本实用新型属于空气压缩机领域,具体涉及一种具有辐射型冷却风道的涡旋压缩机静盘冷却结构。
背景技术:
为保证涡旋压缩机的工作可靠性及提高效率,需要对涡旋压缩机的静盘进行高效冷却。现有技术中,涡旋压缩机静盘的冷却结构一般采用平行肋冷却结构且多没有设置风道隔板,存在冷却效果不佳以及噪声大等问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是通过采用辐射型冷却风道与静盘的一体化设计,使压缩机结构更紧凑,冷却效果更好、气流噪声更小。
考虑到现有技术的上述问题,根据本实用新型公开的一个方面,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有辐射型冷却风道的涡旋压缩机静盘冷却结构,包括风道进口(1)、风道出口(2)、加强筋(3)、风道隔板(4)。
其中,加强筋(3)在静盘背面,为从静盘中心向外辐射的形状;在加强筋(3)外侧设置风道隔板(4);由静盘背面、加强筋(3)和风道隔板(4)构成的区域形成风道进口(1),风道进口(1)为开放形式;风道隔板(4)上主轴承安放孔周围各个加强筋(3)之间设有多个风道出口(2)。
工作时,冷却风从风道进口(1)进入,从风道出口(2)流出,风道隔板(4)在静盘背面与加强筋(3)形成一体结构,形成冷却风道,并抑制气流噪声。
本实用新型的涡旋压缩机静盘冷却结构,优点是结构紧凑、冷却效果良好且冷却气流噪声小。
附图说明
图1为一种具有辐射型冷却风道的涡旋压缩机静盘冷却结构示意图。
图2为一种具有辐射型冷却风道的涡旋压缩机静盘冷却结构正视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
本实用新型的技术解决方案如图1所示,一种具有辐射型冷却风道的涡旋压缩机静盘冷却结构,包括风道进口(1)、风道出口(2)、加强筋(3)、风道隔板(4)。
其中,加强筋(3)在静盘背面,为从静盘中心向外辐射的形状;在加强筋(3)外侧设置风道隔板(4);由静盘背面、加强筋(3)和风道隔板(4)构成的区域形成风道进口(1),风道进口(1)为开放形式;风道隔板(4)上主轴承安放孔周围各个加强筋(3)之间设有多个风道出口(2)。
工作时,冷却风从风道进口(1)进入,从风道出口(2)流出,风道隔板(4)在静盘背面与加强筋(3)形成一体结构,形成冷却风道,并抑制气流噪声。