一种带内泄漏显示的单作用液压缸的制作方法

文档序号:12430745阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带内泄漏显示的单作用液压缸,其特征在于:包括缸体(1)、第一螺钉(2)、第二螺钉(14)、上端盖(3)、活塞(4)、活塞杆(5)、弹簧(6)、活塞第一密封(7)、活塞第二密封(8)、堵头(9)、空气过滤器(10)、油管(11)、密封垫(13)、中空螺钉(16)、铰接接头(17)、油管支架(18)和液位传感器(19);所述缸体(1)呈“凹”字型,所述缸体(1)的下部开设有液压缸进油口(1-1)、液压缸第一通油路(1-2)和液压缸第二通油路(1-3),所述液压缸进油口(1-1)位于缸体(1)的侧壁,液压缸进油口(1-1)、液压缸第一通油路(1-2)和液压缸第二通油路(1-3)和缸体(1)内部相连通,形成“L”型通路;所述上端盖(3)由安装法兰(3-1)、筒体(3-2)和上盖板(3-3)组成,安装法兰(3-1)、筒体(3-2)和上盖板(3-3)从下至上焊接成一个整体的上端盖(3),所述筒体(3-2)的左侧下部开设有径向贯穿筒体的第二螺纹孔(3-7),筒体(3-2)的右侧上部开设有径向贯穿筒体的第一螺纹孔(3-4),筒体(3-2)的右侧下部焊接有放油管(3-5),放油管(3-5)内部开设有轴向贯穿的第三螺纹孔(3-6);所述油管支架(18)带有中心通孔,油管支架(18)固定安装在筒体(3-2)的左侧中部;所述中空螺钉(16)内部开设有中空螺钉第一通油路(16-2)和中空螺钉第二通油路(16-1);所述铰接接头(17)内部开设有环形油腔(17-1)和铰接接头通油路(17-2),铰接接头通油路(17-2)和环形油腔(17-1)相互连通;所述油管(11)的下端与铰接接头(17)的上端密封焊接成一体,油管(11)和铰接接头(17)的焊接体从上向下插入并通过油管支架(18)的中心通孔,中空螺钉(16)插入并通过铰接接头(17)的中心孔,拧入筒体(3-2)的第二螺纹孔(3-7),把铰接接头(17)连同油管(11)一起安装在筒体(3-2)的左侧,中空螺钉(16)、铰接接头(17)、筒体(3-2)的左侧外壁之间安装有相应的密封,并且,第二螺纹孔(3-7)、中空螺钉第一通油路(16-2)、中空螺钉第二通油路(16-1)、环形油腔(17-1)、铰接接头通油路(17-2)和油管(11)的内孔相互连通;所述液位传感器(19)安装在油管(11)的上端,并能够感测油管(11)内油液液面的位置;所述空气过滤器(10)安装在筒体(3-2)右侧上部的第一螺纹孔(3-4)内;所述堵头(9)安装在放油管(3-5)的右端;所述活塞(4)的周向安装有活塞第一密封(7)和活塞第二密封(8);所述活塞(4)和活塞杆(5)组合成一体,并安装在缸体(1)的内部,活塞(4)连同活塞杆(5)、活塞第一密封(7)和活塞第二密封(8)能够在缸体(1)的内部上下移动;所述弹簧(6)套装在活塞杆(5)上;所述上端盖(3)通过螺钉(2)紧固安装在缸体(1)的上端,上端盖(3)和缸体(1)之间安装有密封垫(13),活塞杆(5)从上端盖(3)的上盖板(3-3)中心孔穿出,弹簧(6)的下端抵紧活塞(4)的上表面,弹簧(6)的上端抵紧上盖板(3-3)的下表面,活塞(4)的下表面和缸体(1)的“凹”字型内部下方之间形成液压缸下腔(12),活塞(4)的上表面和缸体(1)的内部上方及筒体(3-2)的内部之间形成液压缸上腔(15),活塞(4)和活塞杆(5)在弹簧(6)的作用下,其起始位置处于缸体(1)的内部最下方。

2.根据权利要求1所述的一种带内泄漏显示的单作用液压缸,其特征在于:所述堵头(9)用截止阀来替代。

3.根据权利要求1所述的一种带内泄漏显示的单作用液压缸,其特征在于:所述堵头(9)和筒体(3-2)之间安装有密封组件。

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