专利名称:叶轮拆卸工具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供叶轮拆卸工具，包括顶板和连接螺杆，连接螺杆垂直设置在顶板的一侧，所述叶轮拆卸工具还包括长拉杆、撞子和挡板，长拉杆的一端垂直连接在顶板的另一侧，长拉杆的另一端设有垂直于长拉杆的挡板，顶板与挡板之间设有可沿长拉杆轴向移动的撞子。本实用新型使用时将连接螺杆与叶轮骨架相连接，通过移动撞子反复撞击挡板给予叶轮以瞬时冲力，将叶轮从离心机轴上拔出，其结构简单、使用方便，能够大大的提高叶轮的拆卸效率，且能够避免对叶轮造成损害。
【专利说明】叶轮拆卸工具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于离心泵拆卸工具领域，尤其是涉及一种离心泵叶轮拆卸工具。
【背景技术】
[0002]电力行业中尤其是电厂，脱硫系统都安装大型的循环泵，由于输送具有腐蚀性和颗粒性浆液，因此浆液循环泵需要具有耐酸碱腐蚀和耐磨性的叶轮，大部分电厂浆液循环泵叶轮都选用由碳化硅整体浇铸叶轮，碳化硅叶轮材质很脆，拆卸时叶轮不能承受高温和直接受力，在叶轮与轴过紧时，很难拔除。
[0003]一般大型叶轮拆卸使用加热，碳化硅浇铸的叶轮加热时铸铁骨架与碳化硅不可避免的存在松动和变质，尤其是碳化硅脆性，一旦用力过大、磕碰或是用力不当，都会使叶轮受损。叶轮的流量特性曲线就会受到影响，导致泵出力下降。因此加热方法在拆卸碳化硅叶轮时不适用。
[0004]CN203516214U公开了一种双吸卧式离心泵拆卸工具，具体的说是一种应用于离心泵叶轮拆卸的离心泵拆卸工装顶压连接装置，包括顶板和顶板连接杆，所述顶板与顶板连接杆相连，在顶板连接杆一端设置有连接杆固定套，在连接杆固定套内设置有螺母。采用该工具进行拆卸，对离心泵的叶轮及轴损伤小。但由于碳化硅叶轮在高腐蚀环境下工作，叶轮容易与轴之间发生腐蚀锈死，仅采用千斤顶难以将碳化硅叶轮拔出，拆卸费时费力，工作效率低。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、拆卸效率高的叶轮拆卸工具，尤其适合在高腐蚀环境下工作的离心泵碳化硅叶轮。
[0006]本实用新型的技术方案是:叶轮拆卸工具，包括顶板和连接螺杆，连接螺杆垂直设置在顶板的一侧，所述叶轮拆卸工具还包括长拉杆、撞子和挡板，长拉杆的一端垂直连接在顶板的另一侧，长拉杆的另一端设有垂直于长拉杆的挡板，顶板与挡板之间设有可沿长拉杆轴向移动的撞子。
[0007]本实用新型使用时，首先将连接螺杆的一端安装在离心泵叶轮的骨架上，然后将连接螺杆与顶板的一侧相连接。使用时，移动撞子反复撞击挡板，叶轮将撞击所产生的瞬时冲力传递给叶轮，使叶轮与离心泵轴之间的连接松动，解决叶轮与离心泵轴之间应力过紧的问题，通过撞子撞击挡板的冲击力将叶轮从离心泵轴上拔下来。也可以在顶板与叶轮之间使用具有辅助效果的千斤顶。
[0008]所述长拉杆分别与顶板和挡板的中心相连接。
[0009]长拉杆与挡板中心相连接能够将挡板所受到的瞬时冲力沿长拉杆传递给顶板，保证顶板所受到的力垂直于顶板，防止顶板所受到的向外的拉力不均匀，导致连接螺杆向外移动的幅度不一样，从而导致叶轮骨架的轴线与轴之间产生夹角，叶轮骨架抱死在离心泵的轴上。
[0010]所述撞子的中心设有与长拉杆相配合的安装孔，所述安装孔的直径小于挡板的直径，长拉杆穿过安装孔设置。
[0011]所述撞子与挡板相对的端面与挡板相平行。
[0012]所述撞子端面的面积大于挡板的面积。
[0013]所述撞子为圆柱形，所述安装孔沿圆柱形的轴心设置。
[0014]所述顶板设有螺孔，连接螺杆的端部设有螺纹，顶板与连接杆之间螺纹连接。
[0015]所述螺孔为通孔，所述连接螺杆穿过螺孔后通过螺母与顶板相连接。
[0016]所述顶板为圆形，所述连接螺杆为多个，多个连接螺杆环绕顶板圆心均匀连接在顶板上。
[0017]所述长拉杆侧表面光滑设置。
[0018]在碳化硅的叶轮骨架上设有与连接螺杆相对应的带有内螺纹的盲孔，将连接螺杆的一端旋进盲孔中，然后再通过螺母将连接螺杆的另一端固定在顶板上。拆卸时，移动撞子撞击挡板，撞子给予挡板瞬时冲力，带动整个叶轮拆卸工具向外移动，连接螺杆拉动叶轮骨架，将叶轮从离心泵的轴上拔出。
[0019]根据叶轮特点和每次检修使用效果，整套叶轮拆卸工具可根据叶轮拆卸紧力加大撞子，加厚挡板，此工具结构简单实用，具有通用性，也可以与千斤顶配合使用，提高拆卸大型叶轮的效率。
[0020]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，叶轮的拆卸更加方便，省时省力，还能够保证叶轮在拆卸时不受损害；具有结构简单，使用方便，加工成本低、拆卸效率高等优点。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型叶轮拆卸工具主视图
[0022]图2是本实用新型叶轮拆卸工具左视图
[0023]图中:
[0024]1、顶板2、连接螺杆3、螺母
[0025]4、长拉杆5、撞子6、挡板
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2所示，本实用新型包括顶板1，在顶板I的一侧设有垂直于顶板I的连接螺杆2，在顶板I的另一侧连接有一长拉杆4，长拉杆4的一端垂直于顶板I连接在顶板I上，长拉板4的另一端设有一个与顶板I相平行的挡板6，顶板I与挡板6之间的长拉杆4上设有一个可沿长拉杆4轴向移动的撞子5。
[0027]连接螺杆2的两端都带有螺纹，一端用于与叶轮骨架上的盲孔相连接，另一端用于与顶板I相连接。在顶板I上设有螺孔，连接螺孔2通过螺纹连接固定在顶板I上。也可以是连接螺杆2穿过顶板I上的螺孔后，在连接螺杆2的另一端安装一个螺母3，连接螺杆2通过与螺母3之间的螺纹连接固定在顶板I上。顶板I为圆形，在圆形的顶板I上围绕顶板圆心，均布设有多个连接螺杆2。这样能够保证撞子5产生的撞击冲力为水平方向上的力，与离心泵轴的方向一致。
[0028]长拉杆4的一端焊接在顶板I的中心，长拉杆4的另一端焊接在挡板6的中心。长拉杆4的侧表面光滑设置。撞子5的中心可设有一个与长拉杆4相配合的安装孔，长拉杆4穿过安装孔设置，安装孔的直径应小于挡板6的直径，防止撞子5脱落，起不到撞击挡板6的作用。优选撞子5为一空芯圆柱体，长拉杆4穿过芯部的安装孔设置。撞子5与挡板6相对的端面与挡板6平行设置，进一步保证了撞击冲力为水平方向上的力。撞子5端面的面积大于挡板6的面积。
[0029]本实例的工作过程:在叶轮的骨架上设有带有内螺纹的盲孔，顶板I上的螺孔与叶轮上的盲孔一一对应设置，首先将连接螺杆2的一端旋进叶轮骨架的盲孔中，然后将连接螺杆2的另一端通过螺母3固定在顶板I上的通孔中。通过连接螺杆2将叶轮骨架与整个叶轮拆卸工具连接起来。往复滑动长拉杆4上的撞子5反复撞击挡板6，给予挡板6瞬时冲力，带动整个叶轮拆卸工具向外移动，从而将叶轮从离心泵轴上拔出。
[0030]也可以在顶板I与碳化硅骨架之间安装一个千斤顶，千斤顶一端与顶板接触，另一端与离心泵轴接触，通过撞子I的撞击和千斤顶的拉力相配合，将叶轮从离心泵轴上拔出。
[0031]由于叶轮使用在具有腐蚀性和颗粒性浆液输送中，叶轮与轴过紧不能靠加热和敲打的方法拆卸，本实用新型叶轮拆卸装置把外力化成了瞬时冲力，保护了叶轮，防止拆卸对叶轮造成损害；省时、省力；增加经济性；防误操作；防焊接点脱落，尤其适用于受到腐蚀后与离心泵轴结合紧密的叶轮，其结构简单，实用可靠，整个工具采用碳钢制作，制作方便简单，适用于多种大型叶轮的拆卸。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.叶轮拆卸工具，包括顶板和连接螺杆，连接螺杆垂直设置在顶板的一侧，其特征在于:所述叶轮拆卸工具还包括长拉杆、撞子和挡板，长拉杆的一端垂直连接在顶板的另一侦牝长拉杆的另一端设有垂直于长拉杆的挡板，顶板与挡板之间设有可沿长拉杆轴向移动的撞子。2.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述长拉杆分别与顶板和挡板的中心相连接。3.根据权利要求2所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述撞子的中心设有与长拉杆相配合的安装孔，所述安装孔的直径小于挡板的直径，长拉杆穿过安装孔设置。4.根据权利要求1-3任意一项所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述撞子与挡板相对的端面与挡板相平行。5.根据权利要求4所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述撞子端面的面积大于挡板的面积。6.根据权利要求3所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述撞子与挡板相对的端面与挡板相平行，所述撞子为圆柱形，所述安装孔沿圆柱形的轴心设置。7.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述顶板设有螺孔，连接螺杆的端部设有螺纹，顶板与连接杆之间螺纹连接。8.根据权利要求7所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述螺孔为通孔，所述连接螺杆穿过螺孔后通过螺母与顶板相连接。9.根据权利要求7或8所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述顶板为圆形，所述连接螺杆为多个，多个连接螺杆环绕顶板圆心均匀连接在顶板上。10.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于:所述长拉杆侧表面光滑设置。
【文档编号】F04D29-62GK204284012SQ201420732649
【发明者】菅春树, 赵秉政 [申请人]天津大唐国际盘山发电有限责任公司, 大唐国际发电股份有限公司