一种发电厂用静叶风机找正方法
【专利摘要】本发明提供一种发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，包括：1)在将所述轴承箱与所述风机主体拆卸之前，在所述轴承箱上选择待加工的定位销位置；2)设置所述定位销的尺寸；3)将检修所述静叶风机之后，在安装所述轴承箱时，根据所述定位销的安装来进行找正。因此，通过增加定位销和定位销安装位置来作为找正的参照，使得静叶风机的找正更加快速、方便。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及火力发电【技术领域】，尤其涉及一种发电厂用静叶风机的找正方法。 -种发电厂用静叶风机找正方法
【背景技术】
[0002] 目前大型火力发电厂的电机组场用静叶风机来实现烟气排放，如图1所示为一种 已知的静叶风机的结构示意图，该静叶风机包括：设置在轮毂上的叶片101，与所述叶片连 接的轴承箱102,连接所述轴承箱的传动轴103,给所述传动轴103施加旋转力的电机104。
[0003] 在上述静叶风机在维修过程中，技术的好坏直接影响着整个发电机组的安全稳定 性。例如，静叶风机检修后在轴承箱起吊安装时，由于轴承箱的断面和风机本体是刚性接触 面的径向接触，所以接触过程中很难达到设计的要求，所以在轴承箱102固定后进行风机 找正时，很容易造成电机侧的垫片厚度变化很大。更具体地，假如叶轮侧的开口间隙变化 0.01mm，发明人发现通过传动轴103和电机前后端的距离尺寸，测得电机后脚的垫片至少 要变化20?25倍。所以静叶风机每次检修都要在找正过程中花费大量的工作，有时甚至 七八个人找好几天也难以找准，非常辛苦。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术中风机检修之后，安装轴承箱非常难找正的技术问题，本发明 提供一种能快速找正的发电厂用静叶风机的找正方法。
[0005] 本发明提供的一种发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，包括：1)、在将所述 轴承箱与所述风机主体拆卸之前，在所述轴承箱上选择待加工的定位销位置；2)、设置所述 定位销的尺寸；3)、将检修所述静叶风机之后，在安装所述轴承箱时，根据所述定位销的安 装来进行找正。
[0006] 进一步地，在步骤3之前还可以包括：在拆卸所述轴承箱之前进行预安装，并记录 相关参数。
[0007] 进一步地，在步骤3之后还可以包括：在安装所述轴承箱之后，测量轴承箱与所述 风机主体之间的参数；然后与预安装时的参数对比，如果参数一致，则完成轴承箱的安装， 如果参数有变化，可以通过增加垫片来实现风机的找正。
[0008] 进一步地，步骤1中的选择待加工的定位销位置，可以根据风机上原有螺栓的位 置为参照。
[0009] 进一步地，所述定位销设置成椎体。
[0010] 进一步地，定位销的厚度为风机本体加风机端盖厚度尺寸的三分之一。
[0011] 采用上述技术方案后，因为可以在静叶风机上增加安装定位销的位置，而定位销 可以单独设置，所以可以让维护人员选择自己需要的合适位置进行找正。而且还可以进行 预安装，这样可以测量安装前系统的参数，以后检修之后，有正确的参数可以作为标准。进 一步地，将定位销设置成椎体，可以便于定位销钉的拆卸和安装，让找正更加方便、快速。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为现有技术中的一种静叶风机的结构示意图；
[0013] 图2为本发明实施例涉及的一种静叶风机的找正方法；
[0014] 图3为本发明实施例涉及的风机本体与轴承箱的结构示意图；
[0015] 图4为本发明实施例涉及的定位销位置的示意图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做详细的说明，需要说明的是，这些具体 的说明只是让本领域普通技术人员更加容易、清晰理解本发明，而非对本发明的限定性解 释。
[0017] 实施例
[0018] 如图2所示，本发明实施例优选地，提供的一种发电厂用静叶风机找正方法，其特 征在于，包括：S1、在将所述轴承箱与所述风机主体拆卸之前，在所述轴承箱上选择待加工 的定位销位置，即设置销孔；S2、设置所述定位销的尺寸；S5、将检修所述静叶风机之后，在 安装所述轴承箱时，根据所述定位销的安装来进行找正，即把定位销打入S1中的销孔内。
[0019] 本实施例优选地，在步骤S5之前还可以包括：S4、在拆卸所述轴承箱之前进行预 安装，并记录相关参数。需要说明的是，本实施提供的静叶风机找正方法中，需要在拆卸之 前，静叶风机是已经找正过的样子，这样去记录的参数才能作为后续的参照。
[0020] 本实施例优选地，在步骤S5之后还可以包括：S6、在安装所述轴承箱之后，测量轴 承箱与所述风机主体之间的参数；然后与预安装时的参数对比，如果参数一致，则完成轴承 箱的安装，如果参数有变化，可以通过增加垫片来实现风机的找正。
[0021] 图3为本实施例涉及的风机本体与轴承箱的结构示意图，本实施例优选地，静叶 风机包括一个锥台型的轮毂11，和一个与轮滚11连接的轴承箱，轴承箱设置在叶轮外壳12 内。
[0022] 图4为本发明实施例涉及的定位销位置的示意图，本实施例优选地，在S1中，选择 待加工的定位销位置，可以根据风机壳体12上原有螺栓13的位置为参照。优选地，在相邻 的两个螺栓之间设置有一个螺栓孔小的待加工位置14。优选地，代加工位置14数量为两 个，并且沿穿过轴心的直线L1上对称设置。
[0023] 优选地，所述定位销设置成椎体。
[0024] 优选地，定位销的厚度为风机本体加风机端盖厚度尺寸的三分之一，铰孔的精度 为 0· 8。
[0025] 采用上述技术方案后，因为可以在静叶风机上增加安装定位销的位置，而定位销 可以单独设置，所以可以让维护人员选择自己需要的合适位置进行找正。而且还可以进行 预安装，这样可以测量安装前系统的参数，以后检修之后，有正确的参数可以作为标准。进 一步地，将定位销设置成椎体，可以便于定位销钉的拆卸和安装，让找正更加方便、快速。实 验证明，改进后的找正方法，只需要3个人半天就可以完成静叶风机的找正工作。
[0026] 最后需要说明的是，上述说明仅是本发明的最佳实施例而已，并非对本发明做任 何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，都可利用 上述揭示的做法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和简单的替换等，这些 都属于本发明技术方案保护的范围。
【权利要求】
1. 一种发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，包括： 1) 、在将所述轴承箱与所述风机主体拆卸之前，在所述轴承箱上选择待加工的定位销 位置； 2) 、设置所述定位销的尺寸； 3) 、将检修所述静叶风机之后，在安装所述轴承箱时，根据所述定位销的安装来进行找 正。
2. 如权利要求1所述的发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，在步骤3之前还包 括：在拆卸所述轴承箱之前进行预安装，并记录相关参数。
3. 如权利要求2所述的发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，在步骤3之后还包 括：在安装所述轴承箱之后，测量轴承箱与所述风机主体之间的参数；然后与预安装时的 参数对比，如果参数一致，则完成轴承箱的安装，如果参数有变化，可以通过增加垫片来实 现风机的找正。
4. 如权利要求1?3任一所述的发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，步骤1中的 选择待加工的定位销位置，可以根据风机上原有螺栓的位置为参照。
5. 如权利要求1?3任一所述的发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，所述定位销 设置成椎体。
6. 如权利要求1?3任一所述的发电厂用静叶风机找正方法，其特征在于，定位销的厚 度为风机本体加风机端盖厚度尺寸的三分之一。
【文档编号】F04D29/60GK104088818SQ201410276846
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】沈光荣, 陆卿, 孔婉婷, 徐德备, 秦汉, 丁铁骑 申请人:大唐淮北发电厂