专利名称：一种带贮气罐的抽气、打气两用气筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种人力驱动的气泵，特别是抽气、打气两用气筒。
现有技术中，在不具真空抽气机、真空包装机的家庭中，真空封装袋的抽真空一般采用吸尘器抽吸。其存在的问题是需有电源才能操作，吸尘器结构复杂，使用麻烦，造价高。而且，吸尘器的普及率也较低。有人曾利用气筒抽气，因结构不合理，至今未能试制成功。
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提出了一种利用打气筒改进的带贮气罐的抽气、打气两用气筒。
本实用新型的目的是由以下技术方案来达到的。本实用新型是一种带贮气罐的抽气、打气两用气筒，包括内装活塞的筒体，带有踏板与出气孔的底座、装在出气孔与打气管之间的贮气罐、与活塞杆连接的手柄，出气孔内装有单向阀，其特点是气筒的活塞上采用与筒体滑动密封的双向密封圈，筒体底座上设有进气孔，进气孔内装有单向阀，进气管装在进气孔外口处。以保证抽气、打气两种用途。
本发明的目的还可以通过以下措施来进一步达到。前述的抽气、打气两用气筒，其特点是出气孔内装的单向阀是气门芯式单向阀。这种单向阀密封好，不回气。
本发明的目的还可以通过以下措施来进一步达到。前述的抽气、打气两用气筒，其特点是进气管的进气嘴配有带内螺纹的接口。有利于与真空袋专用接口匹配。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型结构合理，使用省力，操作简单。成本低，节约能源。
附图
为本实用新型的剖视结构示意图。
附图为本实用新型的一个实施例。下面对照附图，进一步描述本实用新型的技术实施方案，附图为一种带贮气罐1的抽气、打气两用气筒，包括内装活塞8的筒体11，带有踏板7与出气孔4的底座2、装在出气孔4与打气管15之间的贮气罐1、与活塞杆10连接的手柄14，出气孔4内装有单向阀3，气筒的活塞8上采用与筒体11滑动密封的双向密封圈9，筒体的底座2上设有进气孔5，进气孔5内装有单向阀6，进气管2装在进气孔5外口处。
出气孔4内装的单向阀3是气门芯式单向阀3。进气管12的进气嘴配有带内螺纹的接口13。
这样，当活塞8向上运行时，活塞8下部的筒体11内，出气孔4内的单3向阀关闭，空气从进气孔5内的单向阀6进入筒体11下部；当活塞8向下运行时，活塞8下部的筒体11内，进气孔5内的单向阀6关闭，筒体下部的空气从出气孔4的单向阀3进入贮气筒。而活塞8上部的筒体11内，不论活塞8向上还是向下运行，仍通过筒体上端的通气孔进出气。根据此原理，用本实用新型的气筒，既可用来充气，又可用来抽气。
权利要求1.一种带贮气罐(1)的抽气、打气两用气筒，包括内装活塞(8)的筒体(11)，带有踏板(7)与出气孔(4)的底座(2)、装在出气孔(4)与打气管(15)之间的贮气罐(1)、与活塞杆(10)连接的手柄(14)，出气孔(4)内装有单向阀(3)，其特征在于气筒的活塞(8)上采用与筒体(11)滑动密封的双向密封圈(9)，筒体底座(2)上设有进气孔(5)，进气孔(5)内装有单向阀(6)，进气管(12)装在进气孔(5)外口处。
2.根据权利要求1所述的抽气、打气两用气筒，其特征在于出气孔内装的单向阀(3)是气门芯式单向阀(3)。
3.根据权利要求1所述的抽气、打气两用气筒，其特征在于进气管(12)的进气嘴配有带内螺纹的接口(13)。
专利摘要一种带贮气罐的抽气、打气两用气筒,包括内装活塞的筒体,带有踏板与出气孔的底座、装在出气孔与打气管之间的贮气罐、与活塞杆连接的手柄,出气孔内装有单向阀,气筒的活塞上采用与筒体滑动密封的双向密封圈,筒体底座上设有进气孔,进气孔内装有单向阀,进气管装在进气孔外口处。出气孔内装的单向阀是气门芯式的单向阀。其结构合理,使用省力,操作简单。封装袋中空气抽净率高。
文档编号F04B33/00GK2326749SQ97247730
公开日1999年6月30日 申请日期1997年11月8日 优先权日1997年11月8日
发明者武传华 申请人:武传华