一种多翼低噪音离心风机的制作方法

文档序号:11721946阅读:673来源:国知局
一种多翼低噪音离心风机的制作方法与工艺

本实用新型属于气体输送设备技术领域,涉及一种风机,特别涉及一种多翼低噪音离心风机。



背景技术:

离心风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能。在离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入风机外壳。在风机外壳中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。

通风机运行过程中,叶片的回转、涡流、乱流和机械振动都会产生大量的噪声。这种噪音严重影响周边环境,对长期在风机附近生产生活的人员的生理与心理健康造成损害。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种多翼低噪音离心风机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种多翼低噪音离心风机,包括蜗壳、电机与叶轮,其特征在于,所述的电机安装于蜗壳外壁的中间部位,且所述电机的电机轴穿入蜗壳内部,所述的叶轮位于蜗壳内部的中间部位且通过轴盘固定在电机轴上,所述的叶轮包括安装板、固定环以及环形阵列于安装板与固定环之间的叶片,所述蜗壳的另一侧外壁上设置有进风口,所述蜗壳的周壁上开设有出风口,所述进风口的内端以及出风口上均固设有消音网,所述的消音网上开设有若干个的消音孔,所述的蜗壳与电机的底部安装有整体冲压而成的支架。

该多翼低噪音离心风机的工作原理:需排风时,电机启动并带动叶轮旋转,气体从进风口沿轴向进入叶轮中,气体流经叶片时转换成轴向并进入蜗壳中,再通过出风口排出。气体流经进风口与出风口,通过消音网上的消音孔时,气流的噪声的频谱会移向高频或超高频,使频谱中的可听声成分明显降低,从而减少对人的干扰和伤害。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述的消音网由柔性材料制成。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述的消音孔均匀分布在消音网上。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述的进风口呈向内缩小的漏斗状。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述蜗壳的内侧周壁上设置有消音层。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述的消音层为吸音棉。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述的消音层为金属吸音网。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述的支架具有竖直的固定板,所述的固定板位于叶轮与电机之间且通过螺栓或螺钉固定在蜗壳的外壁上。

在上述的多翼低噪音离心风机中,所述支架具有呈梯形的电机座,且所述的电机通过螺栓固定在电机座上。

与现有技术相比,本多翼低噪音离心风机具有以下优点:

1、本多翼低噪音离心风机的进风口与出风口上均设置有消音网,能够大幅降低风机运行时产生的噪声。

2、本多翼低噪音离心风机的消音网由柔性材料制成,不会影响风机的进风与排风效果。

3、本多翼低噪音离心风机的内侧周壁上设制有消音层,使该风机的消音效果更好。

4、本多翼低噪音离心风机的支架通过整体冲压制成,且电机座呈梯形,使风机在使用时更加稳固。

5、本多翼低噪音离心风机的进风口呈向内缩小的漏斗状,使进风效果更好。

附图说明

图1是本多翼低噪音离心风机的正视结构示意图。

图2是本多翼低噪音离心风机的右视结构示意图。

图中,1、蜗壳;2、电机;3、叶轮;4、电机轴;5、轴盘;6、安装板;7、固定环;8、叶片;9、进风口;10、出风口;11、消音网;12、消音孔;13、支架;14、消音层;15、固定板;16、电机座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、2所示,本多翼低噪音离心风机包括蜗壳1、电机2与叶轮3,电机2安装于蜗壳1外壁的中间部位,且电机2的电机轴4穿入蜗壳1内部,叶轮3位于蜗壳1内部的中间部位且通过轴盘5固定在电机轴4上,叶轮3包括安装板6、固定环7以及环形阵列于安装板6与固定环7之间的叶片8,蜗壳1的另一侧外壁上设置有进风口9,蜗壳1的周壁上开设有出风口10,进风口9的内端以及出风口10上均固设有消音网11,消音网11上开设有若干个的消音孔12,蜗壳1与电机2的底部安装有整体冲压而成的支架13。

为了不影响风机的进风效果,消音网11由柔性材料制成,消音孔12均匀分布在消音网11上。

为了便于进风,进风口9呈向内缩小的漏斗状。

为了使消音效果更好,蜗壳1的内侧周壁上设置有消音层14,消音层14为吸音棉或金属吸音网。

为了使友架更加稳固,支架13具有竖直的固定板15,固定板15位于叶轮3与电机2之间且通过螺栓或螺钉固定在蜗壳1的外壁上,支架13具有呈梯形的电机座16,且电机2通过螺栓固定在电机座16上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了蜗壳1、电机2、叶轮3、电机轴4、轴盘5、安装板6、固定环7、叶片8、进风口9、出风口10、消音网11、消音孔12、支架13、消音层14、固定板15、电机座16等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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