本实用新型涉及风机，具体地说是一种离心风机传动结构。
背景技术：
现有离心风机的转子与驱动轴联接方式一般包括直联、联轴器联接和皮带联接。对于小机号风机大多采用直联形式，即将转子轴盘直接装配到驱动轴上，使转子随驱动轴转动而旋转。这种联接方式结构简单，传动效率高。但在某种情况下存在很大弊端，由于转子是直接装配在驱动轴上，转子检修和动平衡的校正均需将转子从驱动轴拆卸下，不仅拆卸困难，且多次拆卸会磨损转子和驱动轴结合部位，使其装配间隙变大，严重影响风机的使用效果和安全性，尤其对于使用工况较差的环境，转子需要频繁检修和动平衡校正，这种联接方式的弊端显得尤为明显。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种离心风机传动结构，使风机转子的检修变得更为简洁、便利，有效地保护了转子与驱动轴的配合部位。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种离心风机传动结构，包括异形轴盘、驱动半联轴器，所述异形轴盘右端中心开设凹槽，所述驱动半联轴器左端中心设计为凸头，所述凸头的外部形状与凹槽的内部形状相吻合，所述驱动半联轴器的凸头插入异形轴盘的凹槽内。
所述异形轴盘、驱动半联轴器外圆周壁均设置有带销孔的环形连接盘，在销孔中穿入柱销进行连接固定，所述柱销和环形连接盘共同构成柱销联接器。
所述驱动半联轴器右端中心开设盲轴孔，驱动马达的输出轴安装于驱动半联轴器的盲轴孔中。
所述异形轴盘左端连接风机转子。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
将原有转子轴盘设计成具有联轴器功能的异形轴盘，轴盘一端连接转子，另一端面设计成凹型，该异形轴盘具有转子轴盘的作用和从动联轴器的功能，异形轴盘凹型与驱动端的凸型半联轴器结合，形成一对凹凸型定心联轴器组，周边设计绞制孔，通过一组特制的柱销联接器联接，这种连接方式既保证了风机旋转时对轴传动强度要求，也使风机启动和停机时的扭矩得到有效缓冲。同时，当转子需要拆卸进行检修或保养时，只需将柱销联接器螺栓卸掉，将转子和异形轴盘作为整体进行动平衡校正和清灰处理等检修工作即可，省去了将转子从驱动轴卸掉的复杂工序，使检修变得更为简略，便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种离心风机传动结构的结构示意图。
图中：1、风机转子；2、异形轴盘；3、柱销联接器；4、驱动半联轴器；5、驱动马达。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如图1所示，一种离心风机传动结构，包括异形轴盘2、驱动半联轴器4，所述异形轴盘右端中心开设凹槽，所述驱动半联轴器左端中心设计为凸头，所述凸头的外部形状与凹槽的内部形状相吻合，所述驱动半联轴器的凸头插入异形轴盘的凹槽内，凸头和凹槽相互以圆锥面配合。所述异形轴盘、驱动半联轴器外圆周壁均设置有带销孔的环形连接盘，在销孔中穿入柱销进行连接固定，所述柱销和环形连接盘共同构成柱销联接器3。
所述驱动半联轴器右端中心开设盲轴孔，驱动马达5的输出轴安装于驱动半联轴器的盲轴孔中。所述异形轴盘左端连接风机转子1。
把转子轴盘设计成具有联轴器功能的异形轴盘，通过凹凸型定心联轴器和一组特制的柱销联接器联接，使新型传动方式成为可能。本实用新型涉及的传动方式，使风机转子检修时省去了将转子从驱动轴卸掉的复杂工序，转子检修变得更为简洁、便利，有效地保护了转子与驱动轴的配合部位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。