专利名称：圆筒夹套腔隔膜泵的制作方法
技术领域：
“圆筒夹套腔隔膜泵”是关于流体输送的机械设备方面的泵类产品的一项实用新型。
在现有技术中，泵类产品是一种通用的流体输送机械设备，主要有离心式、往复式、旋转式和流体动力作用式四大类。隔膜泵是往复式泵的一种，现有的隔膜泵均采用盘形隔膜，且与活塞分设两旁，因此泵体的受力和隔膜的变形情况受到影响，存在结构复杂、流量(压缩量)较小的弊端。
本实用新型的目的是提供一种采用圆筒形夹套结构的隔膜，将泵体、隔膜和活塞缸套制成有机的一体，以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是在活塞缸套外设置有夹套结构，放置圆筒形隔膜筒；活塞缸套壁兼作隔膜筒的内腔壁，泵体外壳兼作隔膜筒的外腔壁；隔膜筒随着活塞的运动，伸缩于内、外腔壁之间，呼吸液体而达到隔膜泵的作用。
附图
是本实用新型的一个实施例的剖面简图。
如图所示，活塞1装在缸套2内，隔膜筒4夹在外腔壁3与活塞缸套(兼作内腔壁)之间，外腔壁3上与接管7和接管8连接，接管7和接管8上分别装有吸液活门6和排液活门9。套缸2端头开有呼吸孔5和5′。当活塞1作往复运动时，缸内液体通过呼吸孔5和5′出入于套缸2与隔膜筒4之间的夹套腔内；在隔膜筒的呼吸作用下，被输送的液体由吸入活门6经接管7进入外腔壁3与隔膜筒4之间的夹套腔内，并在紧接着的动作中被压出接管8和排液活门9，完成整个液体输送过程。
隔膜筒为圆筒形结构，制作材料为弹性材料，可以是金属材料，也可以是非金属材料，视流体性质和工艺要求设计；根据不同用途，本实用新型可制成不同规格和系列。
由于采用圆筒形夹套隔膜，夹套腔的呼吸量增大，使隔膜泵的流量比采用盘形隔膜大数倍，而且使泵体受力合理，结构简单，其造价可降低50％～70％；同时，圆筒形夹套隔膜的使用寿命也比盘形膜要延长一倍左右，所制成的隔膜泵易于制成屏蔽式泵和计量泵，从而可拓宽应用范围。
权利要求1.一种隔膜泵，由隔膜筒[4]、活塞[1]和活塞套缸[2]以及外腔壁[3]组成，外腔壁[3]连接接管[7]和接管[8]，在接管[7]和接管[8]上分别装有吸液活门[6]和排液活门[9]，其特征是隔膜筒[4]装在活塞缸套[2]与外腔壁[3]之间，活塞缸套[2]兼作内腔壁，组成一夹套结构。
2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其特征是所述的隔膜筒［4］为圆筒形。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的隔膜泵其特征是所述的隔膜筒［4］由弹性材料制成。
专利摘要圆筒形夹套腔隔膜泵，适用于作为一种流体输送的机械设备。该设备采用弹性材料制成圆筒形隔膜筒，在活塞缸套与泵体外腔壁之间形成夹套结构，从而将活塞与被输送液体隔开。相应于该领域使用的其他隔膜泵，同时可以防止泄漏、增加流量，简化结构，降低造价。
文档编号F04B43/00GK2177107SQ9324454
公开日1994年9月14日 申请日期1993年11月11日 优先权日1993年11月11日
发明者陈启松 申请人:陈启松