管泵的制作方法

专利名称:管泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够很好地防止泵单元脱落的管泵，该管泵包括：将泵单元固定于基座的固定结构；和防止泵单元的固定被解除的防固定解除结构。固定结构构成为：在将泵单元与基座嵌合，使壳体在正转方向转动时，使壳体成为被固定于该基座的固定状态，在固定状态下使壳体在反转方向转动时，使壳体成为固定解除状态，防固定解除结构具有：形成于壳体的外周的旋转限制部；和安装于基座，能够在与旋转限制部抵接的固定位置和不与该旋转限制部抵接的固定解除位置之间移动的止动件，在止动件处于固定位置时，通过旋转限制部与该止动件的抵接来限制壳体在反转方向旋转，在止动件处于固定解除位置时，允许壳体在反转方向旋转。由此，防止泵单元脱落。
【专利说明】
管泵
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及管栗。
【背景技术】
[0002]已知有一种管栗，其将沿着外壳的形成为大致圆柱面状的内壁面配置成圆弧状的弹性管，在内壁面与辊之间进行挤压，并使辊沿内壁面转动，由此输送弹性管内的液体(专利文献I)。
[0003]专利文献I中记载的管栗包括能够对驱动单元拆装的栗单元。栗单元在壳体内组装有管和旋转部件。在专利文献I所记载的管栗中，壳体具有向驱动单元侧突出的卡合部。当将该卡合部插入设置在驱动单元的卡合孔，使壳体绕驱动轴在正转方向转动时，栗单元被固定在驱动单元，当在反转方向转动了时固定被解除。
[0004]在专利文献I所记载的管栗中，当对栗单元内的旋转部件在反转方向进行旋转驱动时，存在使旋转部件旋转的力经由管传达至壳体而使壳体在反转方向旋转的可能性。当壳体在反转方向旋转时，存在栗单元与驱动单元的固定被解除，栗单元从驱动单元脱落的问题。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献I:日本特开2010-196538号公报【实用新型内容】
[0008]实用新型所要解决的技术问题
[0009]本实用新型是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种能够很好地防止栗单元的脱落的管栗。
[0010]用于解决问题的技术方案
[0011]根据本实用新型的一个实施方式，管栗包括:栗单元，其包括壳体、管和旋转部件，上述管的至少一部分沿上述壳体的内周面配置，上述旋转部件配置成与上述内周面同心，在与该内周面之间挤压上述管，并且以能够旋转的方式由能够旋转的该壳体支承;能够在正转方向和反转方向上旋转驱动上述旋转部件的驱动单元；用于在正面侧安装上述栗单元，在背面侧安装上述驱动单元的基座;将上述栗单元固定于上述基座的固定结构;和防止上述栗单元的上述固定被解除的防固定解除结构，上述固定结构构成为:在将上述栗单元与上述基座嵌合，使上述壳体绕上述驱动单元的驱动轴在正转方向转动时，使上述壳体成为被固定于该基座的固定状态，在上述固定状态下使上述壳体在上述反转方向转动时，使上述壳体成为固定解除状态，上述防固定解除结构具有:形成于上述壳体的外周的旋转限制部;和止动件，其安装于上述基座，能够在与上述旋转限制部抵接的固定位置和不与该旋转限制部抵接的固定解除位置之间移动，在上述止动件处于上述固定位置时，通过上述旋转限制部与该止动件的抵接来限制上述壳体在上述反转方向旋转，在上述止动件处于上述固定解除位置时，允许上述壳体在上述反转方向旋转。
[0012]此外，根据本实用新型的一个实施方式，例如上述止动件包括:上述止动件主体；和止动件轴，其固定于上述基座，以上述止动件主体能够在上述固定位置与上述固定解除位置之间旋转的方式支承上述止动件主体。
[0013]此外，根据本实用新型的一个实施方式，在上述止动件处于上述固定位置时，上述旋转限制部与该止动件主体面接触，上述止动件主体的旋转轴配置在和上述旋转限制部的与上述止动件主体接触的面相对的位置。
[0014]此外，根据本实用新型的一个实施方式，例如上述壳体在背面侧具有向上述驱动单元和上述基座突出的拆装部件，上述基座具有供上述拆装部件插入的孔，上述固定结构具有:从上述拆装部件的与上述壳体的背面隔着规定距离的部位向上述旋转部件的半径方向外侧突出的第一卡合爪;和形成在上述孔的周缘部的一部分，向上述半径方向内侧突出的第二卡合爪，在将上述第一卡合爪插入到上述孔的上述正转方向上游侧的状态下，使上述壳体在该正转方向转动了时，该第一卡合爪与上述第二卡合爪卡合，由此成为上述固定状态，在上述固定状态下使上述壳体在上述反转方向转动了时，上述第一卡合爪与上述第二卡合爪的卡合被解除，由此成为固定解除状态。
[0015]实用新型的效果
[0016]根据本实用新型的一个实施方式的结构，安装于基座的壳体因止动件而被限制在反转方向的旋转移动。因此，能够防止壳体因旋转而脱离基座使栗单元从基座脱落。
【附图说明】

[0017]图1是本实用新型的实施方式的管栗的外观图。
[0018]图2是本实用新型的实施方式的管栗的外观图。
[0019]图3是本实用新型的实施方式的管栗的分解图。
[0020]图4是本实用新型的实施方式的管栗的剖视图。
[0021 ]图5(A)是本实用新型的实施方式的栗单元和基座的主视图。
[0022]图5(B)是本实用新型的实施方式的栗单元和基座的外观图。
[0023]图6(A)是本实用新型的实施方式的栗单元和基座的主视图。
[0024]图6(B)是本实用新型的实施方式的栗单元和基座的外观图。
[0025]附图标记的说明
[0026]100:管栗，102:驱动单元，103:基座，104:栗单元，105:壳体，106:旋转部件，107:管。
【具体实施方式】
[0027]以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。以下说明的本实用新型的实施方式的管栗是通用的输液栗，能够在清洗装置、食品加工装置、各种分析设备、医疗设备、化学装置等多种装置中使用。此外，本实用新型的实施方式的管栗不仅可以用于输送液体也可以用于输送气体。
[0028]图1和图2是表示本实用新型的实施方式的管栗100的外观图。图1是从正面侧看时的立体图，图2是从背面侧看时的立体图。图3是管栗100的分解立体图。图4是管栗100的剖视图。
[0029]另外，在以下的说明中，将管栗100的进深方向(图3中，从右上向左下去的方向)称为X轴方向，将宽度方向(图3中，从左上向右下去的方向)称为Y轴方向，将高度方向(图3中，从下向上去的方向)称为Z轴方向。
[0030]如图1所示，管栗100包括驱动单元102、基座103和栗单元104。
[0031]此外，本实施方式的驱动单元102包括电动机102a和使电动机102a的转矩增大的减速器102b。从未图示的电源电路、控制电路对电动机102a供给驱动电力。电动机102a的驱动轴的旋转运动因减速器102b而被减速，其转矩被增大。转矩被增大后的旋转运动经由驱动轴124传达至栗单元104。
[0032]基座103具有板状的底部131和从底部131的周缘部向X轴正方向垂直突出的侧壁132。在底部131的背面(X轴负方向侧)由多个螺栓133固定减速器102b。此外，在底部131的中央设置有在X轴方向上贯通的孔134，驱动单元102的驱动轴124穿过该孔。
[0033]在由基座103的侧壁132围成的空腔部，能够拆装地收纳栗单元104。栗单元104是利用由驱动单元102供给的旋转驱动力来进行工作的栗机构部。栗单元104包括壳体105、旋转部件106和管107。
[0034]如图1?图3所示，在基座103形成有在X轴方向上贯通的多个贯通孔140。通过在该贯通孔140中插入螺栓，能够将管栗100固定于外部装置或部件。
[0035]壳体105为具有平缓的曲率的大致球冠形状。在壳体105的上下左右的端部形成有4个拆装部件105a。各拆装部件105a向X轴负方向突出。此外，在基座103的上下左右的端部设置有在安装栗单元104时收纳对应的拆装部件105a的4个孔103a。各孔103a具有向以驱动轴124的旋转轴为中心在周方向延伸的扇形状。各拆装部件105a和孔103a包括用于将栗单元104固定于基座103的固定结构。
[0036]固定结构由在各拆装部件105a形成的卡合爪105b和在各孔103a形成的卡合爪103b构成。卡合爪105b从各拆装部件105a的前端部的外周面向外侧突出。此外，卡合爪103b从各孔103a的外周侧的周缘部的一部分向内侧突出。
[0037]在将栗单元104安装于基座103的情况下，在使各拆装部件105a的位置与对应的孔103a的位置一致的状态下，使壳体105的背面(X轴负方向侧的面)与基座103的正面(X轴正方向侧的面)抵接。由此，各拆装部件105a插入到对应的孔103a中的卡合爪103b没有突出的区域。在各拆装部件105a插入到对应的孔103a的状态下，使壳体105相对于基座103在周方向(图3所示的C方向)上旋转时，卡合爪105b转入到卡合爪103b的背侧(X轴负方向侧)。由此，卡合爪103b与卡合爪105b卡合。其结果是，栗单元104相对于基座103在X轴方向上不能进退而被固定。
[0038]此外，在卡合爪103b与卡合爪105b卡合的状态下，使壳体105进一步向C方向旋转时，拆装部件105a与孔103a的周方向上的侧面(抵接部)103c抵接。通过该拆装部105a与抵接部103c的抵接，能够限制壳体105向C方向进一步的旋转移动。
[0039]当要将栗单元104从基座103拆卸时，使壳体105向与安装时相反的方向(图3所示的AC方向)旋转，由此解除卡合爪103b与卡合爪105b的卡合。由此，能够将栗单元104从基座103拔出而拆卸。
[0040]如图1?图3所示，在壳体105的下部形成有向下方突出的左右一对中空的脚部513。在脚部513的下端安装有用于连接管107与外部配管的联轴器153。管107由合成橡胶等弹性材料形成，沿壳体105的内周面配置成大致圆弧状。
[0041 ]如图3、4所示，旋转部件106包括线轴状的框架和能够旋转地由框架支承的一对辊167。框架具有:圆筒状的主体部161;从主体部161的轴方向两端向外周方向突出的一对凸缘部158、159;和连结凸缘部158与凸缘部159的一对辊支承轴165。在凸缘部159的背面(X轴负方向侧的面)形成有连结部170。
[0042 ] 一对辊支承轴165在主体部161的周围以等间隔(S卩在主体部161的同心圆柱面上)配置。辊支承轴165插入到在辊167的中心轴上形成的贯通孔中，能够旋转地支承棍167。
[0043]辊167的一部分向框架(凸缘部158、凸缘部159)的外周侧突出。如图4所示，管107由辊167与壳体105的内壁面夹着，被挤压至管107的内壁面紧贴的程度。在管107的被挤压处(挤压部)堵塞管内的流体(液体或气体)ο当旋转部件106旋转时，管107的挤压部在旋转部件106的旋转方向移动，由此，管107内的流体在旋转部件106的旋转方向移动。
[0044]如图4所示，从壳体105的内周面中央部形成有向X轴负方向侧突出的轴512。轴512的X轴负方向侧的端部从凸缘部158侧插入到旋转部件106的主体部161的中空部166中。由此，旋转部件106的轴方向上的一端侧(凸缘部158侧)通过轴512而能够旋转地被支承。
[0045]连结部170与驱动轴124连结。如图3所示，驱动轴124是横截面为大致十字形的花键轴。此外，连结部170具有收纳驱动轴124的十字形的孔。由此，连结部170与驱动轴124通过花键联轴器连结。通过使连结部170与驱动轴124的连结，能够将驱动单元102的驱动轴124的旋转运动经由连结部170传达至旋转部件106。
[0046]本实施方式的旋转部件106向正方向(C方向)和其反方向(AC方向)中的任一方向均能够旋转。此外，旋转部件106利用辊167将管107按压到壳体105的内壁面。因此，当旋转部件106旋转时，其旋转运动经由辊167和管107传达至壳体105，产生使壳体105旋转的力。如上所述，在壳体105的卡合爪105b与基座103的卡合爪103b卡合的状态下，拆装部件105a与抵接部103c抵接，由此限制壳体105向C方向的旋转移动。但是，由于壳体105的向AC方向的旋转移动没有被限制，因此，当旋转部件106向AC方向旋转时，存在壳体105向AC方向旋转而使卡合爪105b与卡合爪103b的卡合解除，使栗单元104从基座103脱落的问题。为此，本实施方式的管栗100构成为能够防止壳体105向AC方向旋转。
[0047]本实施方式的管栗100具有用于防止栗单元104向反转方向旋转而从基座103脱离的防固定解除结构。防固定解除结构由形成于壳体105的抵接面513a和安装于基座103的止动件180构成。图5(A)、(B)、图6(A)、(B)是本实施方式的栗单元104和基座103的主视图和外观图。如图5(A)、(B)、图6(A)、(B)所示，在基座103的安装有栗单元104(壳体105)的一侧设置有止动件180。止动件180包括止动件主体和能够旋转地支承止动件主体的旋转轴182。旋转轴182在壳体105的外周侧从基座103的正面突出。止动件180能够在阻止栗单元104向反转方向旋转的固定位置与允许栗单元104向反转方向旋转的固定解除位置之间移动。
[0048]图5(A)、(B)表示利用止动件180进行的壳体105旋转移动的限制被解除(止动件180处于固定解除位置)的状态，图6(A)、(B)表示利用止动件180限制壳体105的旋转移动(止动件180处于固定位置)的状态。在要将栗单元104安装于基座103和从基座103拆下的情况下，存在在壳体105旋转时壳体105的脚部513与止动件180相互干涉的可能性。因此，在这种情况下，如图5(A)、(B)所示那样，使止动件180旋转移动至壳体105的旋转轨迹的外侧。
[0049]在转动栗单元104而将其安装于基座103时，限制壳体105的旋转移动的情况下，如图6(A)、(B)所示那样，使止动件180旋转移动，直至止动件180的抵接面180a与脚部513的抵接面513a抵接。脚部513具有与壳体105的具有大致球冠状的部分相比向壳体105的旋转轴的半径方向外侧突出的形状。而且，在止动件180处于固定位置的情况下，止动件180与脚部513的抵接面513a在壳体105的旋转轴的周方向上抵接。
[0050]在从旋转部件106或外部对壳体105施加使壳体105向AC方向旋转那样的力的情况下，施加至壳体105的力经由抵接面513a传达至止动件180。此处，如图6(A)、(B)所示，壳体105的抵接面513a和止动件180的抵接面180a均与上下方向(Z轴方向)平行。因此，止动件180从脚部513受到的力的朝向为与抵接面513a、180a垂直的Y轴方向。
[0051]此外，如图6(A)、(B)所示，支承止动件180的旋转轴182在上下方向上配置在和抵接面513a与抵接面180a抵接的位置相同的位置。换言之，旋转轴182在上下方向上配置在与抵接面513a相对的位置(S卩，在与抵接面513a垂直相交的直线上)。因此，从抵接面513a传达的力直接作为与Y轴平行的力传达至旋转轴182，不会产生使止动件180旋转的力。因此，在图6(A)、(B)所示的状态下，止动件180不会由于施加于壳体105的外力而旋转，维持壳体105与止动件180的抵接。由此，能够防止壳体105向AC方向旋转。
[0052]这样，在本实施方式中，当栗单元104安装于基座103时，壳体105向C方向的旋转移动由于拆装部件105a与抵接部103c抵接而被限制。此外，壳体105向AC方向的旋转移动由于抵接面513a与止动件180抵接而被限制。因此，即使从旋转部件106或外部对壳体105施加力，壳体105也不会旋转。由此，能够防止壳体105的卡合爪105b与基座103的卡合爪103b的卡合被解除而使栗单元104从基座103脱落。
[0053]以上为本实用新型的实施方式的说明，本实用新型不仅限定于上述的实施方式的结构，能够在其技术思想的范围内进行各种各样的变形。
【主权项】
1.一种管栗，其特征在于，包括: 栗单元，其包括壳体、管和旋转部件，所述管的至少一部分沿所述壳体的内周面配置，所述旋转部件配置成与所述内周面同心，在与该内周面之间挤压所述管，并且以能够旋转的方式由能够旋转的该壳体支承； 能够在正转方向和反转方向上旋转驱动所述旋转部件的驱动单元； 用于在正面侧安装所述栗单元，在背面侧安装所述驱动单元的基座； 将所述栗单元固定于所述基座的固定结构;和 防止所述栗单元的所述固定被解除的防固定解除结构， 所述固定结构构成为:在将所述栗单元与所述基座嵌合，使所述壳体绕所述驱动单元的驱动轴在正转方向转动时，使所述壳体成为被固定于该基座的固定状态，在所述固定状态下使所述壳体在所述反转方向转动时，使所述壳体成为固定解除状态， 所述防固定解除结构具有: 形成于所述壳体的外周的旋转限制部;和 止动件，其安装于所述基座，能够在与所述旋转限制部抵接的固定位置和不与该旋转限制部抵接的固定解除位置之间移动， 在所述止动件处于所述固定位置时，通过所述旋转限制部与该止动件的抵接来限制所述壳体在所述反转方向旋转， 在所述止动件处于所述固定解除位置时，允许所述壳体在所述反转方向旋转。2.如权利要求1所述的管栗，其特征在于: 所述止动件包括: 所述止动件主体;和 止动件轴，其固定于所述基座，以所述止动件主体能够在所述固定位置与所述固定解除位置之间旋转的方式支承所述止动件主体。3.如权利要求2所述的管栗，其特征在于: 在所述止动件处于所述固定位置时，所述旋转限制部与该止动件主体面接触，所述止动件主体的旋转轴配置在和所述旋转限制部的与所述止动件主体接触的面相对的位置。4.如权利要求1?3中任一项所述的管栗，其特征在于: 所述壳体在背面侧具有向所述驱动单元和所述基座突出的拆装部件， 所述基座具有供所述拆装部件插入的孔， 所述固定结构具有: 从所述拆装部件的与所述壳体的背面隔着规定距离的部位向所述旋转部件的半径方向外侧突出的第一卡合爪;和 形成在所述孔的周缘部的一部分，向所述半径方向内侧突出的第二卡合爪， 在将所述第一卡合爪插入到所述孔的所述正转方向上游侧的状态下，使所述壳体在该正转方向转动了时，该第一卡合爪与所述第二卡合爪卡合，由此成为所述固定状态， 在所述固定状态下使所述壳体在所述反转方向转动了时，所述第一卡合爪与所述第二卡合爪的卡合被解除，由此成为固定解除状态。
【文档编号】F04C5/00GK205714746SQ201620120423
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】石原直史, 山田晃司
【申请人】株式会社威尔科