一种水泵叶片的制作方法

本实用新型涉及一种水泵配件，具体属于一种水泵叶片。

背景技术：

叶轮是水泵的核心部件, 是工作效率的主要影响素. 在特定工况下, 如果叶轮设

计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失. 传统的水泵叶片都是以水泵轴

座为轴心的在轴座上均匀分布的叶片，通过叶片在水泵壳体内的转动达到抽水的效果。但是由于叶片的重量是均匀分布的，在抽吸水液体时效率不高，因此装有传统叶轮的水泵抽水效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是提供一种高效节能水泵叶片，解决水泵叶片高效节能的问题，设计合理。

一种水泵叶片，包括上冠、叶片、下环，水泵的叶片与上冠一体成型，下环扣设于叶片下方，上冠的中心设置有旋转轴，水泵叶片呈翼形状，同时叶片片面具有一定的侧斜角，叶片的中部呈弧形，叶片由中心向外延呈三角形，靠中心的三角边呈刀片状，由中心向外延伸叶片由薄均匀增厚，叶片最外延呈尖状，该设计可以保证此种叶片高速转动时，减少水对叶片的整体阻力，降低循环水进入叶片腔后，叶片所承受的负压压力，减少叶片在连续工作过程中，出现根裂或断片的风险。

优选地，根据权利要求1 所述的一种高效节能水泵叶片，其特征在于：叶片为外拱式、三角型叶片，叶片侧斜部分的圆心角度数为30°，叶片靠近中心的边与上冠垂直，向外倾斜的角度为95°。

与普通叶片相比较，此水泵叶片具有：高效节能，使用寿命长，可以降低循环水进入叶片腔后，叶片所承受的负压阻力，减少叶片在连续工作过程中，出现根裂或断片的风险。适用于水泵厂家大批量实际生产应用。

附图说明：

图1混流式水泵水轮机转轮的外观图

图2混流式水泵水轮机转轮轴面投影图

图3混流式水泵水轮机转轮叶片排列图二

图4混流式水泵水轮机转轮叶片受力图

1、上冠

2、叶片

3、下环

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

实施例1：

一种水泵叶片，水泵的叶片2与上冠1一体成型，下环3扣设于叶片下方，上冠1的中心设置有旋转轴，水泵叶片2呈翼形状，同时叶片2片面具有一定的侧斜角，叶片2的中部呈弧形，叶片2由中心向外延呈三角形，靠中心的三角边呈刀片状，由中心向外延伸叶片2由薄均匀增厚，叶片2最外延呈尖状，该设计可以保证此种叶片高速转动时，减少水对叶片的整体阻力，降低循环水进入叶片腔后，叶片所承受的负压压力，减少叶片在连续工作过程中，出现根裂或断片的风险。

叶片2为外拱式、三角型叶片，叶片2侧斜部分的圆心角度数为30°，叶片2靠近中心的边与上冠垂直，向外倾斜的角度为95°。

本实用新型与普通叶片相比较，此水泵叶片具有：高效节能，使用寿命长，可以降低循环水进入叶片腔后，叶片所承受的负压阻力，减少叶片在连续工作过程中，出现根裂或断片的风险。适用于水泵厂家大批量实际生产应用。

实施例2：

图4的(a)图是转轮正常工作的某一时刻t的位置，图中m是运动到叶片表面的一个水质点，水质点m的运动速度是V1，由于转轮在旋转，叶片在m点处的圆周速度是U1，水质点m相对于叶片该处的相对速度是W1，这样水质点m对叶片产生一个升力L1，升力L1在转轮圆周切向的分力是朝向推动转轮旋转的方向。

图4的(b)图是转轮正常工作的某一时刻，其时间是t后片刻，转轮旋转了一个角度，水质点m沿叶片表面运动到后部的一个位置，运动方向偏向叶片后方，同时由于水流向轴流动时，通道面积减小，水流速度加快，此时的水质点m的运动速度是V2；由于此时水质点m位置距轴心较近，在m点处的圆周速度是U2，比U1小；此时水质点m相对于叶片该处的相对速度是W2，这样水质点m对叶片产生一个升力L2，升力L2在转轮圆周切向的分力是朝向推动转轮旋转的方向。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。