一种调温设备、压缩机以及压缩机与安装板的固定结构的制作方法

本发明涉及压缩机制造技术领域，尤其是涉及一种调温设备、压缩机以及压缩机与安装板的固定结构。

背景技术：

调温设备一般包括空调和冰箱，压缩机是调温设备内必不可少的核心部件，无论是空调还是冰箱，压缩机均需与机体固定。

通常而言，压缩机壳体呈圆柱状，为了能够实现压缩机与机体的固定，需要在压缩机壳体上另外设置安装板，通过安装板将压缩机固定在机体上，安装板套设在压缩机壳体的下部位置，然后与压缩机壳体固定连接。

目前安装板与压缩机壳体采用焊接固定的方式，虽然该种固定结构满足压缩机的安装需求，但是其存在着以下几个非常明显的缺点：

1、在进行焊接操作时非常容易将压缩机壳体焊穿，这将导致压缩机机体内的气体泄漏；

2、焊接过程中压缩机壳体焊接部位发生氧化，产生氧化皮，氧化皮在压缩机运转过程中容易脱落，脱落后的氧化皮随冷冻油进入压缩机的泵体内，导致泵体卡死，压缩机无法运转；

3、焊接位置一致性差，焊接后若出现位置差异，需要更换整块安装板，而更换下来的安装板由于被破坏，无法重复利用，这导致了生产成本的增加。

因此，如何能够优提供一种压缩机与安装板的固定结构，以避免焊接固定时所带来的缺点是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的之一是提供一种压缩机与安装板的固定结构，以期能够避免目前的焊接方式对压缩机所带来的安全隐患。

本发明的另一目的还在于提供一种具有上述安装结构的压缩机。

本发明的再一目的还在于提供一种具有上述压缩机的调温设备。

为达到上述目的，本发明所提供的压缩机与安装板的固定结构，包括压缩机和套装在所述压缩机的壳体上的安装板，所述安装板与所述压缩机的壳体通过磁体吸附固定连接。

优选的，所述安装板上开设有嵌装槽，所述磁体嵌设在所述嵌装槽内。

优选的，所述安装板上开设有供所述压缩机的壳体穿过的套装孔，所述嵌装槽沿所述嵌装孔的周向开设。

优选的，所述嵌装槽为首尾相接的封闭式嵌装环槽。

优选的，所述嵌装槽包括多个，且多个所述嵌装槽在所述套装孔的周向上间断分布。

优选的，任意相邻两个所述嵌装槽的间距均相等。

优选的，所述压缩机的壳体上开设有嵌装槽，且所述磁体嵌设在所述嵌装槽内。

优选的，所述磁体为钕铁硼磁体或电磁铁。

优选的，所述压缩机的壳体用于与所述安装板接触的部位还镀设有与所述磁体相吸的磁层。

本发明中所公开的压缩机，设置有安装板，所述压缩机与所述安装板的固定结构为上述任意一项所公开的固定结构。

本发明所公开的调温设备，包括压缩机，所述压缩机为如上所述的压缩机。

优选的，所述调温设备为空调或冰箱。

本发明中所公开的压缩机与安装板的固定结构，采用了全新的固定方式，安装板与压缩机壳体通过磁体吸附固定连接，该种固定结构一方面避免了焊接所带来气体泄漏以及壳体氧化的问题，不会对压缩机壳体带来任何损坏，另一方面使得安装板的装取方便，可实现安装板的回收再利用，从而降低了生产成本。

本发明中所公开的压缩机和调温设备中，由于均包括上述固定结构，因而兼具上述固定结构相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

附图说明

图1为本发明实施例中所公开的安装板在压缩机壳体上的安装位置示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为本发明实施例中所公开的安装板的结构示意图；

图4为图3的D-D向剖视示意图。

其中，1为壳体，2为安装板，21为嵌装槽。

具体实施方式

本发明的核心之一是提供一种压缩机与安装板的固定结构，以期能够避免目前的焊接方式对压缩机所带来的安全隐患。

本发明的另一核心还在于提供一种具有上述安装结构的压缩机。

本发明的再一核心还在于提供一种具有上述压缩机的调温设备。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明实施例中所公开的安装板在压缩机壳体上的安装位置示意图，图2为图1的A向(仰视)示意图。

本发明所公开的压缩机与安装板的固定结构，包括压缩机和套装在压缩机的壳体1上的安装板2，如图1中所示，实际上压缩机的壳体1包括中段以及上盖和下盖，安装板2一般是套设在压缩机的壳体1的下盖位置，相比于现有技术，本方案的核心在于，安装板2与压缩机的壳体1通过磁体吸附固定连接。

相比于现有技术而言，上述技术方案采用了全新的固定方式，安装板与压缩机壳体通过磁体吸附固定连接，该种固定结构一方面避免了焊接所带来气体泄漏以及壳体氧化的问题，不会对压缩机壳体带来任何损坏，另一方面使得安装板的装取方便，可实现安装板的回收再利用，从而降低了生产成本。

本领域技术人员可以理解的是，磁体既可以设置在安装板2上，也可以设置在压缩机的壳体1上，在本实施例中，磁体设置在安装板2上，安装板2上开设有嵌装槽21，并且磁体嵌设在嵌装槽21内。为了进一步方便安装，磁体可以在完成安装之后再进行充磁。

请参考图2至图4，安装板2上开设有供压缩机的壳体1穿过的套装孔，嵌装槽21沿套装孔的周向开设，当然，该嵌装槽21可以为一体式嵌装槽也可为分段式嵌装槽，当嵌装槽21为一体式嵌装槽时，嵌装槽21为首尾相接的封闭式环槽；当嵌装槽21为分段式嵌装槽时，嵌装槽21包括多个节段，并且多个节段在套装孔上间断分布，更为优选的，多段嵌装槽21沿套装孔的周向均匀分布，如图3和图4中所示，嵌装槽具体包括三段，相邻两个嵌装槽21之间的夹角为120°，当对于磁吸力具有不同的要求时，本领域技术人员还可根据实际需求对嵌装槽21进行数量上的增减。

当磁体设置在压缩机的壳体1上时，压缩机的壳体1上也需要开设嵌装槽，磁体嵌设在嵌装槽内。

钕铁硼磁体为目前发现的商品化性能最高的磁铁，为了保证安装板与压缩机壳体连接的稳固性，本发明实施例中推荐采用钕铁硼磁体；当然，本领域技术人员还可以采用电磁铁作为上述磁体来使用。

为了更进一步提高安装板与压缩机的壳体连接稳固性，还可在压缩机的壳体1用于与安装板接触的部位镀设磁层，该磁层应当与上述磁体相吸，以提高磁吸力。

通过吸附固定安装避免了安装板2与压缩机之间的刚性连接，这对于降低压缩机工作时的噪音也有很大帮助。

本发明实施例中还公开了一种压缩机，该压缩机上设置有安装板，并且该安装板与压缩机的固定结构为上述任意一实施例中所公开的固定结构。

本发明实施例中还公开了一种调温设备，该调温设备包括但不限于空调和冰箱，该调温设备包括压缩机，并且该压缩机为上述实施例中所公开的压缩机。

由于上述压缩机和空调中均包括上述实施例中所公开的压缩机与安装板的固定结构，因而应当兼具该固定结构相应的技术优点，本文中对此不再进行赘述。

以上对本发明中的调温设备、压缩机以及压缩机与安装板的固定结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。