微波炉的散热风扇和具有其的微波炉的制作方法

文档序号:12113905阅读:342来源:国知局
微波炉的散热风扇和具有其的微波炉的制作方法与工艺

本发明涉及电器制造技术领域,具体而言,涉及一种微波炉的散热风扇和具有所述微波炉的散热风扇的微波炉。



背景技术:

相关技术中的微波炉,其散热风扇为叶片两两相对的结构,在风扇转动时易发生共振现象,不仅会产生较大噪音,而且会影响风扇的送风性能,从而影响微波炉的散热效果。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明提出一种微波炉的散热风扇,该微波炉的散热风扇具有噪音低、送风效果好等优点。

本发明还提出一种具有所述微波炉的散热风扇的微波炉。

为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例提出一种微波炉的散热风扇,所述微波炉的散热风扇包括:支架,扇叶,所述扇叶包括轮毂和连接在所述轮毂上的奇数个叶片,在所述轮毂的轴向上所述叶片的长度大于所述轮毂的长度;电机,所述电机设在所述支架上且电机轴与所述轮毂传动连接。

根据本发明实施例的微波炉的散热风扇,具有噪音低、送风效果好等优点。

另外,根据本发明上述实施例的微波炉的散热风扇还可以具有如下附加的技术特征:

根据本发明的一个实施例,所述叶片为五个且沿所述轮毂的周向等间隔设置。

根据本发明的一个实施例,相邻两个所述叶片的内端之间的距离为3.9-4.5毫米且外端之间的距离为15.2-16.2毫米,相邻两个所述叶片之间的距离由内至外逐渐增大,相邻两个所述叶片之间从内端至外端的十分之九位置处的距离为8.4毫米。

根据本发明的一个实施例,所述叶片为弧形,所述叶片的内边沿的半径为75-77毫米,所述叶片的外边沿的半径为72-74毫米,从所述叶片的内边沿至外边沿的十分之二至十分之三位置处的半径为73-75毫米,从所述叶片的内边沿至外边沿的十分之六至十分之七位置处的半径为74-76毫米。

根据本发明的一个实施例,所述叶片与所述轮毂的连接处在所述轮毂的轴向上的距离为11-15毫米,所述叶片与所述轮毂的连接处在垂直于所述轮毂的轴向的平面内的投影的长度为12-16毫米,所述叶片的外边沿在所述轮毂的轴向上的距离为31-39毫米,所述叶片的外边沿的两端在垂直于所述轮毂的轴向的平面内的投影的距离为48-56毫米。

根据本发明的一个实施例,在所述轮毂的轴向上所述叶片的上端与所述轮毂的上表面之间的距离为8-12毫米,在所述轮毂的轴向上所述叶片的下端与所述轮毂的下表面之间的距离为3-5毫米。

根据本发明的一个实施例,所述叶片的前缘为弧形且弧线长度为33-37毫米,所述叶片的后缘为弧形且弧线长度为36-40毫米。

根据本发明的一个实施例,所述轮毂的外径和所述扇叶的外径之比为0.27-0.30,所述轮毂在其轴向上的距离为18-21毫米,所述轮毂的周壁的厚度为1.5-2毫米。

根据本发明的一个实施例,所述轮毂上设有安装孔,所述安装孔为非圆形孔,所述支架上设有过孔,所述电机和所述扇叶分别位于所述支架的两侧,所述电机轴穿过所述过孔配合在所述安装孔内。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种微波炉,所述微波炉包括根据本发明的第一方面的实施例所述的微波炉的散热风扇。

根据本发明实施例的微波炉,通过利用根据本发明的第一方面的实施例所述的微波炉的散热风扇,具有散热性能好等优点。

附图说明

图1是根据本发明实施例的微波炉的散热风扇的爆炸图。

图2是根据本发明实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的结构示意图。

图4是根据本发明实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的局部结构示意图。

图5是根据本发明实施例的微波炉的散热风扇的扇叶的局部结构示意图。

附图标记:微波炉的散热风扇1、支架100、扇叶200、轮毂210、安装孔211、叶片220、电机300、电机轴310、相邻两个叶片的内端之间的距离k、相邻两个叶片的外端之间的距离m、相邻两个叶片之间从内端至外端的十分之九位置处的距离l、叶片的内边沿a、所述叶片的外边沿b、从叶片的内边沿至外边沿的十分之二至十分之三位置处c、从叶片的内边沿至外边沿的十分之六至十分之七位置处d、叶片与轮毂的连接处在轮毂的轴向上的距离e、叶片与轮毂的连接处在垂直于轮毂的轴向的平面内的投影的长度f、叶片的外边沿在轮毂的轴向上的距离g、叶片的外边沿的两端在垂直于轮毂的轴向的平面内的投影的距离h、在轮毂的轴向上叶片的上端与轮毂的上表面之间的距离n1、在轮毂的轴向上叶片的下端与轮毂的下表面之间的距离n2、叶片的前缘I、叶片的后缘j。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

下面参考附图描述根据本发明实施例的微波炉的散热风扇1。

如图1-图5所示,根据本发明实施例的微波炉的散热风扇1包括支架100、扇叶200和电机300。

扇叶200包括轮毂210和连接在轮毂210上的奇数个叶片220,在轮毂210的轴向上叶片220的长度大于轮毂210的长度。电机300设在支架100上且电机轴310与轮毂210传动连接。具体而言,如图3所示,叶片220在如图中所示的上下方向上的高度大于轮毂210在上下方向上的高度。本领域的技术人员可以理解的是,如图3中所示的上下方向仅为了便于表述,并非对于散热风扇1实际设置位置的限定。

根据本发明实施例的微波炉的散热风扇1,通过设置奇数个叶片220,可以避免叶片在轮毂210的周向上相对,相比相关技术中对称设置的风扇,可以避免扇叶200在转动过程中发生共振,不仅可以降低扇叶200在转动时产生的噪音,而且可以使扇叶200的转动更加顺畅,提高散热风扇1的送风性能,保证散热风扇1对微波炉的散热效果。

并且,通过使在轮毂210的轴向上叶片220的长度大于轮毂210的长度,可以便于保证叶片220在轮毂210的轴向上的尺寸,在保证扇叶200转动稳定性的情况下使轮毂210与叶片220之间的尺寸更加协调,从而进一步提高散热风扇1的送风效果。

因此,根据本发明实施例的微波炉的散热风扇1具有噪音低、送风效果好等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的微波炉的散热风扇1。

在本发明的一些具体实施例中,如图1-图5所示,根据本发明实施例的微波炉的散热风扇1包括支架100、扇叶200和电机300。

叶片220为五个且沿轮毂210的周向等间隔设置。这样可以在保证散热风扇1的送风性能的情况下简化扇叶200的结构,降低扇叶200的制造难度,提高扇叶200的生产效率。

具体地,如图4所示,相邻两个叶片220的内端之间的距离k为3.9-4.5毫米且外端之间的距离m为15.2-16.2毫米,相邻两个叶片220之间的距离由内至外逐渐增大,相邻两个叶片220之间从内端至外端的十分之九位置处的距离l为8.4毫米。这样可以使相邻两个叶片220之间的距离更加合理,保证送风风量的情况下降低气流流过间隙时的噪音。

更为具体地,如图5所示,叶片220为弧形,叶片220的内边沿的半径a为75-77毫米,叶片220的外边沿的半径b为72-74毫米,从叶片220的内边沿至外边沿的十分之二至十分之三位置处的半径c为73-75毫米,从叶片220的内边沿至外边沿的十分之六至十分之七位置处的半径d为74-76毫米。这样可以使叶片220在转动时产生的噪音更低,而且可以提高叶片220对气流的引导效果,保证散热风扇1的送风效果。

可选地,如图5所示,叶片220与轮毂210的连接处在轮毂210的轴向上的距离e为11-15毫米,叶片220与轮毂210的连接处在垂直于轮毂210的轴向的平面内的投影的长度f为12-16毫米,叶片220的外边沿在轮毂210的轴向上的距离g为31-39毫米,叶片220的外边沿的两端在垂直于轮毂210的轴向的平面内的投影的距离h为48-56毫米。这样可以保证叶片220的尺寸,以保证散热风扇1的送风风量。

有利地,如图3所示,在轮毂210的轴向上叶片220的上端与轮毂210的上表面之间的距离n1为8-12毫米,在轮毂210的轴向上叶片220的下端与轮毂210的下表面之间的距离n2为3-5毫米。具体而言,叶片220的上端可以为叶片220的前缘且下端可以为叶片220的后缘。这里需要理解的是,“前缘”指扇叶200转动时叶片220在转动方向上位于前方的边沿,“后缘”指扇叶200转动时叶片220在转动方向上位于后方的边沿。这样可以进一步保证叶片220在轮毂210的轴向上的尺寸,以进一步提高送风效果。

更为有利地,如图5所示,叶片220的前缘i为弧形且弧线长度为33-37毫米,叶片220的后缘j为弧形且弧线长度为36-40毫米。这样可以使叶片220的前缘和后缘具有相近的尺寸并使后缘的尺寸稍大于前缘的尺寸,从而可以减小叶片220在转动时产生的阻力,提高叶片220的送风性能,降低叶片220转动时产生的噪音。

进一步地,轮毂210的外径和扇叶200的外径之比为0.27-0.30,轮毂210在其轴向上的距离为18-21毫米,轮毂210的周壁的厚度为1.5-2毫米。这样可以使叶片220与轮毂210的尺寸比例更加协调,在保证轮毂210的结构强度的情况下减小轮毂210的重量以进一步提高散热风扇1的送风性能。

图1-图5示出了根据本发明一个具体示例的微波炉的散热风扇1。如图1-图5所示,轮毂210上设有安装孔211,安装孔211为非圆形孔,支架100上设有过孔,电机300和扇叶200分别位于支架100的两侧,电机轴310穿过所述过孔配合在安装孔211内。这样可以便于电机300的安装,而且由于扇叶200与电机300分别位于支架100两侧,可以避免电机300影响扇叶200的设置,保证扇叶200处气流流动顺畅,进一步降低散热风扇1产生的噪音。

具体而言,支架100靠近扇叶200的一侧表面可以大体为平板状。这样可以省去集流器的结构,避免由于存在集流器导致气流与集流器间摩擦碰撞而产生噪音。

下面描述根据本发明实施例的微波炉。根据本发明实施例的微波炉包括根据本发明上述实施例的微波炉的散热风扇1。

根据本发明实施例的微波炉,通过利用根据本发明上述实施例的微波炉的散热风扇1,具有散热性能好等优点。

根据本发明实施例的微波炉的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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