本发明涉及一种风机，特别是涉及一种圆盘式风机。
背景技术：
在本人申请的发明专利推进器式发动机和喷气式发动机中，为了节省发动机内的空间，缩小发动机的外形尺寸，减小阻力，减小噪音，提高稳定性，增强动力，设计了这款圆盘式风机。
技术实现要素：
现有的风机是电动机通过传动轴带动叶轮旋转产生气流的，它是通过传动轴来传输动力的，而把这种风机安装在空间狭小的发动机内就不适合了，为了解决上述问题，本发明提供一种圆盘式风机，它包括主轴，叶轮，电动机转子，电动机定子和外壳。
进一步的，主轴是固定的，是不旋转的。
进一步的，叶轮通过轴承安装在主轴上。
进一步的，叶轮的四周固装有电动机转子，也就是说，把电动机转子固装在叶轮的四周上。
进一步的，电动机定子固装在与电动机转子相对应的外壳上。(外壳通常用本人申请的发明专利推进器式发动机的风筒替代，或将外壳固装在风筒上)
进一步的，主轴通过框架固装在外壳上。
进一步的，叶轮可采用单组叶轮或多组叶轮；也就是说，主轴上可以安装一组叶轮，也可以安装多组叶轮。
采用上述方案，与现有风机相比，现有风机的叶轮固装在传动轴上，电动机通过传动轴来带动叶轮旋转产生气流；而本发明圆盘式风机的主轴是固定不转的，把叶轮通过轴承直接安装在主轴上，电动机转子固装在叶轮的四周，电动机定子固装在与电动机转子相对应的外壳上，这样就等于把叶轮装进电动机的肚子里，省去了轴传动的环节，使电动机转子直接带动叶轮围绕着主轴旋转，产生气流；采用此方案，缩短了现有风机的外形尺寸，由原来的轴传动变为电动机转子带动叶轮直接围绕着主轴旋转，产生强大的气流，省去了轴传动的环节；这样就降低了风机在高速旋转时产生的震动，提高了稳定性，减小了噪音，增强了动力，增大了风量。
附图说明
图1是本发明圆盘式风机的结构示意图，其中1主轴，2叶轮，3电动机转子，4电动机定子，5外壳。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式，如图1所示，圆盘式风机的结构示意图，它包括主轴1，叶轮2，电动机转子3，电动机定子4和外壳5。
进一步的，主轴1是固定的，是不旋转的。
进一步的，叶轮2通过轴承安装在主轴1上。
进一步的，叶轮2的四周固装有电动机转子3，也就是说，把电动机转子3固装在叶轮2的四周上。
进一步的，电动机定子4固装在与电动机转子3相对应的外壳5上。(外壳5通常用本人申请的发明专利推进器式发动机的风筒替代，或将外壳5固装在风筒上)
进一步的，主轴1通过框架固装在外壳5上。
进一步的，叶轮2可采用单组叶轮或多组叶轮；也就是说，主轴1上可以安装一组叶轮2，也可以安装多组叶轮2。
本发明圆盘式风机的工作原理是，本圆盘式风机的主轴1是固定不转的，把叶轮2通过轴承安装在主 轴1上，电动机转子3固装在叶轮2的四周，电动机定子4固装在与电动机转子3相对应的外壳5上，这样就等于把叶轮2装进电动机的肚子里，省去了轴传动的环节，使电动机转子3直接带动叶轮2围绕着主轴1旋转，产生强大的气流。
采用此方案，缩短了现有风机的外形尺寸，由原来的轴传动变为电动机的转子带动叶轮直接围绕着主轴旋转，产生强大的气流，省去了轴传动的环节；这样就降低了风机在高速旋转时产生的震动，提高了稳定性，减小了噪音，增强了动力，增大了风量。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者同等替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。