本实用新型涉及风机,尤其涉及一种后倾风机进风圈。
背景技术:
风机进风圈直接影响到风机的风量和风压,因此如何设计进风圈提高风机的风量和风压是待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种后倾风机进风圈,以提高风机风量和风压。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种后倾风机进风圈,包括进风端、出风端,进风端与出风端之间以弧边连接,所述弧边由半径为90-91mm的第一圆弧和半径为49-51mm的第二圆弧连接而成,第一圆弧连接于进风端,第二圆弧连接于出风端,第二圆弧与出风端连接点比第二圆弧上的最低点高出3.5-4.5mm。
所述第一圆弧半径为90.6mm,第二圆弧半径为50mm,第二圆弧与出风端连接点比第二圆弧上的最低点高出4mm。
本实用新型的有益效果为:采用上述结构的进风圈相对于传统进风圈能够增大2-3%的风量和风压。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为风圈应用于风轮的结构图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
实施例一:参见图1及图2所示,本实用新型后倾风机进风圈10,包括进风端1、出风端2,进风端1与出风端2之间以弧边连接,所述弧边由半径为90.6mm的第一圆弧3和半径为50mm的第二圆弧4连接而成,第一圆弧3连接于进风端1,第二圆弧4连接于出风端2,第二圆弧4与出风端2的连接点比第二圆弧上的最低点高出4mm。
实施例二:一种后倾风机进风圈,包括进风端、出风端,进风端与出风端之间以弧边连接,所述弧边由半径为90mm的第一圆弧和半径为49mm的第二圆弧连接而成,第一圆弧连接于进风端,第二圆弧连接于出风端,第二圆弧与出风端连接点比第二圆弧上的最低点高出3.5mm。
实施例三:一种后倾风机进风圈,包括进风端、出风端,进风端与出风端之间以弧边连接,所述弧边由半径为91mm的第一圆弧和半径为51mm的第二圆弧连接而成,第一圆弧连接于进风端,第二圆弧连接于出风端,第二圆弧与出风端连接点比第二圆弧上的最低点高出4.5mm。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。