图1中皮带轮将动力传给转子轴(3)带动滑片(18)在泵壳(1)偏心泵腔内旋转，通过进排气总成(10)完成抽取真空和排出空气的工作循环。轴套(4)及风扇(7)与转子轴(3)一同旋转。风扇罩(2)控制风向集中通过辐射型铸铝散热片促进泵体散热。轴承润滑脂被挤压由油杯(8)内沿左端盖(9)轴承室上的油路连通左压盖(5)上的油路转270°进入轴承(6)腔内，由油杯(14)内沿右压盖(15)转90°进入轴承(16)腔内。泵壳(1)端面与左、右端盖(9、11)端面之间设置O型密封圈(12)。
下面再结合附图详细说明本实用新型的技术方案一、泵壳(1)内、外层分别采用耐磨损、满足强度要求的球墨铸铁材料，导热效率高的铸钼材料。应用嵌铸方法制成一体，并且在其表面带有若干个辐射型散热片式结构。
二、在转子轴(3)上安装离心式风扇(7)，在左端盖(8)上安装风扇罩(2)构成风冷装置。具直接吹过泵体沿散热片排出。第一项第二两项技术的采用使本泵与同类型泵可比部位温度下降60～70℃。
三、设置左、右两套轴承润滑脂补给系统，左侧油标(8)在左端盖(9)轴承室上方，右侧油杯(14)在右压盖(15)上。定期将润滑脂通过油路挤入轴承(6、16)。
四、转子轴(3)与左、右端盖(9、11)轴向端面单侧间隙。装配时控制在0.08～0.09毫米，在保证真空度大于620毫米条件下。解决了“抱轴”问题。
本实用新型在进排气总成(10)上安装压力管接头即可做为压力气泵使用，其出口压力可达1.4kg／cm2。本泵可以设计制造成皮带或电机直联传动形式的系列产品。广泛用于各种行业制取粗真空或提供1kg／cm2左右压力。
本泵与同类型泵有关技术指标比较例于表1表1
本实用新型无油旋片式真空压力复合气泵，通过采用两种金属嵌铸方法制成的新型结构泵壳、风冷装置、补油系统以及加大易产生干涉的间隙e值等技术措施。克服和改变了现有技术存在的缺点与不足。使其温升低。又不抱轴使用寿命长，易于维修，成为真空、压力两用的新型泵。
权利要求1.无油旋片式真空、压力复合气泵，主要由泵壳(1)、转子轴(3)、轴套(4)、左、右压盖(5、15)、左、右轴承(6、16)、左、右端盖(9、11)、滑片(13)、进排气总成(10)组成，其特征是泵壳(1)为内、外层结构，并分别采用不同金属材料制成。泵体的一侧安装有风扇(7)和风扇罩(2)。轴承(6、16)处设有油杯(8、14)及通入轴承腔的油路。转子轴(3)与左、右端盖(9、11)的轴向端面单侧间隙e为0.08～0.09毫米。
2.根据权利要求1所述的无油旋片式真空、压力复合气泵，其特征是泵壳(1)内层采用球墨铸铁材料，外层采用铸铝材料。
3.根据权利要求1所述的无油旋片式真空、压力复合气泵，其特征是风扇(7)为离心式风扇。
4.根据权利要求1所述的无油旋片式真空、压力复合气泵，其特征是油杯(8)的油路是开在左端盖(9)轴承室上的油路连通左压盖(5)上的油路构成，油杯(14)的油路开在右压盖(15)上。
5.根据权利要求2所述的无油旋片式真空、压力复合气泵，其特征是泵壳(1)的铸铝外层表面带有若干个辐射型散热片。
专利摘要无油旋片式真空、压力复合气泵。属于容积式真空泵。因无油污染，体积小。适用于食品、印刷、卷烟等行业；但由于此类泵温升高，易抱轴，寿命短。维修难等缺点使其应用受到限制。本无油旋片式真空、压力复合气泵，通过采用球墨铸铁内套嵌铸有辐射状散热片铝外层结构泵壳、自扇风冷装置、轴承补油系统及调整转子与泵腔间隙等措施，使其相比现有技术具有温升低。无故障运行周期寿命长，易于维修等特点。本泵可以真空、压力两用，并可设计成系列产品。
文档编号F04C25/02GK2037403SQ88208740
公开日1989年5月10日 申请日期1988年7月27日 优先权日1988年7月27日
发明者陈吉江 申请人:陈吉江