专利名称：微型空压机气压自动开关手动开关装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程技术中的弹性流体泵，是旋转活塞或摆动活塞的变容式泵中的部件、零件或附件，具体地说，是一种用于上述泵的其他调整或控制的零件。
现有的空压机气压自动开关，许多不具有手动开关装置，而国外一些采用了较新技术的空压机气压自动开关带有手动开关装置，这种手动开关装置主要是用来能随时方便地对空压机进行起动、关停并及时泄压。从而使空压机在任何气压情况下启动时都能处于无负荷状态，以减少电机启动电流，降低启动功耗，延长空压机使用寿命，减少维修工作量，但这些已有的手动开关装置，结构复杂，使用不便，较易损坏，且制造成本较高。
本实用新型的目的是提供一种制造容易，成本低，且使用灵活方便的微型空压机气压自动开关手动开关装置。
本实用新型的技术解决方案是一种微型空压机气压自动开关手动开关装置，其采用了完全不同于现有技术的全新设计有一个杯状主体，杯状主体底部有通孔，主体内壁有一组凸出的竖条，竖条上端为斜面；一个杯状环齿圈装于主体内，环齿圈后端穿于主体底部通孔中，环齿圈上端缘有一组环齿，环齿圈边壁带有限制其在主体内转动的定位结构，环齿的齿尖位于主体内壁相邻竖条之间；一个转动芯位于环齿圈上，转动芯下端套在环齿圈中，转动芯外侧有一组齿尖朝下的齿；转动芯与主体内壁间具有间隔撑起或下落结构；环齿圈的环齿数与主体内竖条数、转动芯上齿数相同或成倍数关系，转动芯上装有一芯轴，芯轴外套有弹簧，弹簧被一个套装在主体上的螺盖压住，螺盖上有一个供芯轴穿过的通孔。
本实用新型中的环齿圈后端连接有一个按钮附加体，按钮附加体后端有遮在主体底部通孔上的扩大部分。当然，也可不连接按钮附加体，而是直接将环齿圈后端作为按钮，或采用其他合适结构形式。
本实用新型中环齿圈边壁的定位结构为其外壁上的能卡在主体内相邻两凸出竖条间的凸出物。
本实用新型环齿圈边壁的定位结构也可以是能卡在主体凸出竖条上的槽孔。当然，上述定位结构也可以再选用一些其他合适的结构形式。
本实用新型中的转动芯与主体内壁间具有的间隔撑起结构为在主体内壁间隔相邻两凸出竖条间的凸出支撑条，凸出支撑条的上端缘低于凸出竖条的上端斜面。当然，上述间隔撑起结构也可采用其他合适结构形式。
本实用新型中的转动芯与主体内壁间具有的间隔下落结构为在转动芯外壁上供容纳主体上凸出竖条的竖直凹槽。当然，上述间隔下落结构也可采用其他合适的结构形式。
本实用新型的优点是不但能有效地实现空压机人工泄压，而且结构简单、使用灵活方便、不易损坏。尤其是其可采用全塑件，加工制造容易、成本低、外形美观。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的一种微型空压机气压自动开关手动开关装置结构示意图。
图2为本实用新型的另一种微型空压机气压自动开关手动开关装置结构示意图。
图3为
图1中采用的主体结构示意图。
图4为
图1中采用的环齿圈结构示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为
图1中采用的转动芯结构示意图。
图7为图6的俯视图。
图8为图2中采用的主体结构示意图。
图9为图2中采用的环齿圈结构示意图。
图10为图2中采用的转动芯结构示意图。
图1、图3、图4、图5、图6、图7描述了本实用新型的一个实施例。一个杯状主体1内套装有环齿圈2，环齿圈2上安放有转动芯3，转动芯3中装有芯轴4，一个螺盖6螺装(或其他连接形式)在主体1上，在螺盖6内底与芯轴4间装有弹簧5，弹簧5套装在芯轴4上，芯轴4经螺盖6上的通孔伸出螺盖6外，在主体1的一端装有一个按钮附加体7，按钮加体7套装于环齿圈2后端。
主体1内壁有8(或其他合适数目)根凸出内壁外的竖条11，8根竖条之间还有4(或选择其他与竖条11相对应的数目)根竖直支撑条12，支撑条12上端缘比竖条11上端斜面低，支撑条12突出主体1内壁的厚度约比竖条11少一半(或其他合适数值)。
环齿圈2上端缘有一组环齿21，环齿21共有8个，环齿圈2外壁有一组4个(或其他合适数目)作为定位结构的突出体22，突出体22可以嵌入主体1内壁上的相邻竖条11间。
转动芯3外壁上有4个斜齿31(或锯齿形齿)，当转动芯3放在环齿圈2上时，斜齿31位于环齿21和竖条11及支撑条12上方。
上述实施例的工作原理是当人们用手按下按钮附加体7时，环齿圈2克服弹簧5压力上顶(实际应用时应理解为下压)，当环齿圈2的上顶使转动芯3上的斜齿31脱离主体1内壁上的竖条11之间的沟槽时，由于斜齿31无法停留在位于竖条11之间的环齿21齿尖上，而顺其滑到环齿31的齿底上，当人们手指离开按钮7时，环齿圈2下落，使转动芯3上的斜齿31随之下落到位于下一个竖条11之间的支撑条12上，于是，转动芯3的位置比原始状态抬高，从而向上(实际应用时应理解为向下)压出芯轴4，进而压动气压自动开关上的跳板，产生人工泄压效果。
当人们再次按下按钮7并随后放开时，转动芯再次转动，由于下一个竖条11间的间隔中没有支撑条12，因而芯轴随着转动芯3的下落而回复原位。
上述实施例中的各零件，除弹簧外，均可采用ABS塑料(或其他合适材料)制造。
图2、图8、图9、
图10描述了本实用新型的另一个实施例。同样有一个杯状主体1，杯状主体1内也套有一个环齿圈2，环齿圈2后端为一个能穿过主体1底部通孔的较细部分23，其直接用作按钮，环齿圈2上安放有转动芯3，转动芯3中装有芯轴4，一个螺盖6螺装在主体1上，在螺盖6内底与芯轴4间装有弹簧5，弹簧5套装在芯轴4上，芯轴4经螺盖6上的通孔伸出螺盖6外。
主体1内壁有3根(或其他合适数目)凸出于内壁的竖条11，竖条11上端为斜面。
环齿圈2上端缘有一组环齿21′、环齿21′共有6个，环齿圈2边壁开有3个孔槽24，孔槽24可以卡在主体1内壁的竖条11上。
转动芯3外壁上有6个斜齿31，当转动芯3放在环齿圈2上时，斜齿31位于环齿21′上方。转动芯3外侧开有3个槽32，该槽可嵌入主体1内的竖条11。
上述实施例的工作过程是当人们用手按下环齿圈上用作按扭的部分23时，环齿圈2克服弹簧5压力上顶同前一样(实际应用时应理解为下压)，当环齿圈2的上顶使转动芯上的斜齿31也因无法顶留在位于主体1竖条11之间的环齿21齿尖上，而产生转动，从而使转动芯3上的槽32应偏离主体1内的竖条11而使转动芯3比原始位置抬高，产生与前一个实施例同样的效果。当人们再次按下按钮并随之放开时，转动芯3再次转动，由于转动芯3转动后使其上的槽32又对准主体1内的竖条11，从而芯轴4又回复到原始位置，由此方便地实现了开关的开和关动作。
上述两实施例可利用其螺盖上的连接结构(第1例为方身、第2例为螺纹，当然也可以采用其他合适连接结构)安装在气压自动开关上。
权利要求1.一种微型空压机气压自动开关手动开关装置，其特征在于有一杯状主体，杯状主体底部有通孔，主体内壁有一组凸出的竖条，竖条上端为斜面；一个杯状环齿圈装于主体内，环齿圈后端穿于主体底部通孔中，环齿圈上端缘有一组环齿，环齿圈边壁带有限制其在主体内转动的定位结构，环齿的齿尖位于主体内壁相邻竖条之间；一个转动芯位于环齿圈上，转动芯下端套在环齿圈中，转动芯外侧有一组齿尖朝下的齿；转动芯与主体内壁间具有间隔撑起或下落结构；环齿圈的环齿数与主体内竖条数、转动芯上齿数相同或成倍数关系，转动芯上装有一芯轴，芯轴外套有弹簧，弹簧被一个套装在主体上的螺盖压住，螺盖上有一个供芯轴穿过的通孔。
2.根据权利要求1所述的微型空压机气压自动开关手动开关装置，其特征在于环齿圈后端连接有一个按钮附加体，按钮附加体后端有遮在主体底部通孔上的扩大部分。
3.根据权利要求1或2所述的微型空压机气压自动开关手动开关装置，其特征在于环齿圈边壁的定位结构为其外壁上的能卡在主体内相邻两凸出竖条间的凸出物。
4.根据权利要求1或2所述的微型空压机气压自动开关手动开关装置，其特征在于环齿圈边壁的定位结构为能卡在主体凸出竖条上的槽孔。
5.根据权利要求1或2所述的微型空压机气压自动开关手动开关装置，其特征在于转动芯与主体内壁间具有的间隔撑起结构为在主体内壁间隔相邻两凸出竖条间的凸出支撑条，凸出支撑条的上端缘低于凸出竖条的上端斜面。
6.根据权利要求1或2所述的微型空压机气压自动开关手动开关装置，其特征在于转动芯与主体内壁间具有间隔下落结构为在转动芯外壁上供容纳主体上凸出竖条的竖直凹槽。
专利摘要公开了一种微型空压机气压自动开关手动开关装置，有底部有孔的杯状主体，主体内壁有凸出竖条；杯状环齿圈装于主体内，环齿圈上端缘有环齿，环齿圈边壁有定位结构；转动芯位于环齿圈上，其下端套在环齿圈中，转动芯外侧有朝下的齿，转动芯与主体内壁间有间隔撑起或下落结构；环齿圈及转动芯的环齿、主体内竖条数相同或成倍数关系，转动芯上装有外套弹簧的芯轴，弹簧被套装在主体上的螺盖压住，芯轴穿过螺盖上的孔。使用灵活方便，结构简单。
文档编号F04B49/02GK2180807SQ9323791
公开日1994年10月26日 申请日期1993年11月9日 优先权日1993年11月9日
发明者邱克敏 申请人:邱克敏