专利名称：双缸滚动活塞式空气压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于空气压缩机，特别是排量较小的空气压缩机。
在微小型空压机中，为了降低振动和噪声采用的方法主要有1、采用往复式压缩机，加装隔声罩由于往复式压缩机的各阶惯性力及力矩很难达到平衡，力矩负荷不均匀，即使加罩以后振动噪声也不令人满意；2、采用制冷压缩机改成压缩空气由于制冷压缩机采用全封闭，内悬挂方法，振动噪声较低，但排气量较小，一般在50升／分以下，若加大排气量，将带来一系列技术问题不易解决；3、采用滑片式结构此种机型摩擦工耗较大，不节能；4、采用涡旋式结构这种结构虽然振动噪声、能耗指标较低，但加工成本较高。
本实用新型的目的是，设计一种新型的双缸滚动活塞式空气压缩机，其采用立式结构，电机直接驱动压缩机，主机采用双缸滚动活塞式，使电机负荷均匀，振动、噪声小，排气量可以设计得很大。
本实用新型的双缸滚动活塞式空气压缩机，其特征是整机为立式结构，上部为电机，中部为油气分离室，下部为主机，由曲轴上下连接；曲轴的上端安装电机转子，转子上装有质量相同的上下平衡铁；曲轴中部装有将下部压缩机的高压油气和电动机分开的机械密封；曲轴下部上下排列设置两个相差180°的曲拐、气缸，中间设置隔板将两气缸分开，曲拐上下设有支撑；壳体分为电机壳体和主机壳体，中部由大法兰连接，电机转子设置在电机壳体内，上部设有电机壳盖，曲轴下部设置在主机壳体内，主机壳体内放置有润滑油，主机壳体与大法兰以密封元件连接。
本实用新型的双缸滚动活塞式空气压缩机工作原理是滚动活塞被曲轴曲拐带动，沿汽缸内圆滚动，切点M和叶片将汽缸分成吸气室Y和压气室Z，空气由汽缸吸气口吸入，经压缩后从排气阀推出，完成一个压气过程。
工作过程为被压缩的空气吸入气缸后，经过两缸交替压缩排至油箱，曲轴的曲拐各自带动活塞压缩空气，一转当中有两个压缩过程，两次排气，压缩后的空气经过分油后送至中部大法兰内部，然后排至机外进行进一步的气体分油分水除尘处理，后压入气罐备用。
本实用新型的双缸滚动活塞式空气压缩机，由于采用立式结构，占地面积小；主机采用双滚动活动式结构，即一根曲轴上有两个相差180°的曲拐，各自带动滚动活塞压缩空气，一转当中有两个压缩过程，两次排气，这样，电机负荷均匀，角速度变化率大幅度减小，因而振动、噪声得到有效的抑制；由于采用两个或多个气缸压缩，可以使空气压缩机的排气量大，经济实用；电机和压缩机之间采用耐久机械密封，电机、压缩机各自独立工作，有利提高机件寿命，提高能耗比，气、油、水的分离，有利于提高气体质量，使压缩机工作可靠，寿命长；由于噪声低不打扰人们交谈及办公，适用于室内工作。
本实用新型的双缸滚动活塞式空气压缩机适用于做室内工作的空气压缩机。
以下结合附图及实施例对双缸滚动活塞式空气压缩机做进一步描述。
图1为双缸滚动活塞式空气压缩机工作原理图图2为双缸滚动活塞式空气压缩机整机图图3为曲轴两汽缸排列图一种双缸滚动活塞式空气压缩机，其特征是整机为立式结构，上部为电机，中部为油气分离室，下部为主机，由曲轴上下连接；曲轴的上端安装电机转子11，转子上装有质量相同的上下平衡铁19、20；曲轴中部装有将下部压缩机的高压油气和电动机分开的机械密封16；曲轴下部上下排列设置两个相差180°的曲拐、气缸；中间设置隔板10将两气缸3、3′分开，曲拐上下设有支撑8、9；壳体分为电机壳体13和主机壳体17，中部由大法兰15连接，电机转子设置在电机壳体内，上部设有电机壳盖14，曲轴1下部设置在主机壳体内，主机壳体内放置有润滑油，主机壳体与大法兰以密封元件18连接。
权利要求1.一种双缸滚动活塞式空气压缩机，其特征是整机为立式结构，上部为电机，中部为油气分离室，下部为主机，由曲轴上下连接；曲轴的上端安装电机转子，转子上装有质量相同的上下平衡铁；曲轴中部装有将下部压缩机的高压油气和电动机分开的机械密封；曲轴下部上下排列设置两个相差180°的曲拐、气缸，中间设置隔板将两气缸分开，曲拐上下设有支撑；壳体分为电机壳体和主机壳体，中部由大法兰连接，电机转子设置在电机壳体内，上部设有电机壳盖，曲轴下部设置在主机壳体内，主机壳体内放置有润滑油，主机壳体与大法兰以密封元件连接。
专利摘要一种双缸滚动活塞式空气压缩机，其特征是整机为立式结构，上部为电机，中部为油气分离室，下部为主机，由曲轴上下连接；曲轴的上端安装电机转子，曲轴下部上下排列设置两个相差180°的曲拐、气缸。该机采用立式结构，占地面积小；主机采用双滚动活动式结构，各自带动滚动活塞压缩空气，一转当中有两个压缩过程，两次排气，电机负荷均匀，因而振动、噪声小，排气量大，适用于做室内工作的空气压缩机。
文档编号F04C18/34GK2196195SQ9421703
公开日1995年5月3日 申请日期1994年7月19日 优先权日1994年7月19日
发明者张福东 申请人:中国建筑物资公司