一种立式管道泵的制作方法

文档序号:5500139阅读:288来源:国知局
专利名称:一种立式管道泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及管道泵领域,特别是指一种立式管道泵。
背景技术
现有技术中的立式管道泵主要有两种结构,一种是电机轴直接加长变成泵轴,在这种结构中的泵轴和电机轴成为一体,但泵轴经过一段时间使用有磨损、腐蚀等问题的出现,所以需要进行更换或者维修,但在更换或者维修维修时泵轴和电机轴成为一体,所以相对比较麻烦复杂,要将整个电机转子拆下,更换电机转子轴,否则就要整体更换电机,使维修成本提高;另外一种是便拆式,即泵轴与电机轴分开,电机轴与泵轴之间用法兰硬性连接在一起,通过上述两种方式进行设置或连接后,都使电机与泵轴直接连接在一起,但电机存在有一定的窜动量,且泵轴在转动的过程中,叶轮和机械密封也有一定的轴向传动,因此在泵轴的运转过程中,严重的影响了平稳性,造成泵轴和机械密封的使用寿命缩短。

实用新型内容本实用新型提出一种立式管道泵,解决了现有技术中在泵轴的运转的平稳性,造成泵轴和机械密封的使用寿命缩短的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种立式管道泵,包括:用于驱动泵轴转动的电机;用于在电机的作用下进行转动,进而驱动叶轮转动的泵轴,并与电机一端连接;用于缓解来自电机的轴向传动窜动和震动的联轴组,设置在电机与泵轴之间,联轴组包括:电机联轴件、弹性缓冲件和泵轴连接件;用于安装联轴组的联轴组容纳腔,一端与电机连接;用于安装泵轴的泵轴容纳腔,一端与联轴组容纳腔另一端连接;用于支撑泵轴的第一轴承和第二轴承,设置在联轴组容纳腔和泵轴容纳腔连接处,泵轴一端依次穿过第一轴承和第二轴承与叶轮连接;液体流经腔,一端与泵轴容纳腔的另一端连接;用于在泵轴的作用下转动,使液体流经腔内的液体加速通过的叶轮,设置在液体流经腔内,并与泵轴的另一端连接;第一密封装置,设置在液体流经腔和泵轴容纳腔的连接处。优选的,还包括:第二密封装置和第三密封装置,设置在轴承容纳腔内,且泵轴与叶轮的连接端依次穿过第二密封装置和第三密封装置后与叶轮连接。优选的,还包括:第一轴承端盖和第二轴承端盖,第一轴承端盖设置在联轴组容纳腔内,第二轴承端盖设置在轴承容纳腔内。优选的,还包括:用于密封泵轴容纳腔的第一骨架油封和第二骨架油封,第一骨架油封设置在泵轴容纳腔一开口处,第二骨架油封设置在泵轴容纳腔另一开口处。[0018]优选的,第一轴承具体为角接触球轴承;第二轴承具体为圆柱滚子轴承。本实用新型技术方案通过联轴组将电机与泵轴进行连接,且通过弹性缓冲件对来自电机的轴向传动窜动和震动进行缓冲,使得泵轴在转动的过程中更加平稳,进而避免了泵轴在运行过程中造成的损失,使得泵轴和机械密封的使用寿命得到延长。另外通过第一轴承和第二轴承的组合的定位方式,使得泵轴在运转过程中的平稳性进一步得到增强。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型一种立式管道泵的平面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1所示,本实用新型所述的一种立式管道泵,包括:用于驱动泵轴2转动的电机I ;用于在电机I的作用下进行转动,进而驱动叶轮11转动的泵轴2,并与电机I 一端连接;用于缓解来自电机I的轴向传动窜动和震动的联轴组,设置在电机I与泵轴2之间,联轴组包括:电机联轴件3、弹性缓冲件4和泵轴连接件5 ;用于安装联轴组的联轴组容纳腔6,一端与电机I连接;用于安装泵轴2的泵轴容纳腔7,一端与联轴组容纳腔6另一端连接;用于支撑泵轴2的第一轴承8和第二轴承9,设置在联轴组容纳腔6和泵轴容纳腔7连接处,泵轴2 —端依次穿过第一轴承8和第二轴承9与叶轮11连接;液体流经腔10,一端与泵轴容纳腔7的另一端连接;用于在泵轴2的作用下转动,使液体流经腔10内的液体加速通过的叶轮11,设置在液体流经腔10内,并与泵轴2的另一端连接;第一密封装置12,设置在液体流经腔10和泵轴容纳腔7的连接处。通过联轴组将电机I与泵轴2进行连接,且通过弹性缓冲件4对来自电机I的轴向传动窜动和震动进行缓冲,使得泵轴2在转动的过程中更加平稳,进而避免了泵轴2在运行过程中造成的损失,使得泵轴2和机械密封的使用寿命得到延长。联轴组容纳腔6 —端与电机I连接,另一端与泵轴容纳腔7连接,其中,可以通过铆钉或者焊接的方式将联轴组容纳腔6与电机I连接、联轴组容纳腔6与泵轴容纳腔7连接,但考虑到后期可能出现维修,更换部件的问题,为提高拆卸和安装的效率,在本实用新型中优选的通过螺栓将联轴组容纳腔6与电机I连接,通过螺栓将联轴组容纳腔6与泵轴容纳腔7连接;联轴组设置在联轴组容纳腔6内,且联轴组包括电机联轴件3、弹性缓冲件4和泵轴连接件5,其中电机联轴件3与电机I进行连接,泵轴连接件5与泵轴2连接,进而将电机I和泵轴2固定在一起,通过弹性缓冲件4对电机I轴向传动窜动和震动进行缓冲;第一轴承8设置在联轴组容纳腔6和泵轴容纳腔7连接处,第二轴承9同样设置在联轴组容纳腔6和泵轴容纳腔7连接处,但具体的设置在第一轴承8下端,泵轴2 —端依次穿过第一轴承8和第二轴承9与叶轮11连接,通过第一轴承8消除电机I及泵轴2带来的轴向力,通过第二轴承9调整轴向间隙;液体流经腔10与泵轴容纳腔7的另一端连接,在液体流经腔10内设置有叶轮11,叶轮11与泵轴2的另一端连接,叶轮11在泵轴2的作用下转动,使液体流经腔10内的液体加速通过,在液体流经腔10和泵轴容纳腔7的连接处设置有第一密封装置12,通过第一密封装置12实现将液体流经腔10和泵轴容纳腔7进行密封分离。优选的,还包括:第二密封装置13和第三密封装置14,设置在轴承容纳腔内,且泵轴2与叶轮11的连接端依次穿过第二密封装置13和第三密封装置14后与叶轮11连接。在本实用新型中,为更好的实现密封效果,优选的设置第二密封装置13和第三密封装置14,第二密封装置具体为机械密封端盖,第三密封装置具体为机械密封;第二密封装置13和第三密封装置14设置在轴承容纳腔内,且泵轴2与叶轮11连接端依次穿过第二密封装置13和第三密封装置14与叶轮11连接,具体的第二密封装置13设置在泵轴2的外表面,起到液体流经腔10和泵轴容纳腔7之间的第一层密封,第三密封装置14设置在第二密封装置13外表面,通过第三密封装置14起到液体流经腔10和泵轴容纳腔7之间的第二层密封。优选的,还包括:第一轴承端盖15和第二轴承端盖16,第一轴承端盖15设置在联轴组容纳腔6内,第二轴承端盖16设置在轴承容纳腔内。第一轴承端盖15设置在联轴组容纳腔6内,第二轴承端盖16设置在轴承容纳腔内,通过第一轴承端盖15和第二轴承端盖16保证第一轴承8和第二轴承9的稳定性,使泵轴2运行更加平稳。优选的,还包括:用于密封泵轴容纳腔7的第一骨架油封17和第二骨架油封18,第一骨架油封17设置在泵轴容纳腔7 —开口处,第二骨架油封18设置在泵轴容纳腔7另一开口处。第一骨架油封17设置在泵轴容纳腔7 —开口处,第二骨架油封18设置在泵轴容纳腔7另一开口处,通过第一骨架油封17和第二骨架油封18,实现将润滑泵轴2用的润滑剂进行隔离,不至于让润滑剂渗漏。优选的,第一轴承8具体为角接触球轴承;第二轴承9具体为圆柱滚子轴承。本实用新型中第一轴承8优选的为角接触球轴承,这样第一轴承8可以同时承受径向负荷和轴向负荷;第二轴承9优选的为圆柱滚子轴承,这样第一轴承8可以承受径向负荷,在泵轴2的高速转动动,将摩擦系数降低,减小泵轴2的磨损。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种立式管道泵,其特征在于,包括: 用于驱动泵轴(2)转动的电机(I); 用于在所述电机(I)的作用下进行转动,进而驱动叶轮(11)转动的泵轴(2),并与所述电机(I)一端连接; 用于缓解来自所述电机(I)的轴向传动窜动和震动的联轴组,设置在所述电机(I)与所述泵轴(2)之间,所述联轴组包括:电机联轴件(3)、弹性缓冲件(4)和泵轴连接件(5);用于安装所述联轴组的联轴组容纳腔(6),一端与所述电机(I)连接; 用于安装所述泵轴(2)的泵轴容纳腔(7),一端与所述联轴组容纳腔(6)另一端连接;用于支撑所述泵轴(2)的第一轴承(8)和第二轴承(9),设置在所述联轴组容纳腔(6)和所述泵轴容纳腔(7 )连接处,所述泵轴(2 )—端依次穿过所述第一轴承(8 )和所述第二轴承(9)与叶轮(11)连接; 液体流经腔(10),一端与所述泵轴容纳腔(7)的另一端连接; 用于在所述泵轴(2)的作用下转动,使所述液体流经腔(10)内的液体加速通过的叶轮(11),设置在所述液体流经腔(10)内,并与所述泵轴(2)的另一端连接; 第一密封装置(12),设置在所述液体流经腔(10 )和所述泵轴容纳腔(7 )的连接处。
2.按权利要求1所述的立式管道泵,其特征在于,还包括:第二密封装置(13)和第三密封装置(14),设置在所述轴承容纳腔内,且所述泵轴(2)与所述叶轮(11)的连接端依次穿过所述第二密封装置(13)和所述第三密封装置(14)后与所述叶轮(11)连接。
3.按权利要求1或2所述的立式管道泵,其特征在于,还包括:第一轴承端盖(15)和第二轴承端盖(16),所述第一轴承端盖(15)设置在所述联轴组容纳腔(6)内,所述第二轴承端盖(16)设置在所述轴承容纳腔内。
4.按权利要求3所述的立式管道泵,其特征在于,还包括:用于密封泵轴容纳腔(7)的第一骨架油封(17)和第二骨架油封(18),所述第一骨架油封(17)设置在所述泵轴容纳腔(7)—开口处,所述第二骨架油封(18)设置在所述泵轴容纳腔(7)另一开口处。
5.按权利要求4所述的立式管道泵,其特征在于,所述第一轴承(8)具体为角接触球轴承;所述第二轴承(9)具体为圆柱滚子轴承。
专利摘要本实用新型提出了一种立式管道泵,解决了现有技术中在泵轴的运转的平稳性,造成泵轴和机械密封的使用寿命缩短的问题。该立式管道泵包括电机;泵轴,并与所述泵轴一端连接;联轴组,设置在所述电机与所述泵轴之间,所联轴组容纳腔,一端与所述电机连接;泵轴容纳腔,一端与所述联轴组容纳腔另一端连接;第一轴承和第二轴承;液体流经腔,一端与所述泵轴容纳腔的另一端连接。叶轮,设置在所述液体流经腔内,并与所述泵轴的另一端连接;第一密封装置,设置在所述液体流经腔和所述泵轴容纳腔的连接处。实用新型所述的立式管道泵使得泵轴在转动的过程中更加平稳,进而避免了泵轴在运行过程中造成的损失,使得泵轴和机械密封的使用寿命得到延长。
文档编号F04D29/044GK202926655SQ20122060179
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者曲卫明, 高兴振, 王波 申请人:烟台龙港耐腐蚀泵有限公司
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