一种转子免热套回转式空调压缩机的制作方法

文档序号:12641676阅读:579来源:国知局
一种转子免热套回转式空调压缩机的制作方法与工艺

本实用新型涉及小型变频回转式压缩机领域,具体涉及一种转子免热套回转式空调压缩机。



背景技术:

回转式空调压缩机,主要由顶盖、壳体、定子、转子、泵浦、底盖、脚架、过滤瓶等组成。其中泵浦结构包括缸体、上支座、下支座、轴和环,轴和环在电机马达的带动下高速旋转,将上、下支座和缸体形成的密闭空间内的冷媒气体压缩。压缩完成的高温高压冷媒气体流经缸体、上支座吐出口、转子流通孔,最终排出压缩机,从而达到制冷和制热的效果。

目前,35F定频回转式空调压缩机转子和泵浦采用热套的方式进行组装,用来满足压缩机结构强度的要求,组装过程为:将泵浦固定放置;将转子加热,使转子受热膨胀内径增大;将加热之后的转子套在泵浦的轴上;冷却转子,使转子与泵浦的轴紧密结合,组装完毕。然而,加热后的转子容易出现变形、弯曲,使热套组装之后的压缩机品质不佳。同时,对于小型回转式压缩机机型而言,由于转子尺寸较小、转动速度低,转子和泵浦之间的固定强度要求相应较低,因此加热后的转子变形对压缩机本身品质的影响要大于转子与泵浦连接强度带来的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种转子免热套回转式空调压缩机,本实用新型取消原有的转子加热与泵浦固定的方式,采用螺栓锁紧的方式进行固定。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种转子免热套回转式空调压缩机,包括排气管、顶盖、壳体、定子、转子、泵浦、底盖、脚架、过滤瓶及转子固定装置;所述排气管设置在顶盖上,所述转子位于定子内并与定子、泵浦共同装配到壳体内,所述壳体下端连接底盖,底盖下端连接脚架;所述转子固定装置位于转子顶端,包括锁紧螺栓和顶端板,所述顶端板呈圆形盖状结构,中间开有放置锁紧螺栓的圆形螺栓孔;所述顶端板半径小于转子流通孔到转子中心的距离。

优选的,所述泵浦的轴的顶端中心开设标准螺栓孔,长度为20mm。

优选的,所述锁紧螺栓采用标准零件。

一种转子免热套回转式空调压缩机转子与泵浦组装及固定原理:

将转子套在泵浦轴上,在转子上端放置顶端板,顶端板的螺栓孔与泵浦轴的螺栓孔对齐;将锁紧螺栓放进顶端板的螺栓孔中,并向下拧紧;顶端板受到锁紧螺栓向下的压紧力,从而将转子固定在泵浦上。由于顶端板半径小于转子流通孔到转子中心的距离,即顶端板并没有盖住转子流通孔,从而使泵浦压缩的冷媒气体能够通过转子流通孔排出,实现压缩机的制冷制热功能。同时,当转子与泵浦组装角度不准确造成压缩机品质不佳时,只需松动锁紧螺丝将转子从泵浦轴上拆下进行重新组装。

本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型通过一种转子免热套回转式空调压缩机的结构设计,取消原有的转子加热与泵浦固定的方式,采用螺栓锁紧的方式进行固定,避免了转子热套出现的变形、弯曲产生的压缩机品质不佳问题,保证了产品的质量。

(2)当转子与泵浦组装角度不准确影响压缩机性能时,本实用新型只需松动锁紧螺丝将转子从泵浦轴上拆下进行重新组装即可,在保证产品品质的同时提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型转子免热套回转式空调压缩机结构示意图;

图2是本实用新型转子免热套回转式空调压缩机转子固定装置结构示意图;

图3是本实用新型转子免热套回转式空调压缩机转子俯视结构示意图;

图4是本实用新型转子免热套回转式空调压缩机转子与泵浦组装结构示意图;

其中1–排气管,2–顶盖,3–壳体,4–转子固定装置,41-锁紧螺栓,42-顶端板,5–定子,6-转子,7–泵浦,8–底盖,9-脚架,10–过滤瓶,11-转子流通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种转子免热套回转式空调压缩机,包括排气管1、顶盖2、壳体3、定子5、转子6、泵浦7、底盖8、脚架9、过滤瓶10及转子固定装置4;所述排气管1设置在顶盖2上,所述转子6位于定子5内并与定子5、泵浦7共同装配到壳体3内,所述壳体3下端连接底盖8,底盖8下端连接脚架9;所述转子固定装置4位于转子6顶端,包括锁紧螺栓41和顶端板42,所述顶端板42呈圆形盖状结构,中间开有放置锁紧螺栓41的圆形螺栓孔;所述顶端板42半径小于转子流通孔11到转子6中心的距离。

所述泵浦7的轴的顶端中心开设标准螺栓孔,长度为20mm。

所述锁紧螺栓41采用标准零件。

一种转子免热套回转式空调压缩机,其转子与泵浦组装具体实施方式为:操作者将转子6套在泵浦7轴上,在转子6上端放置顶端板42,顶端板42的螺栓孔与泵浦7轴的螺栓孔对齐;将锁紧螺栓41放进顶端板42的螺栓孔中,并向下拧紧;顶端板42受到锁紧螺栓41向下的压紧力,从而将转子6固定在泵浦7上。由于顶端板42半径小于转子流通孔11到转子6中心的距离,即顶端板42并没有盖住转子流通孔11,从而使泵浦7压缩的冷媒气体能够通过转子流通孔11排出,实现压缩机的制冷制热功能。同时,当转子6与泵浦7组装角度不准确造成压缩机品质不佳时,只需松动锁紧螺丝41将转子从泵浦轴上拆下进行重新组装。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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