专利名称：筒式管道泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种泵。
背景技术：
目前，在液体物料的输送过程中使用的泵多为单级、多级离心泵。离心泵是将电动机和泵固定在同一底座上，中间用联轴器连接传动。这种结构虽然能够实现对流体进行加压、输送的功能，但是存在着许多不足之处，主要体现在1、联轴器处易产生错位，致使泵与电动机不同心，这样即会产生很大的噪音又加速了泵及电动机的旋转部件的磨损，缩短泵及电动机的使用寿命；2、与电动机的转子的直径相比，离心泵的叶轮直径较大，所以转矩大，消耗的功率大；3、离心泵、电动机等组合到一起，占地面积大。4、结构复杂，故障率高。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种功率消耗低、噪音小、结构紧凑、使用寿命长的筒式管道泵。
本实用新型的目的是这样实现的它包括电动机，电动机的轴为空心轴，空心轴对称伸出电动机的两侧，在空心轴的两端安装有螺旋轴，在每一侧的空心轴、螺旋轴外设置有外罩和连接架，每个螺旋轴上安装有叶轮，外罩内设置有导翼、外罩与空心轴之间设置有密封机构。
本实用新型还可以包括这样一些结构特征1、所述的外罩由密封架和中间段组成，所述的导翼安装在中间段内，所述的密封机构设置于密封架与空心轴之间。
2、所述的密封机构的组成包括位于空心轴端部的定位环、安装在空心轴上的动环、安装在密封架上的静环、设置于动环与定位环之间的弹簧。
本实用新型的结构使电动机的定子、转子、轴的直径增大，将电动机的实心轴改为空心轴，由电动机两端的转动轴承做支撑，电动机的两端均构成泵，流体物料直接通过电动机转子中心，不需要联轴器。具有降低电动机的功率消耗、降低噪声污染、减少旋转部件的磨损、延长使用寿命等优点。
本实用新型的关键部件是螺旋轴，它既是过流部件还是传动部件、带动叶轮旋转。
本实用新型可以根据需要增加泵的级数。
(四)
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型作更详细的描述筒式管道泵的组成包括电动机1，电动机的轴为空心轴3，空心轴对称伸出电动机的两侧，在空心轴的两端安装有螺旋轴9，在每一侧的空心轴、螺旋轴外设置有外罩和连接架14，外罩由密封架2和中间段10组成，每个螺旋轴上安装有叶轮12，外罩内设置有导翼11、外罩与空心轴之间设置有密封机构。导翼安装在中间段内，密封机构设置于密封架与空心轴之间。密封机构的组成包括位于空心轴端部的定位环8、安装在空心轴上的动环6、安装在密封架上的静环5、位于密封架与静环之间的静环垫4，设置于动环与定位环之间的弹簧7。旋转轴的端部有螺母13。
将螺旋轴分别安装在空心轴的两端，在按顺序安装密封架、密封机构、中间段、导翼、叶轮、连接架。电动机的旋转带动叶轮和螺旋轴的旋转，物料进入后由叶轮加压并推进通过导翼，进入螺旋轴与空心轴间的空间并通过，经由螺旋轴和叶轮将物料压向出水端叶轮，再由出水端叶轮增压，通过导翼压向出水端法兰进入管道。
权利要求1.一种筒式管道泵，它包括电动机，其特征是电动机的轴为空心轴，空心轴对称伸出电动机的两侧，在空心轴的两端安装有螺旋轴，在每一侧的空心轴、螺旋轴外设置有外罩和连接架，每个螺旋轴上安装有叶轮，外罩内设置有导翼、外罩与空心轴之间设置有密封机构。
2.根据权利要求1所述的筒式管道泵，其特征是所述的外罩由密封架和中间段组成，所述的导翼安装在中间段内，所述的密封机构设置于密封架与空心轴之间。
3.根据权利要求1或2所述的筒式管道泵，其特征是所述的密封机构的组成包括位于空心轴端部的定位环、安装在空心轴上的动环、安装在密封架上的静环、设置于动环与定位环之间的弹簧。
专利摘要本实用新型提供的是一种筒式管道泵。它包括电动机，电动机的轴为空心轴，空心轴对称伸出电动机的两侧，在空心轴的两端安装有螺旋轴，在每一侧的空心轴、螺旋轴外设置有外罩和连接架，每个螺旋轴上安装有叶轮，外罩内设置有导翼、外罩与空心轴之间设置有密封机构。本实用新型使电动机的定子、转子、轴的直径增大，将电机的实心轴改为空心轴，由电机两端的转动轴承做支撑，电动机的两端均构成泵，物料直接通过电动机转子中心，不需要联轴器。具有降低电动机的功率消耗、降低噪声污染、减少了旋转部件的磨损、延长使用寿命的优点。
文档编号F04D29/42GK2926586SQ20062002125
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者刘远发 申请人:刘远发