无油旋片真空式自吸离心泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自吸离心栗技术领域，特别涉及一种无油旋片真空式自吸离心栗O
【背景技术】
[0002]众所周知，一般自吸离心栗效率低、自吸时间长、自吸性能差，不适合进液管径大、管路长、高海拔的工况。另外现在市面上用得比较多的借助真空装置的自吸式离心栗有三种:第一种是外带滴油润滑的旋片真空栗型式，第二种是外带无油润滑的活塞栗型式，第三种是内嵌水环真空栗型式。第一种外带滴油润滑的旋片真空栗型式需要经常添加润滑油，真空栗排气口无法设置在自吸栗出液管路上，对环境有不利影响。第二种外带无油润滑的活塞栗型式体积大，占用空间，介质进入活塞栗腔体后对腔体产生不利影响。第三种内嵌水环真空栗型式自吸性能比前两种差，正常工作时，水环真空栗仍继续工作，效率低，更不适合高海拔环境。
[0003]因此，现有技术有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种无油旋片真空式自吸离心栗，将真空栗集成在自吸离心栗栗体的气液分离室内，整个装置结构紧凑，效率高，介质不影响环境，具备较长管道自吸和输送介质的能力，同时适合高海拔环境。
[0005]本实用新型是这样实现的，提供一种无油旋片真空式自吸离心栗，包括自吸离心栗栗体，在自吸离心栗栗体上设有气液分离室、进液管以及出液管，在进液管以及出液管的端口处分别设有进液口和出液口，液体介质从进液口进入自吸离心栗栗体后从出液口流出，在出液管上设有第一单向阀，在气液分离室内集成有真空栗，与自吸离心栗栗体一体化，真空栗为无油旋片真空栗，真空栗设有进口以及出口，进口通过吸气管路与进液管相连通，出口通过排气管路与第一单向阀相连通；在吸气管路上设有第二单向阀，在排气管路上设有第三单向阀以及电磁阀，第三单向阀靠近第一单向阀；在进液管上还设置有液位开关，液位开关在进液管上的高度低于吸气管路，液位开关分别与真空栗以及电磁阀电联接。
[0006]进一步地，自吸离心栗配有动力驱动装置，动力驱动装置通过其输出轴驱动自吸离心栗栗体运转，在输出轴上设置有皮带传动组件，真空栗设有转子，皮带传动组件通过转子带动真空栗运转，在转子的一端上设置有电磁离合器，液位开关通过液位信号分别控制电磁离合器以及电磁阀的开闭。
[0007]进一步地，真空栗还设有一体化栗体、滑片以及真空栗盖，一体化栗体与自吸离心栗栗体一体连接，真空栗盖分别设置在一体化栗体的前端和后端，滑片设置在一体化栗体内。
[0008]进一步地，自吸离心栗栗体通过连接体与动力驱动装置相连接，在自吸离心栗栗体内设有叶轮，叶轮通过锁紧螺母固定在动力驱动装置的输出轴上。
[0009]进一步地，皮带传动组件包括设置在输出轴上的主动轮、设置在转子上的从动轮以及皮带。
[0010]进一步地，动力驱动装置为柴油发动机。
[0011 ] 进一步地，进液管的中心高于自吸离心栗的叶轮中心。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的无油旋片真空式自吸离心栗，在自吸离心栗栗体的气液分离室内集成设置真空栗，真空栗和自吸式离心栗同时启动，将进液管以及自吸离心栗中的空气排出到出液管，使液体介质快速被吸入栗体内。当自吸完成时，真空栗自动停止运行，自吸式离心栗正常工作，提高整个系统的工作效率，既简化了管路系统，又改善了工作条件，大大提高了自吸离心栗的自吸性能，缩短了自吸时间，同时适合于高原环境使用，根本上解决了高海拔地区的离心栗自吸难题。本实用新型还具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图；
[0014]图2为图1另一角度的立体示意图；
[0015]图3为本实用新型的局部剖视平面示意图；
[0016]图4为本实用新型的原理图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]请同时参照图1、图2以及图3所示，本实用新型的无油旋片真空式自吸离心栗的较佳实施例，包括自吸离心栗栗体I以及动力驱动装置12，自吸离心栗栗体I通过连接体16与动力驱动装置12相连接。
[0019]在自吸离心栗栗体I上设有气液分离室、进液管2以及出液管3。在进液管2以及出液管3的端口处分别设有进液口 17和出液口 18，液体介质从进液口 17进入自吸离心栗栗体I后从出液口 18流出。在出液管3上设有第一单向阀4。在气液分离室内集成有真空栗5，与自吸离心栗栗体一体化，结构紧凑。而且自吸离心栗的气液分离室内流动的液体介质可以降低真空栗5的工作温度，提高本实用新型的设备工作稳定性和可靠性。
[0020]真空栗5为无油旋片真空栗。真空栗5工作时无需油、水等介质润滑，可直接驱动即可完成自吸；即使有介质进入无油旋片式真空栗内也不影响抽吸，进入真空栗5内的介质可直接通过排气管路7排出到出液管3中。
[0021]真空栗5设有进口以及出口，进口通过吸气管路6与进液管2相连通，出口通过排气管路7与第一单向阀4相连通。避免了进入真空栗5的工作介质排入到空气中污染大气环境。在吸气管路6上设有第二单向阀8。在第二单向阀8的作用下，吸气管路6中的空气只能单向地由进液管2向真空栗5的进口方向流动。在排气管路7上设有第三单向阀9以及电磁阀10，第三单向阀9靠近第一单向阀4。在第三单向阀9的作用下，排气管路7中的空气只能单向地由真空栗5的出口向出液管3方向流动。
[0022]在进液管2上还设置有液位开关11。液位开关11位于吸气管路6的前方，且在进液管2上的高度低于吸气管路6。液位开关11通过分别与真空栗5以及电磁阀10电联接。液位开关11通过液位信号可以开闭真空栗5以及电磁阀10。
[0023]进液管3的中心高于自吸离心栗I的叶轮中心，自吸离心栗I的进液口呈“S”型弯头。
[0024]本实用新型的自吸式离心栗I配有动力驱动装置12，动力驱动装置12通过其输出轴驱动自吸离心栗I栗体运转。在本实施例中，在动力驱动装置12的输出轴上设置有皮带传动组件13。真空栗5设有转子54，皮带传动组件13通过转子54带动真空栗5运转。在转子54的一端上设置有电磁离合器14。液位开关11通过液位信号分别控制电磁离