电液执行装置的手动控制机构的制作方法

本实用新型涉及一种动力输出装置，特别涉及一种电液执行装置的手动控制机构。

背景技术：

电液执行器为一种动力装置，集合了电动及液动，可快速、稳定的对被控制对象的位置进行精准控制，不仅可用于各种阀门的驱动及控制中，还被广泛运用于电力、水利、冶金等领域中。

传统的电液执行器主要由电机泵、与电机泵连接的动力输出组件及与动力输出组件连接的液压油缸组成，为了防止其电路出现故障时无法对其实施控制，通常会在液压油缸处设置手动控制机构。此类手动控制机构包括有与液压油缸连接的换向阀、驱动换向阀的手动操作件及手动泵。手动泵则包括有泵体及驱动其的手柄，手柄与泵体之间通过联动臂联动。

由于驱动换向阀的手动操作件以及驱动泵体的手柄皆显露于外，在操作过程中容易出现误操作的情况。传统的方式仅在此处贴上提示标签，虽然具有提示作用，但无法从根本上解决误操作的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种需解锁才可实施操作、防止误操作、结构简单的电液执行装置的手动控制机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电液执行装置的手动控制机构，包括有本体、设于本体上可与液压油缸连接的换向阀、驱动换向阀的手动操作件及手动泵，手动泵包括有泵体及驱动其的手柄，手柄与泵体之间通过联动臂联动连接，其特征在于：所述的本体位于手柄的纵向一侧设有支撑杆，手柄与该支撑杆通过与手柄固设的铰接块及与铰接块铰接的铰接轴铰接连接，铰接块与铰接轴之间设有可促使铰接块与铰接轴定位锁定或解锁的锁止组件；所述的手动操作件包括有与换向阀联动的驱动杆及可促使驱动杆旋转的旋钮，旋钮与驱动杆之间设有可促使旋钮周向限位或解除限位的锁定组件。

采用上述技术方案，支撑杆的设置使手柄具有支撑端，通过与支撑杆之间的铰接旋转从而对联动臂实施下压，从而对泵体实施驱动。锁止组件的设置可使无需对手柄实施操作时，手柄无法对联动臂实施联动，防止误操作；旋钮与驱动杆之间锁定组件的设置则可防止在无需对换向阀实施调节时，旋转无法旋转驱动杆对换向阀实施驱动，可防止操作人员误操作。

本实用新型进一步设置为：铰接轴的外周面上开设有插接孔，铰接块位于铰接轴处设有两块对应设置的限位挡块，两限位挡块之间具有挡位空间，所述的锁止组件包括有通过挡位空间可拆卸的插设于插接孔内的锁止销，本体上设有与该锁止销连接的连接条。

采用上述技术方案，这样设置结构简单，在锁定过程中，锁止销插接于铰接轴的插接孔内，此时锁止销的两侧受到处于铰接块上限位挡块的阻挡，从而使与铰接块连接的手柄无法沿支撑杆实施旋转，从而起到锁定作用，反之，需要操作手柄时将锁止销由插接孔内取出即可，为了防止锁止销在无需锁止时遗失，锁止销通过连接条与本体实施连接。

本实用新型更进一步设置为：旋钮的外周面上设有与其轴向垂直开设的安装孔，驱动杆上设有与该安装孔对应设置的锁定孔，安装孔相对于与锁定孔连通一端的另一端处设有与安装孔通过肩阶衔接且直接大于安装孔的开口，所述的锁定组件包括有通过开口插设于锁定孔内的插接杆，插接杆插入至锁定孔内的外周面上设有挠性卡块，锁定孔的内壁上设有与该挠性卡块可卡接的定位块，插接杆处于开口处的一端与肩阶之间设有弹性件，且肩阶与安装孔之间设有与可与挠性卡块抵触的限位块。

其中，限位块包括有与肩阶通过紧固件连接的连接盘及与连接盘衔接且延伸至安装孔内的延伸块，延伸块上开设有供插接杆插接的孔，延伸块朝向定位块的端面为与挠性卡块限位的限位端面。

采用上述技术方案，在使用过程中，如需对旋钮实施锁定时，可将插接杆由开口通过安装孔插入到驱动杆的锁定孔内，插接杆的挠性卡块则会与锁定孔内的定位块实施卡接，此时，旋钮便无法实现周向旋转，因此，实现锁定。反之，如需对旋钮实施解锁时，通过按压插接杆，插接杆与肩阶之间的弹性件对插接杆实施抵触，促使插接杆上的挠性卡块与定位块接触卡接，插接杆便可由锁定孔内脱离，此时，旋钮解除了锁定，便可对驱动杆实施驱动。限位块的设置促使处于安装孔内的插接杆的挠性卡块能够与其抵触，防止插接杆由旋钮上脱离而造成遗失。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的I部放大示意图；

图3为图1的II部放大示意图。

具体实施方式

如图1—图3所示的一种电液执行装置的手动控制机构，包括有本体1、设于本体1上可与液压油缸连接的换向阀2、驱动换向阀2的手动操作件3及手动泵4，手动泵4包括有泵体41及驱动其的手柄42，手柄42与泵体41之间通过联动臂43联动连接，本体1位于手柄42的纵向一侧设有支撑杆44，手柄42与该支撑杆44通过与手柄42固设的铰接块45及与铰接块45铰接的铰接轴46铰接连接，铰接块45与铰接轴46之间设有可促使铰接块45与铰接轴46定位锁定或解锁的锁止组件5；手动操作件3包括有与换向阀2联动的驱动杆31及可促使驱动杆31旋转的旋钮32，旋钮32与驱动杆31之间设有可促使旋钮32周向限位或解除限位的锁定组件6。上述方案中，支撑杆44的设置使手柄42具有支撑端，通过与支撑杆44之间的铰接旋转从而对联动臂43实施下压，从而对泵体41实施驱动。锁止组件5的设置可使无需对手柄42实施操作时，手柄42无法对联动臂43实施联动，防止误操作；旋钮32与驱动杆31之间锁定组件6的设置则可防止在无需对换向阀2实施调节时，旋转无法旋转驱动杆31对换向阀2实施驱动，可防止操作人员误操作。

在本实用新型实施例中，铰接轴46的外周面上开设有插接孔461，铰接块45位于铰接轴461处设有两块对应设置的限位挡块451，两限位挡块451之间具有挡位空间452，锁止组件5包括有通过挡位空间451可拆卸的插设于插接孔461内的锁止销51，本体1上设有与该锁止销51连接的连接条11，该连接条11可为拉绳或链条，都是可行的。在锁定过程中，锁止销51插接于铰接轴46的插接孔461内，此时锁止销51的两侧受到处于铰接块45上限位挡块451的阻挡，从而使与铰接块45连接的手柄42无法沿支撑杆44实施旋转，从而起到锁定作用，反之，需要操作手柄42时将锁止销51由插接孔461内取出即可，为了防止锁止销51在无需锁止时遗失，锁止销51通过连接条11与本体1实施连接。

在本实用新型实施例中，旋钮32的外周面上设有与其轴向垂直开设的安装孔321，驱动杆31上设有与该安装孔321对应设置的锁定孔311，安装孔321相对于与锁定孔311连通一端的另一端处设有与安装孔321通过肩阶322衔接且直接大于安装孔的开口323，锁定组件6包括有通过开口323插设于锁定孔311内的插接杆61，插接杆61插入至锁定孔311内的外周面上设有挠性卡块611，锁定孔311的内壁上设有与该挠性卡块611可卡接的定位块312，插接杆61处于开口323处的一端与肩阶322之间设有弹性件7，该弹性件7优选弹簧，且肩阶322与安装孔321之间设有与可与挠性卡块611抵触的限位块8。限位块8包括有与肩阶322通过紧固件连接的连接盘81及与连接盘81衔接且延伸至安装孔321内的延伸块82，延伸块82上开设有供插接杆61插接的孔821，延伸块821朝向定位块312的端面为与挠性卡块611限位的限位端面。在使用过程中，如需对旋钮32实施锁定时，可将插接杆61由开口323通过安装孔321插入到驱动杆31的锁定孔311内，插接杆61的挠性卡块611则会与锁定孔311内的定位块312实施卡接，此时，旋钮32便无法实现周向旋转，因此，实现锁定。反之，如需对旋钮32实施解锁时，通过按压插接杆61，插接杆61与肩阶322之间的弹性件7对插接杆61实施抵触，促使插接杆61上的挠性卡块611与定位块312接触卡接，插接杆61便可由锁定孔311内脱离，此时，旋钮32解除了锁定，便可对驱动杆31实施驱动。限位块8的设置促使处于安装孔321内的插接杆61的挠性卡块611能够与其抵触，防止插接杆61由旋钮32上脱离而造成遗失。