本发明涉及一种流体泵，特别是管道泵。
背景技术：
在石油、化工、化肥、冶金、采矿、炭黑、造纸等行业，泵是输送液体必不可少的设备。机械密封是泵的重要部件。泵输送液体泄漏，多数是因为机械密封泄漏而造成的。
泵输送液体泄漏，既污染环境，造成经济损失，还可能造成安全事故。
机械密封的更换，费时费力又费钱。
现有管道泵的缺陷：1、机械密封泄漏泵就不能正常工作；2、因为机械密封不耐高温，所以难于输送高温液体；3、因为颗粒易损坏机械密封，所以难于输送带颗粒的液体；4、因为机械密封耐酸碱能力差，所以不能长期输送酸碱液；5、压力高机械密封易损坏，所以泵送高压液体困难。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种没有机械密封的XC管道泵，其目的在于解决管道泵因机械密封泄漏而不能正常使用的问题。
本发明采用的技术方案是：
XC管道泵，底板上是液体进出口段，中部是储液箱，上部是泵壳。在泵壳内以轴承架设有水平放置的叶轮，叶轮固定连接有垂直的导管，导管下端在储液箱内固定连接有诱导轮，诱导轮与进液通道的弹性管接头紧密贴合。叶轮的流道在径向方向上是放射状的。叶轮具有中空的转子腔，在叶轮的转子腔内设置有静止的开有吸入口的穿过导管、诱导轮、弹性管接头并与泵排出口连通的皮托管。
在泵下部的一端设有泵吸入口，吸入口内有A、B2个分支管。A分支管经通道连接弹性管接头；B分支管与储液箱连通；储液箱设有液位计。浮球阀控制储液箱内液位。
其特征在于：顶部电机轴直连水平设置的叶轮，叶轮由轴承支撑，叶轮下端固定连接垂直的导管，导管下端固定连接诱导轮，诱导轮与弹性管接头紧密贴合，弹性管接头与泵吸入口相连。泵吸入口内有2个液体通道，A是液体主通道供应大部分液体，B是辅助通道供应并补足部分液体，储液箱内液体密封诱导轮与弹性管接头缝隙。在叶轮的转子腔内设置有静止的开有吸入口的穿过导管、诱导轮、弹性管接头并与泵排出口连通的皮托管。
本发明的积极效果在于：本发明与现有管道泵相比优点在于：1、由于没有机械密封泵的故障率大为减少；2、维修次数减少泵整体寿命延长；3、泵输送高温、高压、含一定量颗粒、含酸碱的液体性能大为提高。
附图说明
图1是本发明的示意图。1-泵盖 2-泵体 3-动密封 4-轴管 5-储液箱 6-液位计 7-锁紧螺母 8-排出口 9-堵头 10-底板 11-电机轴 12-叶轮 13-皮托管 14-叶轮流道 15-轴承 16-诱导轮 17-弹性管接头 18-浮球阀 19-B支管 20-A支管 21-吸入口 22-阀门
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图对本发明作进一步描述：
如图1所示，XC管道泵，在由泵盖1和泵体2固定连接形成的泵壳内以轴承15架设有水平设置的叶轮12，叶轮12固定连接有垂直的导管4，导管4下端固定连接有诱导轮16。在叶轮12的转子腔内设置有静止的开有吸入口的穿过导管4、诱导轮16、弹性管接头17并与泵排出口8连通的皮托管13。
在泵的下部一端设有泵吸入口21，泵吸入口内A分支管20经阀门22、通道、弹性管接头17、诱导轮16、导管4、叶轮流道14与叶轮转子腔连通。
泵吸入口内B分支管19与储液箱5连通，储液箱5内浮球阀控制液位。
使用时，调节A分支管20的进液阀门22，使储液箱5内的液体有少量被吸入诱导轮15。储液箱5内的液体既能密封诱导轮16与弹性管接头17处的缝隙又能补足泵进出液体的差额，使泵进出液体量平衡。如箭头所示输送介质从泵吸入口内A分支管通过流道再通过弹性管接头17、再经诱导轮16、导管4、叶轮流道14进入转子腔内。由于电机轴11带动叶轮12旋转，输送介质在叶轮流道和转子腔内获得高速旋转的动能，皮托管13把输送介质高速动能滞止增压转变为压力能后，输送介质由泵排出口8排出。