专利名称：无堵塞自吸离心杂质泵的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种无堵塞自吸离心杂质泵。
自吸离心泵由于具有依靠泵自身内部结构而不需外加任何辅助装置就可完成自吸功能和具有结构简单、体积小、效率高、自吸性能优良、工作可靠、运行平稳、维修方便等特点，因此，目前已广泛应用于水利电力、冶金、石油化工、炼厂、油库、船舶舰艇、航空航天、汽车制造等行业。但综观过去所有结构的自吸离心泵，其输送的介质一般均为清质的液体。事实上，在市政工程、矿山、化工、环保、造纸、食品等行业往往需要输送类似化纤、污水、泥浆、纸浆等含有固体颗粒的二相流介质的液体。在这种情况下，以往常规的自吸离心泵由于受其结构的影响和限制，泵工作时叶轮均会被堵塞，根本无法完成该类工况下的使用要求。这样，从某种意义上说也就约束了自吸离心泵的使用范围。而目前采用的真空设备和特殊离心泵或混流泵联合输送杂质和二相流介质液体的方法本身工艺上不尽合理，另外也大大增加了设备的投资，并且合占的空间体积也较大。因而，发明和研制一种具有自吸功能，并能输送含有杂质污物和固体颗粒等二相流介质液体的无堵塞自吸离心杂质泵来满足特种场合工况的使用要求是非常必要的。
本实用新型专利的目的就是提出一种依靠和利用泵本身内部结构来完成自吸功能，且能输送清质液体同时还能输送含有杂质污物等二相流液体的无堵塞自吸离心杂质泵。
本实用新型专利的任务是通过下述技术方案实现的。
本实用新型专利的基本结构形式主要是由泵壳的主体和轴承体部件所组成。泵中具有一个无堵塞离心工作叶轮，它和泵轴一起装在泵的同一壳体内。泵中还设有一清污装置。该结构的泵壳内具有一个压水室扩散管，一个气液分离室，一个储液室，一个回流孔，一个涡壳流道和一个隔舌。上述特征的压水室扩散管，气液分离室，储液室，回流孔，涡壳流道和隔舌构成了泵壳的主体。其中压水室扩散管与泵壳的涡壳流道出口连接，位于泵壳的上方，其顶端为带有斜度的斜面。气液分离室位于泵壳的上部。储液室位于泵壳的下部。涡壳流道位于泵壳的中部。回流孔设计于泵壳流道的背部下方，位于泵壳隔舌顶端起点的190～210度处，且处于泵壳流道的中心线上，其几何形状为圆，它将泵壳的储液室与涡壳流道串通起来。泵中的无堵塞离心工作叶轮为单通道或双通道也可以是三通道叶片结构，叶片采用曲面圆弧连接，其叶片通道与叶轮前后盖板的过渡均为大圆弧过渡。泵中的轴密封采用双端面机械密封。泵中泵壳隔舌与无堵塞离心工作叶轮之间的径向间隙在0.5～1mm之间。泵中的清污装置设计于泵壳进口处的正下方，且直接与回流孔相配，可以开启或关闭回流孔。
本实用新型专利装置的工作原理和工作过程如下由于吸入口具有一定的高度，所以平时泵的储液室内一直存有一定的液体。当回流孔处于开启状态时，起动泵，叶轮旋转，叶轮将吸入室所存的杂质液体和吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用下，杂质液体夹带着气体向叶轮外缘流动，在叶轮的外缘形成一定厚度的泡沫带和高速旋转液环。由于隔舌的作用，气液混合体通过压水室扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合液中被分离出来，并通过泵出口逸出，而较重的杂质液体返回到储液室，并由回流孔再次进放叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，重新参与排气过程的工作……。随着这个过程周而复始的进行，直至把泵及吸入管路内的气体全部排尽为止，完成自吸过程，泵便投入正常输液作业。在输液过程中，可以关闭回流孔也可以不关闭回流孔。
本无堵塞自吸离心杂质泵实用新型专利具有以下一些特点1.解决和突破了以往自吸离心泵不能输送杂质污物及二相流液体的界限，使自吸离心泵的应用范围得以扩大。
2.可以利用泵本身内部结构而不需任何附加装置就能完成自吸功能，且自吸性能优良。
3.采用了无堵塞叶轮叶片的结构，保证了杂质污物能顺利通过，不存在堵塞叶轮的现象。
4.泵中增设了清污装置，使泵的使用和维修更为方便，工作更为可靠。
5.泵中增设了回流孔的关闭机构，可将泵的效率提高4～6％。
6.该装置采用了双端面机械密封，满足了输送杂质污物的使用要求，且密封可靠，寿命长。
7.该装置保留了离心泵的优点，工作叶轮不与其它部件存在接触和刚性磨擦。所以，工作安全可靠，操作方便，运行平稳，性能良好。
附图图面说明
图1.本实用新型专利的工作原理及具体装置的结构简图。
图2.
图1结构的A－A泵壳剖面图。
图3.
图1结构中无堵塞离心工作叶轮的水力模型示意图。
图4.
图1结构中涡壳流道的水力模型示意图。
图1中1为泵轴，2为轴承，3为填料密封，4为联轴器，5为端盖，6为轴承体，7为挡油圈，8为油杯，9为双端面密封，10为机械密封座，11为固定圈，12为无堵塞工作叶轮，13为叶轮螺母，14为圆形涡壳，15为压水室扩散管，16为液分离室，17为进口座，18为吸入室，19为泵壳，20为进口座，21为回流孔，22为清污杆，23为储液室，24为清理孔板，25为O型密封圈，26为控制销，27为密封套，28为底窗板。
该图详尽的显示了该装置各零部件之间的互相装配关系，也显示了泵壳压水室扩散管，气液分离室，储液室，涡壳流道，回流孔，吸入室之间的相对位置。装置中设置的回流孔关闭机构，大大减少了泵的回流损失，达到了提高效率的目的。
图2中29为隔舌。该图详尽的显示了泵壳隔舌和回流孔的位置。
图3详尽的显示了泵无堵塞离心工作叶轮的形状及叶片的结构。
图4详尽的显示了泵涡壳流道的形状结构。
权利要求1.无堵塞自吸离心杂质泵是由泵壳的主体和轴承体部件所组成的装置，泵中具有一个无堵塞离心工作叶轮和一个清污装置；其特征在于泵内有一个压水室扩散管，一个气液分离室，一个储液室，一个回流孔，一个涡壳流道和一个隔舌；压水室扩散管，气液分离室，储液室，回流孔，涡壳流道和隔舌构成了泵壳的主体；压水室扩散管与涡壳流道出口连接，位于泵壳的上方，其顶端为带有斜度的斜面；气液分离室位于泵壳的上部；储液室位于泵壳的下部；涡壳流道位于泵壳的中部；回流孔设计于泵壳涡壳流道的背部下方，位于泵壳隔舌顶端起点的190～120度处，且处于泵壳涡流道的中心线上，其几何形状为圆；清污装置位于泵壳进口处的正下方，且直接与回流孔相配，可以开启或关闭回流孔。
2.根据权利要求1所述的无堵塞自吸离心杂质泵，其特征在于无堵塞离心工作叶轮为单通道或双通道也可以是三通道叶片结构，叶片采用曲面圆弧连接，其叶片通道与叶轮前后盖板的过渡均为大圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的无堵塞自吸离心杂质泵，其特征在于泵的轴封为双端面机械密封。
4.根据权利要求1所述的无堵塞自吸离心杂质泵，其特征在于泵壳隔舌与无堵塞离心工作叶轮之间的径向间隙在0.5～1mm之间。
专利摘要本实用新型涉及一种利用一个无堵塞离心工作叶轮，一个清污且可启闭回流孔的装置，一个相应的压水室扩散管，一个相应的气液分离室，一个相应的储液室，一个相应的回流孔，一个相应的涡壳流道，一个相应的隔舌等结构完成自吸功能，且能输送清质液体又能输送含有杂质污物等二相流液体的无堵塞自吸离心杂质泵。它解决了以往自吸离心泵无法输送含有杂质和固体颗粒等二相流液体的难题。它具有结构简单、体积小、自吸功能好、性能优良、工作可靠、一泵多用途等优点。
文档编号F04D7/04GK2178290SQ9324462
公开日1994年9月28日 申请日期1993年11月3日 优先权日1993年11月3日
发明者仪群, 楼文尧 申请人:仪群