一种水泵填料箱组件的制作方法

本实用新型涉及水泵轴封技术领域。

背景技术：

水泵填料箱是机器的转动轴或往返运动的圆杆穿过机器的固定部分所装设的密封装置，其可以防止气体、液体物料等漏出，还能起到冷却和润滑的作用。填料有纤维织物、橡胶、工程塑料和金属材料等。水泵填料箱在水泵转动过程中会吸收转轴转动摩擦产生的热量，尤其是在输送温度较高的液体时聚集的热量对水泵的正常运行影响更显著。但填料箱本身的散热效果不理想，不能有效的对填料及周围配件进行散热，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种水泵填料箱组件，其结构简单，使用方便，能够有效地对填料、转轴及配件进行散热，保证使用性能的稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种水泵填料箱组件，包括填料箱主体及填料压盖，填料箱主体套装于转轴外部的轴套上，填料箱主体包括填料装载部及冷却水循环部；填料装载部与轴套相邻，内壁与轴套形成用于装载填料的填料装载腔，且填料装载部后端设有开口，开口处密封安装有填料压盖；冷却水循环部围绕填料装载部设置，其前端为开口状，且前端的外部设有与后泵盖连接的安装部，后泵盖的后端面通过螺纹连接件与冷却水循环部的前端面及安装部密封安装，形成冷却水循环腔；冷却水循环部的外侧设有若干过水口。

作为进一步的技术方案，所述填料装载腔内还设有水封环。

作为进一步的技术方案，所述填料装载部及冷却会循环部上设有相对应的填料润滑通孔。

作为进一步的技术方案，所述过水口设有两个，均设于冷却水循环部的同一侧，两个过水口的中轴线所成的角为锐角；其中一个过水口可与进水管连接，另一个过水口与出水管连接。

作为进一步的技术方案，所述安装部与后泵盖的接触面上还设有密封垫。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

其结构简单，使用方便，能够有效地对填料、转轴及配件进行散热，起到了阻断高温液体温度随轴传递到轴承组件端的作用，利于保护泵轴承，保证使用性能的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中填料箱主体的左视图。

图中：1、填料箱主体；2、填料压盖；3、转轴；4、轴套；5、填料装载部；6、冷却水循环部；7、填料；8、后泵盖；9、安装部；10、填料装载腔；11、冷却水循环腔；12、过水口；13、水封环；14、填料润滑通孔；15、密封垫；16、叶轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

水泵在工作过程中，其内部的轴承组件部分容易过热，在输送高温液体过程中，过热现象对水泵的正常运行影响更显著，填料箱组件距离轴承组件的位置较近，因此，对填料箱结构进行改造，在输送液体的温度高于90°C时，就应当使用本实用新型的填料箱组件。

如图1-2所示，为本实用新型一种水泵填料箱组件的一个实施例，包括：

填料箱主体1及填料压盖2。填料箱主体1套装于转轴3外部的轴套4上，填料箱主体1包括填料装载部5及冷却水循环部6。填料装载部5与轴套4相邻，内壁与轴套4形成用于装载填料7的填料装载腔10，且填料装载部5后端设有开口，开口处密封安装有填料压盖2，能将填料7有效的固定住。冷却水循环部6围绕填料装载部5设置，其前端为开口状，且前端的外部设有与后泵盖8连接的安装部9，后泵盖8的后端面通过螺纹连接件与冷却水循环部6的前端面及安装部9密封安装，形成冷却水循环腔11；冷却水循环部6的外侧设有若干过水口12。可以根据实际情况选择两个过水口12分别作为进水口及出水口，以达到冷却水的循环目的。

优选的，为了增加密封效果，填料装载腔10内还设有水封环13，水封环13设于两圈填料7之间。

填料装载部5及冷却会循环部6上设有相对应的填料润滑通孔14，与外界的润滑剂（如水或润滑油，根据填料的种类选择），能够同时起到很好的润滑作用，加工及安装也更方便，提高了工作效率。此时，填料润滑通孔14的开口处应当对准水封环13的位置，以便润滑液顺畅流入所有填料7中。

优选的，根据一般的使用情况，过水口12设有两个就能够满足大部分需求。两个过水口12均设于冷却水循环部6的同一侧，两个过水口12的中轴线所成的角为锐角；其中一个过水口12可与进水管连接，另一个过水口与出水管连接。这种设置方便水流沿着冷却水循环腔11的内壁流动，经过多半个腔体后再流出，使冷却水与腔体内壁充分接触，有利于增强热交换效应，使冷却水更加充分的带走热量。过水口12的中轴线可以与冷却水循环腔11的底面平行，也可与其呈锐角，方便水流进出。

为了进一步增加冷却水在腔体内部的流动时间，可以在冷却水循环腔11的内壁上设置螺旋形的流道（图中未示出），冷却水经过流道的导向，能够较长时间的在腔体内存留，便于充分吸热。

优选的，为了增强冷却水循环腔11的密封性，安装部9与后泵盖8的接触面上还设有密封垫15。

此填料箱组件工作时，冷却水从作为进水口的过水口12处流入冷却水循环腔11，流转到一定程度后，从作为出水口的过水口12中流出，给轴承组件等提供持续的冷却作业。盛放润滑液的杯体出液口安装于填料润滑通孔14内，当需要对填料7进行润滑时，控制杯体出液，其中的润滑液流向填料7，完成润滑。

采用上述技术方案后，使得填料箱结构简单，使用方便，能够有效地对填料、转轴及配件进行散热，起到了阻断高温液体温度随轴传递到轴承组件端的作用，利于保护泵轴承，保证使用性能的稳定。