一种用于抽送杂质的泵的制作方法

本发明涉及流体输送装置领域，特别是涉及一种用于抽送杂质介质的泵。

背景技术：

在石化装备中，需要对含有杂质介质的输送的流体输送装置，如对低洼处的水的输送，对污水的输送。然而应用于石油装备中的设备都必须要在环境恶劣，温差大的地方进行可靠工作。现有的杂质抽送泵的密封容易损坏，密封损坏后要进行更换的话，泵要停止运行，并且更换机械密封的价格较贵，从而使得生产成本提高。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明的技术目的在于提供一种用于抽送杂质介质的泵，这种用于抽送杂质介质的泵的密封更加可靠，使用寿命更长。

本发明通过以下技术方案实现：

本发明的用于抽送杂质介质的泵，包括泵体、安装在泵体上的泵盖、叶轮及泵轴，所述泵体与泵盖形成泵腔，泵轴穿过泵盖伸入到泵腔内安装有叶轮，其特征在于，所述泵轴与泵盖之间设有密封腔，所述密封腔内安装有机械密封，所述机械密封靠近叶轮的端面设有动力叶轮，在泵盖安装泵轴的通孔内壁设有环形槽，所述环形槽设于叶轮与机械密封之间，环形槽内设有过滤部件，所述泵盖上安装有一端连通密封腔，另一端连通泵体进液腔的导流管。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述在过滤部件靠近叶轮的端面相贴安装有能够将过滤部件的杂质刮除的除质叶轮，所述除质叶轮为开式叶轮。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述导流管上设有限制介质从泵进口流向密封腔的单向阀。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述叶轮轮毂上中心对称设有至少两条导流孔，所述导流孔将叶轮与泵盖形成空腔与泵体的进液口连通。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述密封腔内圆柱面上设有涡流槽，所述涡流槽的槽底与导流管连通。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述过滤部件包括过滤层、介质能够轴向流通的支撑环及密封圈，所述过滤层设于支撑环靠近叶轮的端面上，支撑环的内圈圆柱面上设有至少一个密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述密封圈与泵轴接触的部分设为唇形结构。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述过滤层为不锈钢滤网。

本发明的用于抽送杂质介质的泵，所述涡流槽设于动力叶轮的叶轮出口的后方，所述涡流槽包括由动力叶轮叶轮出口端逐渐扩大的锥形部及设于锥形部末端的回旋槽。

本发明的有益效果是:

通过在泵盖与泵轴之间设有过滤部件，并且与过滤部件配合安装有除质叶轮，从而能够减少杂质流动到机械密封的密封腔中，并且通过除质叶轮的转动能够在过滤部件的表面积有杂质时，通过除质叶轮的作用，避免杂质始终堆积在过滤部件上，并且通过设于轮毂上的导流孔，将杂质排于叶轮的进口处，通过设于密封腔内的动力叶轮，能够使得介质从密封腔内流向泵体的进口，并且能够带走含有杂质的颗粒，大大减小杂质对机械密封的影响，从而提高机械密封的使用时间，提高泵的可靠性。

附图说明

图1是泵的结构示意图；

图2是过滤部件的结构图。

图中标记：1为机械密封、2为过滤部件、201为过滤层、202为支撑环、203为密封圈、3为除质叶轮、4为动力叶轮、5为导流孔、6为泵体、7为泵盖、8为导流管、9为叶轮、10为泵轴、11为涡流槽、1101为锥形部、1102为回旋槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述。

如图1及图2所示的用于抽送杂质介质的泵，包括泵体6、安装在泵体6上的泵盖7、叶轮9及泵轴10，所述泵体6与泵盖7形成泵腔，泵轴穿过泵盖7伸入到泵腔内安装有叶轮9，其特征在于，所述泵轴10与泵盖7之间设有密封腔，所述密封腔内安装有机械密封1，所述机械密封1靠近叶轮的端面设有动力叶轮4，在泵盖7安装泵轴10的通孔内壁设有环形槽，所述环形槽设于叶轮9与机械密封1之间，环形槽内设有过滤部件2，所述泵盖7上安装有一端连通密封腔，另一端连通泵体6进液腔的导流管8。

所述在过滤部件2靠近叶轮9的端面相贴安装有能够将过滤部件2的杂质刮除的除质叶轮3，所述除质叶轮3为开式叶轮。通过将除质叶轮3设为开式叶轮，叶轮转动产生流体动力，能够将过滤部件2表面的杂质送出泵轴与泵盖之间的空腔，从而使得介质流动到导流孔5处，并随流体从导流孔5处流向叶轮的进口。

所述导流管8上设有限制介质从泵进口流向密封腔的单向阀，通过设有的单向阀，能够避免介质导流，避免含有杂质的介质直接流入到密封腔中，而损坏机械密封。

所述叶轮9轮毂上中心对称设有至少两条导流孔5，所述导流孔5将叶轮与泵盖形成空腔与泵体的进液口连通，可在叶轮轮毂上设有中心对称的两条导流孔5，设有的导流孔能够避免现有技术在叶轮的后盖板上设有孔而造成流体不均，造成震动的情况，这种结构能够使得叶轮9的运行更加可靠，并且有利于降低震动与噪音。

所述密封腔内圆柱面上设有涡流槽11，所述涡流槽11的槽底与导流管8连通。通过设有的涡流槽11能够使得经过动力叶轮4含有杂质的流体形成回转的流体，流体旋转在使得杂质在涡流槽11内，基本不会流动到机械密封的位置处，杂质通过设于涡流槽11槽底的导流管8中流出，从而进一步避免杂质对机械密封的损坏，保护了机械密封。

所述过滤部件2包括过滤层201、介质能够轴向流通的支撑环202及密封圈203，所述过滤层201设于支撑环202靠近叶轮9的端面上，支撑环202的内圈圆柱面上设有至少一个密封槽，所述密封槽内设有密封圈203。所述密封圈203与泵轴接触的部分设为唇形结构，唇形结构能够使得密封圈与泵轴的接触更加紧密，可靠性更高。所述过滤层201为不锈钢滤网。

所述涡流槽11设于动力叶轮4的叶轮出口的后方，动力叶轮4的旋转能够产生离心的漩涡流体，所述涡流槽11包括由动力叶轮4叶轮出口端逐渐扩大的锥形部1101及设于锥形部1101末端的回旋槽1102。通过设有的锥形部1101能够更好地对动力叶轮4形成的漩涡形流体中的杂质进行收集，并且通过设有的回旋槽1102连有的导流管8排出，从而大大降低杂质与密封装置接触，从而更好地保护了机械密封。