一种贯流风扇和壁挂式空调室内机的制作方法

文档序号:14245585阅读:234来源:国知局
一种贯流风扇和壁挂式空调室内机的制作方法

本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种贯流风扇和壁挂式空调室内机。



背景技术:

壁挂式空调器通常包括壁挂式空调室内机和空调室外机,其中,壁挂式空调室内机安装于室内,其运行时产生的噪声大小将会直接影响用户的睡眠质量,而在壁挂式空调室内机中,贯流风扇是产生噪声的主要零部件之一。

示例的,图1为现有技术中的一种贯流风扇,参见图1,贯流风扇包括第一端盖01、第二端盖02以及连接于第一端盖01与第二端盖02之间的叶片03,如图2所示,第二端盖02与室内机的风道侧壁04可旋转连接,第一端盖01与穿设于风道侧壁04上的电机输出轴05固定连接,电机06设置于风道外,电机06旋转时,可带动贯流风扇旋转以驱动气流沿风道由室内机的进风口向出风口流动。为了便于贯流风扇在风道内进行安装,如图2所示,第一端盖01与风道侧壁04之间、以及第二端盖02与风道侧壁04之间均需保留2~5mm的装配间隙,而由于该装配间隙的存在,如图2所示,使得一部分气流进入此间隙内,并在此间隙内形成紊乱气流,此紊乱气流容易由对应端盖朝向出风口的一端翻越此端盖进入叶片03的端部区域内(如图2和图4所示),从而扰乱了叶片端部的正常气流流出,降低了叶片端部的气体流出速度,降低了叶片端部的气体流出压力,造成叶片端部的气流不稳,并在叶片端部形成气体回流及涡流(如图2和图3所示),加之,在室内机长时间使用后,过滤网和蒸发器的表面堆积一定量的灰尘,造成了室内机风道内的阻力增大,由于间隙处空气的扰动,使得风扇所能提供的出风口处压力下降,由此容易产生气流倒吸,将回流的气流以及速度降低后的气流倒吸至贯流风扇内,从而产生喘振,并形成忽大忽小的运行噪声。



技术实现要素:

本发明提供一种贯流风扇和壁挂式空调室内机,用于解决如何减小壁挂式空调室内机中贯流风扇产生喘振的可能性,从而减小壁挂式空调室内机的运行噪声的问题。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

第一方面,本发明提供了一种贯流风扇,用于壁挂式空调室内机,包括第一端盖、第二端盖以及连接于所述第一端盖和所述第二端盖之间的多个叶片,所述第一端盖和所述第二端盖相对设置,且所述第一端盖用于与穿设于风道的侧壁上的电机输出轴固定连接,所述第二端盖用于与所述风道的侧壁可旋转连接,多个所述叶片围绕所述第一端盖和所述第二端盖的周向间隔排布,所述第一端盖和所述第二端盖中的至少一个端盖的厚度大于3mm。进一步的,该至少一个端盖的厚度小于或等于15mm。优选的,该至少一个端盖的厚度为6mm。又优选的,该至少一个端盖的内表面中部区域、未连接所述叶片的部分开设有凹槽。优选的,第一端盖和第二端盖的厚度均大于3mm。可选的,叶片为斜齿叶片或者直齿叶片。

第二方面,本发明提供了一种壁挂式空调室内机,包括壳体,所述壳体内设有风道,所述风道外设有电机,所述电机的输出轴穿过所述风道的侧壁伸入所述风道内,所述风道内设有贯流风扇,所述贯流风扇为如上任一技术方案所述的贯流风扇,所述贯流风扇的第一端盖与所述电机的输出轴固定连接,所述贯流风扇的第二端盖与所述风道的侧壁可旋转连接。

本发明提供的一种贯流风扇和壁挂式空调室内机,由于贯流风扇的第一端盖和第二端盖中的至少一个端盖的厚度大于3mm,因此,在将此贯流风扇安装于壁挂式空调室内机的风道内后,该至少一个端盖与风道侧壁之间形成装配间隙,该装配间隙与对应的叶片端部之间的距离大于3mm,而现有技术中,由于第一端盖和第二端盖的厚度均为3mm,因此现有技术中第一端盖与风道侧壁之间的装配间隙、以及第二端盖与风道侧壁之间的装配间隙分别与对应的叶片端部之间的距离均等于3mm,因此与现有技术相比,本发明实施例中,第一端盖和第二端盖中的至少一个端盖的外侧的装配间隙与对应的叶片端部之间的距离较大,此装配间隙内形成的紊乱气流翻越该至少一个端盖进入对应的叶片端部的量较少,对叶片端部的正常气流的速度影响较小,产生的气体回流量较少,这样,即使在过滤网和蒸发器的表面堆积有一定量的灰尘之后,被倒吸至贯流风扇内的气体量较少,产生喘振的可能性较小,壁挂式空调室内机产生的运行噪声较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的贯流风扇的结构示意图;

图2为将图1所示贯流风扇应用于壁挂式空调室内机后的结构示意图;

图3为图2中贯流风扇的叶片靠近第二端盖的一端附近的空气在垂直于此贯流风扇的中轴线的平面内的速度矢量图;

图4为图2中贯流风扇的叶片靠近第二端盖的一端附近的空气在通过贯流风扇的中轴线且与风道内风的流动方向平行的平面内的速度矢量图;

图5为本发明实施例贯流风扇的第一种结构示意图;

图6为本发明实施例贯流风扇的第二种结构示意图;

图7为本发明实施例贯流风扇的第三种结构示意图;

图8为本发明实施例贯流风扇的第四种结构示意图;

图9为图5所示贯流风扇的第一端盖以及叶片靠近第一端盖的一端的结构示意图;

图10为本发明实施例壁挂式空调室内机的第一种结构示意图;

图11为本发明实施例壁挂式空调室内机的第二种结构示意图;

图12为本发明实施例壁挂式空调室内机的第三种结构示意图。

附图标记:

01—第一端盖;02—第二端盖;03—叶片;04—风道侧壁;05—电机输出轴;06—电机;1—第一端盖;2—第二端盖;3—叶片;4—风道;5—输出轴;6—电机;7—凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

壁挂式空调室内机包括壳体,壳体上开设有进风口和出风口,进风口和/或出风口处设有过滤网,壳体内形成有风道,风道的一端与进风口连通,另一端与出风口连通,风道内安装有贯流风机,风道内、贯流风机的入风侧或出风侧设有蒸发器,贯流风机旋转时可驱动气流由进风口进入风道内,与蒸发器进行换热后,再由出风口吹出。

参见图5、图6、图7和图8,图5、图6、图7和图8为本发明实施例贯流风扇的四种具体实施例,本实施例的贯流风扇用于壁挂式空调室内机,包括第一端盖1、第二端盖2以及连接于所述第一端盖1和所述第二端盖2之间的多个叶片3,所述第一端盖1和所述第二端盖2相对设置,且所述第一端盖1用于与穿设于风道的侧壁上的电机输出轴固定连接,所述第二端盖2用于与所述风道的侧壁可旋转连接,多个所述叶片3围绕所述第一端盖1和所述第二端盖2的周向间隔排布,所述第一端盖1和所述第二端盖2中的至少一个端盖的厚度大于3mm。

本发明提供的一种贯流风扇,由于第一端盖1和第二端盖2中的至少一个端盖的厚度大于3mm,因此,在将图5、图6和图7所示贯流风扇分别应用于壁挂式空调室内机的风道内后,如图10、图11和图12所示,此至少一个端盖与风道侧壁之间形成装配间隙,此装配间隙与对应的叶片端部之间的距离大于3mm,而现有技术中,如图1所示,第一端盖01和第二端盖02的厚度通常为3mm,因此现有技术中第一端盖01与风道侧壁04之间的装配间隙、以及第二端盖02与风道侧壁04之间的装配间隙分别与对应的叶片端部之间的距离均等于3mm,因此与现有技术相比,本发明实施例中,第一端盖1和第二端盖2中的至少一个端盖的外侧的装配间隙与对应的叶片端部之间的距离较大,此装配间隙内形成的紊乱气流翻越该至少一个端盖进入对应的叶片端部的量较少,对叶片端部的正常气流的速度影响较小,产生的气体回流量较少,这样,即使在过滤网和蒸发器的表面堆积有一定量的灰尘之后,被倒吸至贯流风扇内的气体量较少,产生喘振的可能性较小,壁挂式空调室内机产生的运行噪声较低。

在上述实施例中,为了方便下文描述,在此定义第一端盖1和第二端盖2中厚度大于3mm的端盖为加厚端盖,这样,第一端盖1和第二端盖2中,可以仅第一端盖1为加厚端盖(如图5和图8所示),也可以仅第二端盖2为加厚端盖(如图6所示),还可以第一端盖1和第二端盖2均为加厚端盖(如图7所示),在此不做具体限定。另外,需要说明的是,当第一端盖1和第二端盖2中仅有一个端盖为加厚端盖时,则另一个端盖的厚度应与现有技术中的端盖厚度相等,也即为3mm。

其中,加厚端盖的厚度可以为3.2mm、4mm、5mm、5.5mm甚至50mm等等,在此不做具体限定,只要此加厚端盖的厚度大于3mm即可。

当加厚端盖的厚度远大于3mm时,为了在截面面积一定的风道内进行安装,叶片3的长度应设计得非常小,而贯流风扇主要依靠叶片3驱动空气流动,叶片3的长度减小,则贯流风扇在运行时的出风面积和出风总量也将大幅度降低,不能满足用户需求。为了避免此问题,优选的,加厚端盖的厚度应小于或等于15mm。此时,加厚端盖的厚度对贯流风扇的出风面积和出风总量影响较小,贯流风扇运行时的出风面积和出风总量能够满足用户需求。

优选的,加厚端盖的厚度为6mm。此时,加厚端盖的厚度适中,既能够有效降低贯流风扇产生喘振的可能性,又能够保证贯流风扇运行时的出风面积和出风总量。

在图5、图6和图7所示的实施例中,加厚端盖上各个区域的厚度可以均匀一致,也可以为如图9所示,即,加厚端盖的内表面中部区域、未连接叶片3的部分开设有凹槽7。这样,从加厚端盖上去除了一部分材料,由此可以减小加厚端盖的重量,并且能够节省加厚端盖的用料成本。

在上述实施例中,需要说明的是,加厚端盖的内表面是指加厚端盖朝向叶片3的一侧表面。

为了尽可能地降低壁挂式空调室内机的运行噪声,优选的,如图7所示,第一端盖1和第二端盖2的厚度均大于3mm,也即是,第一端盖1和第二端盖2均为加厚端盖,这样,降低了叶片3两端出现喘振的可能性,从而尽可能地降低了壁挂式空调室内机的运行噪声。

可选的,叶片3为图8所示的斜齿叶片或者如图5、图6和图7所示的直齿叶片。

为了对比现有技术的贯流风扇和本发明的贯流风扇对壁挂式空调室内机的运行噪声产生的影响大小,可以将厂家1和厂家2生产的第一种贯流风扇(如图1所示结构,图1中第一端盖01和第二端盖02的厚度均为3mm)、第二种贯流风扇(如图5所示结构,图5中第一端盖1的厚度为6mm,第二端盖2的厚度为3mm)和第三种贯流风扇(如图6所示结构,图6中第一端盖1的厚度为3mm,第二端盖2的厚度为6mm)先后应用于壁挂式空调室内机内,并将壁挂式空调室内机调节到高风、中风和低风运行状态以进行多次实验,在每次实验过程中,需在壁挂式空调室内机的进风口处逐渐增加过滤网(目数为60)的层数,当出现无忽大忽小异常声响时,得到当前过滤网的层数n,并将(n-1)记录于表1中。从表1可以看出,相比于第一种贯流风扇(也即是现有技术的贯流风扇),第二种贯流风扇和第三种贯流风扇(也即是本发明的贯流风扇)产生喘振时,进风口处安装的过滤网层数较多,因此在过滤网的层数相同的前提下,本发明的贯流风扇相比于现有技术的贯流风扇,出现喘振的可能性较小,

对壁挂式空调室内机产生运行噪声的影响较小。

表1

需要说明的是,在本发明实施例中,仅以上述表1为例进行说明,上述表1并不对本发明实施例构成限定。

参见图10、图11和图12,图10、图11和图12为本发明实施例提供的三种壁挂式空调室内机,包括壳体(图中未示出),所述壳体内设有风道4,所述风道4外设有电机6,所述电机6的输出轴5穿过所述风道4的侧壁伸入所述风道4内,所述风道4内设有贯流风扇,所述贯流风扇为如上任一技术方案所述的贯流风扇,所述贯流风扇的第一端盖1与所述电机6的输出轴5固定连接,所述贯流风扇的第二端盖2与所述风道4的侧壁可旋转连接。

由于在本实施例的壁挂式空调室内机中使用的贯流风扇与上述贯流风扇的各实施例中提供的贯流风扇相同,因此二者能够解决相同的技术问题,并达到相同的预期效果。

关于本发明实施例的壁挂式空调室内机的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知,在此不再详细说明。

需要说明的是,本发明实施的贯流风扇不仅可以应用于壁挂式空调室内机,还可以应用于空气净化器或者柜式空调室内机,在此不做具体限定。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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