本实用新型涉及工业泵技术领域，尤其是一种耐高温液下化工泵。
背景技术：
目前市场及行业内所使用的液下化工泵其结构复杂，其不太适合在高温液体下使用。当在高温液体下进行作业时，泵体的内部部件容易出现稳定性差，或因热胀冷缩而造成密封性能降低等情况，严重影响正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，在高温液体下作业稳定性高的耐高温液下化工泵。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种耐高温液下化工泵，它包括泵体、泵轴、出液管、底座和电机座，所述的泵体设置在底座的下表面，所述的电机座设置在底座的上表面，泵轴设置在泵体内部并与电机座内部的联轴器连接，泵轴的下端设置有叶轮，泵体的下端为进液口，所述的出液管下端与叶轮上方的泵体连通，出液管的上端延伸至底座的上表面；在底座的下端连接有封闭的壳体，壳体与底座之间封闭连接，且底座以下除进液口外的各部件均位于壳体内部。
上述技术方案，利用壳体的设计，能有效的将外界的高温隔绝外壳体外，避免外界的热量传递至本体内部的重要部件，从而确保重要部件能具有较长的使用寿命和良好的使用稳定性。
在底座与壳体之间的内部间隙填充隔热材料。该结构的涉及，进一步提高了隔热性能，提升泵体的耐高温性能。
所述的出液管为“L”型管。
所述的壳体为方体形状，形状规则，方便运输的同时，减少暴露面积。
本实用新型所得到的一种耐高温液下化工泵，其结构简单，能有效地 提升化工泵的耐高温性能，使用寿命和使用稳定性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种耐高温液下化工泵，它包括泵体2、泵轴4、出液管6、底座1和电机座3，所述的泵体2设置在底座1的下表面，所述的电机座3设置在底座1的上表面，泵轴4设置在泵体2内部并与电机座3内部的联轴器5连接，泵轴4的下端设置有叶轮7，泵体2的下端为进液口10，所述的出液管6下端与叶轮7上方的泵体2连通，出液管6的上端延伸至底座1的上表面；在底座1的下端连接有封闭的长方体壳体8，壳体8与底座1之间封闭连接，且底座1以下除进液口10外的各部件均位于壳体8内部，在底座1与壳体8之间的内部间隙填充隔热材料9。所述的出液管6为“L”型管。