热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座的制作方法
【专利摘要】一种热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，该热处理炉具有一炉体、一外罩、一搅拌风扇及一位于该外罩内并套置于该搅拌风扇的一转动轴的轴承，该轴承冷却座安装固定在该轴承与该外罩之间，包括一套置于该转动轴的套筒，分别白该套筒的一外筒面沿径向成型的数块连结块，一成型在该套筒的顶部并与该轴承贴靠的顶块，一成型在该套筒的底部并贴靠该外罩的底块，及成型在该外筒面与所述连结块之间的数片散热鳍片。可以通过该轴承冷却座对该轴承常保高散热效率，以防止该轴承过热、故障，且整体设计较简洁可以降低制造成本。
【专利说明】热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热处理炉的组件，特别是涉及一种热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座。
【背景技术】
[0002]如图1、图2所示，一般热处理炉10具有一炉体11，分别安装在该炉体11内的数个发热件12与用以承载工件(图未示)的数支滚轮13，一盖置在该炉体11顶部的炉盖14，一安装固定在该炉盖14顶部的外罩15，一安装在该外罩15与该炉体11之间用以使该炉体11内的温度平均的搅拌风扇16，一用以传动该搅拌风扇16的一转动轴161的马达17，一安装固定在该外罩15内的轴承冷却座18，及一锁结固定在该轴承冷却座18顶部的轴承19。
[0003]该搅拌风扇16还具有一安装固定于该转动轴161底部并位于该炉体11内的风扇叶片162。
[0004]如图2、图3所示，该轴承冷却座18为水冷式冷却座，具有一本体181，分别设置于该本体181的一进水头182与一出水头183，及一设置于该本体181内使该进水头182与该出水头183连通的连通孔(图未示)。
[0005]使用时，利用一进水配管184将冷水导入该进水头182流入该连通孔，通过流入该轴承冷却座18的冷水与该轴承19进行热交换热水，可对该轴承19产生散热冷却效果，然后热水经由该出水头183流入一出水配管185，最后流入一储水桶(图未示)。
[0006]该轴承冷却座18虽然具备可以对该轴承19产生散热冷却的功效，但是存在长期使用后，水垢容易堆积、阻塞，导致散热效率较差，造成该轴承19过热、容易故障的问题，此夕卜，该轴承冷却座18还需要搭配该进水配管184与该出水配管185，存在整体设计较复杂、制造成本较高的问题。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种可以对轴承常保高散热效率，整体设计较简洁，可以降低制造成本的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座。
[0008]本实用新型热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，适用于安装在一热处理炉，该热处理炉具有一炉体与一固定于该炉体的外罩，一搅拌风扇及一套置于该搅拌风扇的一转动轴的轴承，该搅拌风扇的转动轴位于该外罩与该炉体之间并受一马达传动，该搅拌风扇还具有一安装固定于该转动轴并位于该炉体内的风扇叶片，该轴承冷却座安装固定在该外罩与该轴承之间，
[0009]该轴承冷却座包括一套置于该转动轴的套筒，分别自该套筒的一外筒面沿径向成型的数块连结块，一成型在该套筒的顶部并与该轴承贴靠的顶块，一成型在该套筒的底部并贴靠该外罩的底块，及成型在该外筒面与所述连结块之间的数片散热鳍片。
[0010]本实用新型所述的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，所述散热鳍片与该顶块、该底块平行。
[0011]本实用新型所述的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，该轴承冷却座还包括贯穿该顶块与所述连结块和该底块的数个锁孔，该热处理炉还具有数支穿置于该轴承、该轴承冷却座的锁孔并螺锁固定于该外罩的螺栓。
[0012]本实用新型所述的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，该搅拌风扇的转动轴穿过该外罩及炉体而伸入炉体内。
[0013]本实用新型的有益效果在于:可以通过该轴承冷却座对该轴承常保高散热效率，以防止该轴承过热、故障，且整体设计较简捷，可以降低制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是一般热处理炉的组合剖视图；
[0015]图2是米自图1的局部放大图，显不一搅拌风扇、一轴承冷却座及一轴承；
[0016]图3是一般轴承冷却座与一进水配管、一出水配管的俯视示意图；
[0017]图4是本实用新型热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座一较佳实施例安装于热处理炉的组合剖视图；
[0018]图5是米自图4的局部放大图，显不一搅拌风扇、一轴承冷却座及一轴承；
[0019]图6是本实用新型轴承冷却座的立体图；
[0020]图7是该轴承冷却座的俯视图；
[0021]图8是采自图7中的线VD1-VDI的剖视图；
[0022]图9是采自图7中的线IX -1X的剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
[0024]在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中所使用的相对位置用语，例如“顶”、“底”是以正常使用方位暨各图所示方位为基准。
[0025]如图4、图5所示，本实用新型轴承冷却座一较佳实施例适用于安装在一热处理炉20，该热处理炉20具有一炉体21，分别安装在该炉体21内的数个发热件22与用以承载工件(图未示)的数支滚轮23，一盖置在该炉体21顶部的炉盖24，一安装固定在该炉盖24顶部的外罩25，一安装在该外罩25与该炉体21之间用以使该炉体21内的温度平均的搅拌风扇26, —用以传动该搅拌风扇26的一转动轴261的马达27,—套置于该转动轴261的轴承28，一呈可转动地位于该轴承28顶部使该搅拌风扇26获得定位的固定套29。其中该转动轴261位在该外罩25与该炉体21之间，穿过该外罩25底部及炉体21而伸入炉体21内。
[0026]该搅拌风扇26还具有一安装固定于该转动轴261底部并位于该炉体21内的风扇叶片262。
[0027]本实用新型轴承冷却座30安装固定在该外罩25与该轴承28之间。
[0028]如图5至图9所示,该轴承冷却座30包括一套置于该转动轴261的套筒31,分别自该套筒31的一外筒面311 (参阅图7、8)沿径向成型的数块连结块32，一成型在该套筒31与所述连结块32的顶部并与该轴承28贴靠的顶块33，一成型在该套筒31与所述连结块32的底部并贴靠该外罩25的底块34，成型在该外筒面311与所述连结块32之间并与该顶块33、该底块34平行的数片散热鳍片35，及贯穿该顶块33与所述连结块32及该底块34的数个锁孔36。
[0029]该轴承冷却座30由铝合金制成，具备高热传导效率。
[0030]将数支螺栓40依序穿过该轴承28、该轴承冷却座30的锁孔36后，再螺锁固定于该外罩25，就可以使该轴承28与该轴承冷却座30固定在该外罩25内。
[0031]使用时，当该马达27传动该搅拌风扇26的转动轴261转动，导致该轴承28的温度升高时，通过该轴承冷却座30具备极佳的热传导性，且该轴承冷却座30的顶块33与该轴承28贴靠，可以使该轴承28的热能快速地传递给该轴承冷却座30，然后通过该轴承冷却座30的散热鳍片35迅速散热，进而对该轴承28产生散热冷却效果，此外，通过该底块34贴靠该外罩25，可以将部分热能传递给该外罩25，并通过该外罩25将热能散发到该外部空间，以使散热效果更佳。
[0032]通过以上说明可知，本实用新型热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座具有下述有益效果:
[0033]一、本实用新型通过该轴承冷却座30对该轴承28产生散热冷却效果，可以解决一般轴承冷却座18会堆积水垢、造成阻塞，导致散热效率差的问题，同时可通过该轴承冷却座30对该轴承28常保高散热效率，进而可防止该轴承28过热，可以降低故障率。
[0034]二、本实用新型该轴承冷却座30不需要外接配管就可产生散热效果，具有整体设计较简洁，可以降低制造成本的功效及优点。
【权利要求】
1.一种热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，适用于安装在一热处理炉，该热处理炉具有一炉体与一固定于该炉体的外罩，一搅拌风扇及一套置于该搅拌风扇的一转动轴的轴承，该搅拌风扇的转动轴位于该外罩与该炉体之间并受一马达传动，该搅拌风扇还具有一安装固定于该转动轴并位于该炉体内的风扇叶片，该轴承冷却座安装固定在该外罩与该轴承之间，其特征在于: 该轴承冷却座包括一套置于该转动轴的套筒，分别自该套筒的一外筒面沿径向成型的数块连结块，一成型在该套筒的顶部并与该轴承贴靠的顶块，一成型在该套筒的底部并贴靠该外罩的底块，及成型在该外筒面与所述连结块之间的数片散热鳍片。
2.根据权利要求1所述的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，其特征在于:所述散热鳍片与该顶块、该底块平行。
3.根据权利要求1或2所述的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，其特征在于:该轴承冷却座还包括贯穿该顶块与所述连结块和该底块的数个锁孔，该热处理炉还具有数支穿置于该轴承、该轴承冷却座的锁孔并螺锁固定于该外罩的螺栓。
4.根据权利要求1所述的热处理炉的搅拌风扇轴承冷却座，其特征在于:该搅拌风扇的转动轴穿过该外罩及炉体而伸入炉体内。
【文档编号】F04D29/58GK203500125SQ201320605250
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】杨永吉 申请人:三永电热机械股份有限公司