一种隐形风扇灯的扇叶组件的制作方法

本实用新型涉及一种风扇，尤其是一种隐形风扇灯的扇叶组件。

背景技术：

吊扇作为一种家庭中常见的生活电器，在夏日时经常使用给人们带来凉风。然而吊扇其使用的时间具有季节性，冬季时几乎不使用，所以其扇叶上容易堆积灰尘，而且其占用的空间比较大。为此，现在市场上出现了一种隐形风扇灯，其通过将吊扇和照明灯结合在一起，可以同时起到照明和吹风的作用，占用空间小，而且其扇叶在风扇停止工作时可以收缩至风扇的转盘上，然而该类风扇灯是通过安装在转盘上的拉力弹簧与扇叶连接从而在风扇停转时将扇叶拉缩回原位，而且转盘上的齿轮连接部件较多而散乱，生产装配累积公差大，该结构容易造成风扇的动平衡率比较低，风扇运转时振动比较大，容易发出比较大的噪音，降低使用的舒适度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种隐形风扇灯的扇叶组件，其具有工作时振动小、噪音小的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种隐形风扇灯的扇叶组件，包括转盘和多组叶片，所述叶片位于转盘上端，所述转盘下端可转动连接有一齿轮圈，所述齿轮圈外侧啮合连接有多个联动齿轮，转盘位于联动齿轮上方设置有安装孔，所述叶片穿过安装孔连接于联动齿轮上端，所述叶片与联动齿轮之间设置有中间件，所述中间件固定于转盘上端，中间件下端安装有扭簧，所述扭簧另一端与联动齿轮连接。

作为上述技术方案的改进，所述叶片设置有一转轴，所述中间件中部设置有一让位于转轴的通孔，叶片通过转轴穿过通孔与联动齿轮连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴端部形成有一卡接块，所述卡接块中部设置有螺栓连接孔，所述联动齿轮中部设置有与卡接块适配的卡孔，所述卡孔上方设置有螺栓安装孔。

进一步，所述叶片设置有一弧形槽，所述中间件上端相应位置向上伸出形成有一柱体，所述柱体伸入弧形槽内并可在其内滑动。

进一步，所述中间件上端向上伸出形成有多个细窄的弧形条，多个弧形条均匀周布在中间件上端。

进一步，所述中间件中部向下伸出形成有基台，所述基台上设置有凸台，所述通孔穿过凸台中部，凸台侧壁设置有一槽位，所述扭簧一端插接于槽位内，扭簧另一端连接于联动齿轮上。

进一步，所述联动齿轮上端环形设置有多个插孔，所述扭簧一端插接于其中一个插孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种隐形风扇灯的扇叶组件，包括转盘和多组叶片，叶片位于转盘上端，风扇工作时电机带动转盘使叶片旋转，在离心力的作用下，叶片克服扭簧的弹力逐渐向外展开，而且由于多组叶片是通过联动齿轮啮合连接在齿轮圈上，因此多组叶片展开和收缩时都会可实现同步动作；当风扇停止运转时，在扭簧的回复力作用下，叶片收缩回转盘上端，实现隐形的效果，该扇叶组件通过在叶片与联动齿轮之间设置有中间件，中间件固定于转盘上端，中间件下端安装有扭簧，扭簧另一端与联动齿轮连接，使得整个结构的动平衡率更好，风扇运转时振动更小，避免发出较大的噪音，而且其安装也比较简单，扭簧不易失效，使用寿命较长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图（略去部分）；

图3是叶片的结构示意图；

图4是联动齿轮的结构示意图；

图5是中间件下端的结构示意图；

图6是中间件上端的结构示意图；

图7是应用本实用新型的隐形风扇灯的结构示意图；

图8是图7的分解示意图。

具体实施方式

参照图1至图8，一种隐形风扇灯的扇叶组件，包括转盘1和多组叶片2，转盘1上下两端分别连接风扇灯的驱动组件7和照明组件8，本实施例中，叶片2的组数为四组，当然也可以选择其他数量的组数，本实用新型并不受限于此；叶片2位于转盘1上端，转盘1上可转动连接有一齿轮圈3，齿轮圈3和叶片2优选采用高强度塑料制成，可以减轻旋转部件的重量，从而进一步提高风扇运行时的动平衡，齿轮圈3外侧啮合连接有与叶片2组数相应的多个联动齿轮4，转盘1位于联动齿轮4上方设置有安装孔10，叶片2穿过安装孔10连接于联动齿轮4上端，叶片2与联动齿轮4之间设置有中间件5，中间件5通过螺栓连接或焊接或其他方式固定于转盘1上端，中间件5下端安装有扭簧6，扭簧6另一端与联动齿轮4连接。风扇工作时电机带动转盘1使叶片2旋转，在离心力的作用下，叶片2克服扭簧6的弹力逐渐向外展开，而且由于多组叶片2是通过联动齿轮4啮合连接在齿轮圈3上，因此多组叶片2展开和收缩时可实现同步动作；当风扇停止运转时，在扭簧6的回复力作用下，叶片2收缩回转盘1上端，实现隐形的效果，该扇叶组件通过在叶片2与联动齿轮4之间设置有中间件5，中间件5固定于转盘1上端，中间件5下端安装有扭簧6，扭簧6另一端与联动齿轮4连接，使得整个结构的动平衡率更好，风扇运转时振动更小，避免发出较大的噪音，而且其安装也比较简单，扭簧6不易失效，使用寿命较长。

本实用新型中，叶片2设置有一转轴21，中间件5中部设置有一让位于转轴21的通孔50，叶片2通过转轴21穿过通孔50与联动齿轮4连接。中间件5通过设置有通孔50一方面可以使得转轴21可以在其内转动，另一方面通过通孔50可实现对叶片2径向的限位，防止叶片2在转动时容易出现径向的偏移导致振动加剧。

具体的，转轴21端部形成有一卡接块22，卡接块22中部设置有螺栓连接孔23，联动齿轮4中部设置有与卡接块22适配的卡孔41，卡孔41上方设置有螺栓安装孔42。安装时转轴21通过卡接块22卡接在卡孔41内，从而使联动齿轮4可以带动叶片2转动，同时通过螺栓穿过螺栓安装孔42与卡接块22的螺栓连接孔23连接，从而将叶片2轴向固定。

为防止叶片2相对转盘1转动的角度过大，叶片2设置有一弧形槽24，中间件5上端相应位置向上伸出形成有一柱体55，柱体55伸入弧形槽24内并可在其内滑动，弧形槽24对应的中心角即为叶片2可相对转盘1旋转的角度，避免叶片2转动角度过大。

为使得叶片2与中间件5之间的转动更顺畅，中间件5上端向上伸出形成有多个细窄的弧形条54，多个弧形条54均匀周布在中间件5上端，弧形条54抵接在叶片2下端面，减少了叶片2与中间件5之间的摩擦阻力，使得转动更顺畅；另外弧形条54在中间件5上端尽量靠外排布，使其增大与叶片2的接触范围，减少叶片在垂直方向上的摆动。

本实用新型中，中间件5中部向下伸出形成有基台51，基台51上设置有凸台52，通孔50穿过凸台52中部，中间件5的下部穿过转盘1的安装孔10并通过基台51抵接在转盘1上端面，凸台52侧壁设置有一槽位53，扭簧6一端插接于槽位53内，扭簧6另一端连接于联动齿轮4上，使得扭簧6的安装更加方便。

为方便调整扭簧6的拉力，联动齿轮4上端环形设置有多个插孔43，扭簧6一端插接于其中一个插孔43内，根据不同的需要可以将扭簧6的一端插接在合适的插孔43内。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应包含在本实用新型的保护范围之内。