专利名称：一种热压机液压泵站的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热压机，尤其涉及一种热压机液压泵站。
背景技术：
贴面热压机系列机型适用于中性家具厂或小型人造板二次加工(专业贴面)工厂，用来热压粘合家具板件、建筑隔断、木门和在各种人造板，液压泵站是热压机的重要部件，它为热压板提供压制动力，传统的贴面热压机的液压泵站普遍存在加压时间长和系统故障率高的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热压机液压泵站，其具有加压时间短和系统运行稳定，故障率低的特点，以解决现有技术中热压机液压泵站存在的问题。为达此目的，本发明采用以下技术 方案:一种热压机液压泵站，其包括框架，所述框架内设置有油箱体，且所述框架内于油箱体的一侧设置有电动机，所述电动机通过连接座连接油泵，所述油泵通过阀组件和油管分别与油箱体和油缸相连通组成液压回路，且所述框架上还设置有冷却装置，所述液压回路上安装有蓄能器。特别地，所述冷却装置为风冷却器和水冷却器的任一种。特别地，所述框架的底座的周边设置有全挡边泵站底盘。特别地，所述冷却装置为强制风冷却器。本发明的有益效果为，与现有技术相比所述热压机液压泵站具有以下优点:I)加装蓄能器，缩短了系统的每次加压时间，比较传统设备缩短3秒左右；2)采用全挡边泵站底盘可避免油液对车间地面产生污染；3)采用强制风冷却器可保证油温控制在45°C以下，系统故障率低；且更能适应缺水地区，节约有限的水资源。
图1是本发明具体实施方式
I提供的热压机液压泵站的俯视图；图2是本发明具体实施方式
I提供的热压机液压泵站的侧视图。
具体实施例方式下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。请参阅图1和图2所示，图1是本发明具体实施方式
I提供的热压机液压泵站的俯视图；图2是本发明具体实施方式
I提供的热压机液压泵站的侧视图。本实施例中，一种热压机液压泵站包括框架1，所述框架I的底座的周边设置有全挡边泵站底盘2，以避免液压泵站的油液对车间地面产生污染，且所述框架I内设置有油箱体3，所述框架I内于油箱体3的一侧设置有电动机4，所述电动机4通过连接座5连接油泵6，所述油泵6通过阀组件7和油管分别与油箱体3和油缸相连通组成液压回路，所述框架I的一侧壁上安装有强制冷却风机8，所述阀组件7上安装有蓄能器9。加压时，蓄能器9可通过阀组件7对液压回路辅助供压，从而缩短系统的加压时间3秒左右，提闻了生广效率。以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种热压机液压泵站，其包括框架，其特征在于，所述框架内设置有油箱体，且所述框架内于油箱体的一侧设置有电动机，所述电动机通过连接座连接油泵，所述油泵通过阀组件和油管分别与油箱体和油缸相连通组成液压回路，且所述框架上还设置有冷却装置，所述液压回路上安装有蓄能器。
2.根据权利要求1所述的热压机液压泵站，其特征在于，所述冷却装置为风冷却器和水冷却器的任一种。
3.根据权利要求1所述的热压机液压泵站，其特征在于，所述框架的底座的周边设置有全挡边泵站底盘。
4.根据权利要求2所述的热压机液压泵站，其特征在于，所述冷却装置为强制风冷却器 。
全文摘要
本发明公开了一种热压机液压泵站，其包括框架，所述框架内设置有油箱体，且所述框架内于油箱体的一侧设置有电动机，所述电动机通过连接座连接油泵，所述油泵通过阀组件和油管分别与油箱体和油缸相连通组成液压回路，且所述框架上还设置有冷却装置，所述液压回路上安装有蓄能器。上述热压机液压泵站加装蓄能器，缩短了系统的每次加压时间，比较传统设备缩短3秒左右；采用强制风冷却器可保证油温控制在45℃以下，系统故障率低；且更能适应缺水地区，节约有限的水资源。
文档编号F15B1/02GK103244473SQ20131018363
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者贾仲玉 申请人:无锡市陆通机械有限公司