一种带挡水片的高效能水泵泵盖及水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵泵盖和水泵，尤其涉及一种带挡水片的水泵泵盖和水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。请参阅图1，其为现有技术中的水泵泵盖和叶轮的结构示意图。该水泵泵盖包括主体部011和出水口012，主体部的中空腔为泵腔，该叶轮020设置在水泵泵盖的主体部泵腔中。当叶轮以逆时针方式旋转时，流体同时出现两种流动方式，一种是在叶轮的旋转推动下，液体从右侧泵腔流向出水口，如图1中箭头Ⅰ所示；另一种由液压差产生，由于液体汇聚在出水口处，形成高压区，而泵腔内液压相对较低，右侧泵腔由于有叶轮推动力，液体仍然能从右侧泵腔流向出水口，形成了上述第一种流动方式，但左侧泵腔由于压力低于出水口，加上叶轮从右侧泵腔向左推动，一部分位于右侧泵腔和出水口处的液体均流向左侧泵腔，如图1中箭头Ⅱ所示，形成液体的无效循环流动，降低了水泵的工作效率。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效能、结构简单、安装方便的水泵泵盖。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种带挡水片的高效能水泵泵盖，包括壳体和挡水机构；所述壳体包括进水口、主体部和出水口，所述主体部分别与所述进水口、出水口连接，所述挡水机构安装在所述主体部和出水口的邻接处；所述挡水机构包括安装件、挡水片和旋转轴，所述安装件固定在所述主体部和出水口的邻接处，所述挡水片与所述旋转轴连接，所述旋转轴安装在所述安装件上，使所述挡水片旋转时可朝向所述出水口的内壁倾斜。

进一步地，所述挡水片与所述旋转轴固接，所述旋转轴可旋转地安装在所述安装件上。

进一步地，所述主体部为筒状，其一端面为底面，另一端不设置端面，所述出水口设置在所述主体部的侧壁上，所述安装件为第一安装件，所述第一安装件平行于所述底面并固定在所述主体部的侧壁上，所述旋转轴的一端可旋转地安装在所述第一安装件上，使所述旋转轴与所述底面垂直。

进一步地，所述安装件还包括第二安装件，所述第二安装件固定在所述底面上，并与所述第一安装件上下正对，所述旋转轴的两端分别可旋转地安装在所述第一安装件和第二安装件上。

进一步地，所述主体部的底面上设有通孔，所述第二安装件嵌入所述通孔并固定在所述底面上。

进一步地，所述旋转轴的一端可旋转地安装在所述第一安装件上，所述旋转轴的另一端可旋转地安装在所述底面上。

进一步地，所述第一安装件为三角形薄片。

进一步地，所述挡水片的一端设有贯穿其所在平面的轴孔，所述旋转轴插入所述轴孔中。

进一步地，所述安装件、挡水片均为塑料片，所述旋转轴为钢轴。

本实用新型还提供一种带挡水片的高效能水泵，包括泵盖和泵体，所述泵盖为根据上述任一项所述的泵盖，所述泵体包括外壳、电机和叶轮，所述电机固定在所述外壳内，所述叶轮与所述电机驱动连接，所述泵盖和泵体固接，使所述叶轮位于所述泵盖的主体部内。

本实用新型的泵盖和水泵，通过设置挡水机构，能有效实现液体的单向流动，提高水泵的工作效率，进一步地，该挡水机构结构简单、安装简便，无需大幅改动水泵的结构以及水泵的安装步骤，有效降低了生产成本。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是现有技术中的水泵泵盖和叶轮的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一的水泵的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例一的泵盖的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例一的泵盖的结构分解图；

图5是本实用新型的实施例一的泵盖的工作状态图之一；

图6是本实用新型的实施例一的泵盖的工作状态图之二。

具体实施方式

实施例一

请参阅图2，其为本实用新型的实施例一的水泵的结构示意图。本实用新型的水泵包括泵盖100和泵体，该泵盖100包括壳体和挡水机构120，该壳体包括进水口111、主体部112和出水口113，主体部112分别与进水口111、出水口113连接，挡水机构120安装在主体部112和出水口113的邻接处，该泵体包括外壳210、电机和叶轮220，该电机固定在外壳210内，叶轮220与电机驱动连接，泵盖100和泵体固接，使叶轮220位于泵盖100的主体部112内。

请参阅图3，其为本实用新型的实施例一的泵盖的结构示意图。该壳体的主体部112为圆 筒状，其内腔为泵腔，主体部112的一端面为底面，另一端不设置端面，该出水口113设置在主体部112的圆周侧壁上，该出水口113设置在底面上。

请参阅图4，其为本实用新型的实施例一的泵盖的结构分解图。该挡水机构120包括第一安装件121、第二安装件122、挡水片123和旋转轴124，该第一安装件121优选为三角形塑料薄片，其固定在出水口113与主体部112的邻接处的上部，并与主体部112的底面平行，该第二安装件122优选为条状塑料薄片，并设有台阶，该主体部112的底面设有通孔，该第二安装件122通过台阶嵌入该通孔中，并使其与第一安装件121上下正对。第一安装件121和第二安装件122上均设有安装孔。该挡水片123为矩形塑料薄片，其一端设有贯穿其所在平面的轴孔，该旋转轴124为钢轴，该旋转轴124插入该轴孔中，该旋转轴124的两端分别可旋转地安装在第一安装件121和第二安装件122的安装孔上，使旋转轴124垂直于主体部112的底面，挡水片123并可围绕旋转轴124旋转，其相对轴孔的另一端可朝向出水口的内壁倾斜，抵在出水口的内壁上，阻隔泵腔的左侧或右侧的液体流动。在其他实施方式中，挡水片的一端也可以不与出水口的内壁接触，而是留有一定间隙。

请参阅图5，其为本实用新型的实施例一的泵盖的工作状态图之一。当叶轮220逆时针旋转时，叶轮220推动液体，带动挡水片123顺着叶轮的旋转方向向左旋转，并抵在出水口113的左侧内壁上，从而阻挡位于右侧泵腔和出水口113处的液体向左侧泵腔回流，实现液体从右侧泵腔向出水口113的单向流动，如图中的箭头所示。请参阅图6，其为本实用新型的实施例一的泵盖的工作状态图之二。其原理和效果相似，当叶轮220顺时针旋转时，叶轮220推动液体，带动挡水片123向右旋转，并抵在出水口113的右侧内壁上，从而阻挡位于左侧泵腔和出水口113处的液体向右侧泵腔回流，实现液体从左侧泵腔向出水口113的单向流动，如图中的箭头所示。

该挡水机构120的安装方法有两种，第一种是首先将第一安装件121焊接在主体部112上，然后将挡水片123和旋转轴124的一端安装在第一安装件121上，再将第二安装件122嵌入主体部112的底面上，并固定好旋转轴124的另一端，最后将第二安装件122焊接固定；第二种是首先将第一安装件121和第二安装件122分别焊接固定在主体部112上，然后将套设了挡水片123的旋转轴124的两端分别卡入第一安装件121和第二安装件122的安装孔上，这种安装方法需要第一安装件121用具有一定弹性的材料做成，如塑料。该挡水机构120安装在泵盖100上之后，便可将泵体与泵盖100固接，使叶轮220位于主体部112的泵腔内。

在其他实施方式中，第一安装件的形状可以是半圆形等其他形状，第一安装件、第二安装件、挡水片的形状只要能实现其功能，均不限于上述形状和材料。该主体部也可以是方筒等其他中空形状。可不采用挡水片与旋转轴固接，旋转轴可旋转地安装在第一安装件和第二 安装件上，而是采用旋转轴固接在第一安装件和第二安装件上，挡水片可旋转地与旋转轴连接，同样能实现挡水片的旋转。

实施例二

本实施例二与实施例一基本相同，仅有如下不同：无需设置第二安装件，仅在该主体部的底面上设置安装孔，该旋转轴的一端可旋转地安装在第一安装件上，其另一端可旋转地安装在主体部的底面的安装孔上。安装时，首先将第一安装件焊接固定在主体部上，然后将套设了挡水片的旋转轴的两端分别卡入第一安装件和主体部底面上，这种安装方法需要第一安装件用具有一定弹性的材料做成，如塑料。

本实用新型的泵盖和水泵，通过设置挡水机构，能有效实现液体的单向流动，提高水泵的工作效率，进一步地，该挡水机构结构简单、安装简便，无需大幅改动水泵的结构以及水泵的安装步骤，有效降低了生产成本。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。