一种煤粉输送离心风机的密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种离心风机集流器与叶轮的配合处的密封结构，特别是一种用于煤粉输送的离心风机的密封结构。

背景技术：

在化工、电力、水泥、冶金等工业生产中，通常利用高压离心风机对煤粉进行输送，把煤粉输送到燃烧室进行充分燃烧。由于煤粉输送风机的风压很高，其效率靠集流器与叶轮之间的配合间隙来保证，间隙大则效率低，间隙小则效率高；所以通常会在集流器与叶轮的配合处设置密封装置，以减少内泄漏，提高煤粉输送离心风机效率，但现有的普通密封装置不能完全满足高效率输送煤粉的要求。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能最大限度保证集流器与叶轮配合处的密封性能，减少风机内泄漏，以提高风机效率的煤粉输送离心风机的密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种煤粉输送离心风机的密封结构，包括固定在机壳上的集流器和连接在电机主轴上的叶轮，所述集流器与叶轮的配合端设有一圈大密封圈，所述叶轮与集注器的配合端设有一圈小密封圈，所述大密封圈上固定有一个套口迷宫密封圈，所述套口迷宫密封圈的顶端具有一个折弯边，所述折弯边的底端与小密封圈的顶端相匹配，所述套口迷宫密封圈与小密封圈的配合面上设有数道迷宫沟。

所述套口迷宫密封圈上设有若干个沉孔，所述套口迷宫密封圈与大密封圈通过沉孔内的螺栓相连接。

采用了本实用新型的密封结构，通过加设一个套口迷宫密封圈，徙用套口密封圈上的迷宫沟以及其顶端的折弯边，使气体在泄漏时需要经过多道转弯，提高了集流器与叶轮配合面的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中：1-集流器，2-叶轮，3-大密封圈，4-小密封圈，5-套口迷宫密封圈，6-折弯边，7-迷宫沟，8-沉孔，9-螺栓。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种煤粉输送离心风机的密封结构，包括固定在机壳上的集流器1和连接在电机主轴上的叶轮2，所述集流器1与叶轮2的配合端设有一圈大密封圈3，所述叶轮2与集注器1的配合端设有一圈小密封圈4，当风机运行时，煤粉随气流从集流器1流入，经叶轮2加压后再从出风口流出，在气流从集流器1向叶轮流经的过程中，会有极少部分空气携带着煤粉从大密封圈3和小密封圈4的结合部泄漏出去，通过减小通过大密封圈3和小密封圈4之间的小缝隙，使高压气流的泄漏减小，综上所述，是现有的煤粉输送离心风机的密封结构；

如图2所示，本实用新型所述的煤粉输送离心风机的密封结构的创新点主要在于所述大密封圈3上固定有一个套口迷宫密封圈5，所述套口迷宫密封圈5的顶端具有一个折弯边6，所述折弯边6的底端与小密封圈4的顶端相匹配，所述套口迷宫密封圈5与小密封圈4的配合面上设有数道迷宫沟7。这样，当极少部分空气携带着煤粉从大密封圈3和小密封圈4的结合部泄漏出去时，先会通过套口迷宫密封圈5的若干道迷宫沟7，气流在迷宫沟里转过几个弯后，已经基本失去速度，没法再向外泄漏；而处于套口迷宫密封圈5最外端的折弯边6，相当于最后一道防线，阻止煤粉的泄漏。

在实际应用中，通常在套口迷宫密封圈5上设有若干个沉孔8，所述套口迷宫密封圈5与大密封圈3通过沉孔8内的螺栓9相连接；这样，可以方便的对套口迷宫密封圈5进行拆装更换，也便于调节套口迷宫密封圈5与小密封圈4之间的间距。