专利名称：先导式主控阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种控制阀，尤其涉及一种先导式主控阀。
背景技术：
在煤矿综采工作面中，操纵阀是液压支架中非常重要的阀，其作用是实现液压支架各种动作的一种控制机构，现有的液压支架操纵阀一般都是通过操纵其手把，直接实现液压线路的通和断，实现液压支架的动作控制，一般液压支架的液压系统的工作压力都是比较大的，因此把手的操作力较大，压力、流量越大操作力越大，劳动强度大。这种阀门一般都是体积大，重量重，对拆装场地要求条件比较严格，一般有了故障不能在井下现场修理，必须将整组阀或阀片运到井上在维修车间进行修理，然后再将修好的阀运到井下按装在支架上，在拆卸和按装以及上下运输过程中，工人们需要付出笨重的体力劳动。使用寿命也较短，开关次数仅在5000-10000次。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种操作简单、维修方便、使用寿命长的先导式主控阀。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型的先导式主控阀，包括主阀体，所述的主阀体上设有主进液口、主回液口、工作口，所述主阀体内设有主阀芯，所述主阀芯与主阀体之间设有液控腔；所述主阀体上设有先导阀，所述先导阀包括阀体，阀体内设有阀座，所述阀座的内部设有液体通路，所述的阀体上对应于阀座的位置设有进液口、液控口和回液口，所述进液口与液控口通过阀座内部的液体通路相连通，所述液控口与回液口通过阀座内部的液体通路相连通；所述阀体内，进液口和回液口处分别设有开关装置；所述先导阀的液控口与主阀体内的液控腔相通。所述的开关装置包括设于所述阀座左端的磁球及右端的磁球，所述左端的磁球及右端的磁球之间设有顶杆，所述阀座的轴线部位开有通孔，所述顶杆设于通孔中。所述阀体的一端设有把手，所述把手与阀体铰接，并与这一端的磁球接触；另一端的磁球与阀体之间设有弹簧。 所述的磁球为圆球，所述的圆球置于球座内。所述的液控口对应于所述阀座的中部位置，所述进液口及回液口分别对应于所述阀座的两端部位置。所述的阀座有两个，相应的所述的进液口、液控口和回液口分别有两个。所述的主阀芯的一端与主阀体之间设有液控腔，另一端与主阀体之间设有主弹性构件，所述主阀芯内设有空腔，所述空腔与工作口相通，当所述主阀芯处在主阀体内的不同位置时，所述空腔分别与主进液口或主回液口相通。所述的主阀芯为空心的圆柱状，靠近工作口的一端为开口端，所述主阀芯的侧壁上开有至少一个通孔，当所述主阀芯处在主阀体内的不同位置时，所述通孔分别与主进液口或主回液口相通。所述的主阀芯有两个，相应的所述工作口和液控腔分别有两个，所述先导阀的液控口有两个，分别与两个液控腔相通。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的先导式主控阀， 由于先导阀包括进液口、液控口和回液口，进液口和回液口处分别设有开关装置，用于控制进液口及回液口的打开或关闭。主控阀的主阀芯与主阀体之间设有液控腔，主阀体上设有上述的先导阀，先导阀的液控口与主阀体内的液控腔相通，用于控制主阀芯在主阀体内的位置，实现工作口与主进液口或主回液口连通。采用小流量的先导阀控制高压、大流量的主控阀，大大降低了操纵力矩，操作简单、维修方便、又延长了阀门的使用寿命。主要适用于煤矿综采作业中液压支架的控制机构，也适用于其它的液压控制系统中。
图1为本实用新型中的先导阀具体实施例一剖视结构示意图；图2为本实用新型中的先导阀具体实施例二的平面结构示意图；图3为本实用新型的先导式主控阀具体实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的先导式主控阀其较佳的具体实施例一如图1所示，先导阀包括阀体 3，阀体3内设有阀座5，所述阀座5的内部设有液体通路6，所述的阀体3上对应于阀座5 的位置设有进液口 P1、液控口 Al和回液口 01，所述进液口 Pl与液控口 Al通过阀座5内部的液体通路6相连通，所述液控口 Al与回液口 01通过阀座5内部的液体通路6相连通；所述阀体3内，进液口 Pl和回液口 01处分别设有开关装置，用于控制进液口 Pl及回液口 01 的关闭。当回液口 01关闭时，进液口 Pl打开，带有压力的液体通过进液口 Pl进入到液控口 Al中，液控口 Al连接到其它的阀门，对阀门实现控制；当进液口 Pl关闭时，回液口 01打开，液控口 Al中的液体通过回液口 01回流到油箱泄压，对其它阀门的控制断开。所述的液控口 Al最好对应于所述阀座5的中部位置，所述进液口 Pl及回液口 01 最好分别对应于所述阀座5的两端部位置。所述的开关装置包括设于所述阀座5左端的磁球12及右端的磁球7，分别用于控制回液口 01及进液口 Pl的打开或关闭，所述左端的磁球12及右端的磁球7之间设有顶杆 4，所述阀座5的轴线部位开有通孔，所述顶杆4设于通孔中。具体的开关过程是，当阀座5左端的磁球12右移的时候，左端的磁球12紧靠在阀座5上，将回液口 01与液控口 Al之间的液体通路断开；同时顶杆4将右端的磁球7向右推开，进液口 Pl与液控口 Al之间的液体通路被打开，实现连通。反之，当阀座5右端的磁球 7左移的时候，同样的原理实现进液口 Pl的关闭及回液口 01的打开。用于煤矿井下作业时，对上述开关装置的控制最好手动控制。具体是在所述阀体 3的左端设有把手2，所述把手2通过铰轴1与阀体3铰接，把手2的一端与左端的磁球12 接触，另一端伸出在阀体3的外面，可用手动操作，当将把手2向上板起时，左端的磁球12被向右推动，右端的磁球7与阀体3之间最好设有弹簧8，当将把手2松开时，把手2对左端的磁球12的作用力消除，在弹簧力的作用下将磁球7、12推回复位。所述的磁球12、7可以是圆球，最好设一球座11，将圆球置于球座11内。把手2的一端与左端的磁球12之间最好设一连杆9，通过连杆9对左端的磁球12 施加力，为了保证连杆9的运动平稳，最好在连杆9与阀体3之间设一导套10。具体实施例二如图2所示，所述的阀座5有两个，相应的所述的进液口 P1、液控口 Al和回液口 01分别有两个。对于一些需要两路先导控制的阀门，这种带有两个液控口 Al 的先导阀可以很方便的对其实现控制，把手2也包括两个，分别对两条液体通路进行控制。本实用新型的先导式主控阀包括主阀体21，所述的主阀体21上设有主进液口 P、 主回液口 0、工作口 A，所述主阀体21内设有主阀芯22，所述主阀芯22与主阀体21之间液控腔M ；所述主阀体21上设有上述的先导阀，所述先导阀的液控口 Al与主阀体21内的液控腔M相通，用于控制主阀芯22在主阀体21内的位置。最好是在主阀芯22的一端与主阀体21之间设有液控腔24，另一端与主阀体21之间设有主弹性构件25，主阀芯22可在主阀体21内滑动，通过先导阀的液控口 Al及主弹性构件25联合控制主阀芯在阀体内的位置，实现工作口与主进液口或主回液口连通。主弹性构件％为弹簧。主阀芯22内最好设有空腔，所述空腔与工作口 A相通，当所述主阀芯22处在主阀体内的不同位置时，所述空腔分别与主进液口 P或主回液口 0相通。具体主阀芯22最好为空心的圆柱状，靠近工作口 A的一端为开口端，所述主阀芯 22的侧壁上开有4个通孔23。当所述主阀芯22处在主阀体21内的左位时，所述通孔23 与主进液口 P相通。通过主阀芯22内的空腔实现工作口 A与主进液口 P的连通；当所述主阀芯22处在主阀体21内的右位时，所述通孔23与主回液口 0相通。通过主阀芯22内的空腔实现工作口 A与主回液口 0的连通。所述的主阀芯22最好有两个，相应的所述工作口 A和液控腔M有两个，所述先导阀的液控口 Al有两个，分别与两个主阀芯22的液控腔M相通。一般的液压缸或千斤顶等，都有两个工作腔，所述两个工作口 A分别与液压缸或千斤顶的两个工作腔相通，具体的控制过程是，首先将先导阀的一个把手2向上搬到位，此时先导阀的回液口 01被关闭，同时将进液口 Pl被打开，压力液体通过进液口 Pl进入液控口 Al，并进入到主控阀的液控腔对，在压力液体作用下，主阀芯22左移，工作口 A与主回液口 0之间的通路断开，同时主进液口 P通过主阀芯22上的通孔23与工作口 A连通，高压液由主进液口 P流向工作口 A，通过连接管路通向液压缸(或千斤顶)的活塞腔或活塞杆腔， 使液压缸产生动作。此时，千斤顶的另一腔的液体，通过管路流向主控阀的另外一个工作口，此时，另外一个工作口与主回液口 0相通，液体经主回液口 0流向液压泵箱中。欲使液压缸反向动作，只需将上述把手2放下，先导阀的进液口 Pl被关闭，同时将回液口 01被打开，液控腔M内的压力液体由液控口 Al回到回液口 01流回油箱，此时主控阀的主阀芯22在弹簧力和液压力的作用下，回到初始位置，工作口 A与主进液口 P之间的通路断开，与主回液口 0之间连通，液体经主回液口 0流向液压泵箱中。同时，将先导阀的另一个把手搬起，实现液压缸的反向动作。其工作原理与正向动作相同。本实用新型采用小流量的先导阀控制高压、大流量的主控阀，大大降低了操纵力矩，操作简单、维修方便、又延长了阀门的使用寿命。主要适用于煤矿综采工作面中，液压支架的控制机构，也适用于其它的液压控制系统中。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种先导式主控阀，包括主阀体，其特征在于，所述的主阀体上设有主进液口、主回液口、工作口，所述主阀体内设有主阀芯，所述主阀芯与主阀体之间设有液控腔；所述主阀体上设有先导阀，所述先导阀包括阀体，阀体内设有阀座，所述阀座的内部设有液体通路，所述的阀体上对应于阀座的位置设有进液口、液控口和回液口，所述进液口与液控口通过阀座内部的液体通路相连通，所述液控口与回液口通过阀座内部的液体通路相连通；所述阀体内，进液口和回液口处分别设有开关装置；所述先导阀的液控口与主阀体内的液控腔相通。
2.根据权利要求1所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的开关装置包括设于所述阀座左端的磁球及右端的磁球，所述左端的磁球及右端的磁球之间设有顶杆，所述阀座的轴线部位开有通孔，所述顶杆设于通孔中。
3.根据权利要求2所述的先导式主控阀，其特征在于，所述阀体的一端设有把手，所述把手与阀体铰接，并与这一端的磁球接触；另一端的磁球与阀体之间设有弹簧。
4.根据权利要求2所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的磁球为圆球，所述的圆球置于球座内。
5.根据权利要求2所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的液控口对应于所述阀座的中部位置，所述进液口及回液口分别对应于所述阀座的两端部位置。
6.根据权利要求1所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的阀座有两个，相应的所述的进液口、液控口和回液口分别有两个。
7.根据权利要求1至6任一项所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的主阀芯的一端与主阀体之间设有液控腔，另一端与主阀体之间设有主弹性构件，所述主阀芯内设有空腔， 所述空腔与工作口相通，当所述主阀芯处在主阀体内的不同位置时，所述空腔分别与主进液口或主回液口相通。
8.根据权利要求7所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的主阀芯为空心的圆柱状， 靠近工作口的一端为开口端，所述主阀芯的侧壁上开有至少一个通孔，当所述主阀芯处在主阀体内的不同位置时，所述通孔分别与主进液口或主回液口相通。
9.根据权利要求7所述的先导式主控阀，其特征在于，所述的主阀芯有两个，相应的所述工作口和液控腔分别有两个，所述先导阀的液控口有两个，分别与两个液控腔相通。
专利摘要本实用新型公开了一种先导式主控阀，先导阀包括进液口、液控口和回液口，进液口和回液口处分别设有开关装置，通过把手控制开关装置的位置，可以控制进液口及回液口的打开或关闭。主控阀的主阀芯与主阀体之间设有液控腔，主阀体上设有上述的先导阀，先导阀的液控口与主阀体内的液控腔相通，用于控制主阀芯在主阀体内的位置，实现工作口与主进液口或主回液口连通，为工作油缸提供工作油压。采用小流量的先导阀控制高压、大流量的主控阀，大大降低了操纵力矩，操作方便、又延长了阀门的使用寿命。主要适用于煤矿综采工作面中液压支架的控制机构，也适用于其它的液压控制系统中。
文档编号F15B13/02GK202091275SQ20112014282
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者刘国柱, 宋冲, 张守祥 申请人:中煤北京煤矿机械有限责任公司