用于边墙风机的除杂机构的制作方法

本实用新型涉及一种风机，更具体的说它涉及一种用于边墙风机的除杂机构。

背景技术：

边墙风机广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气，其在安装时一般嵌于墙内，并且位于墙壁的上方。风机在正常工作时，由于进气口处为负压状态，因此车间内的塑料袋等杂物会附着到风机进气口处的网罩上，造成气流的堵塞，因此工作人员就需要将该塑料袋去除。然而由于风机安装的位置较高，所以工作人员无法徒手将附着在网罩上的塑料袋去除，只能借助外部工具（如长棍）将该塑料袋拨掉；或是将风机停机，使进气口处的负压消失，塑料袋自然掉落。然而上述两种方式均存在不便的地方，存在着改进的空间。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于边墙风机的除杂机构，以将吸附在网罩上的杂物去除，保证风机的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于边墙风机的除杂机构，包括机壳和设于机壳上的网罩，还包括刷杆、滑轨和气缸，所述滑轨设有两条，分别设于网罩的两侧，所述刷杆具有毛刷面，刷杆的两端分别设于滑轨中，并可在滑轨上滑动，刷杆移动时，所述毛刷面与网罩贴合，所述气缸的活塞杆与刷杆之间设有联动刷杆在滑轨上滑动的连杆；当网罩上因负压而附着有塑料袋或其他杂物时，可启动气缸，使得气缸联动刷杆上下移动，使刷杆上的毛刷面对网罩起到清扫的作用，以将附着在网罩上的塑料袋刷除，从而保证气流在风机中有效的流通；同时，本技术方案在清除杂物时，无需人工拨或是停机处理，因此方便了除杂的效率。

优选的，所述网罩突出于机壳的侧壁设置；网罩突出于机壳的侧壁，方便了毛刷面与网罩的接触，从而方便了毛刷面对网罩的清扫。

优选的，所述连杆包括杆一和杆二，所述气缸的活塞杆与杆二连接于杆一的同一侧，所述杆二背向杆一的一端连接于刷杆；当气缸处于收缩状态时，杆二背向杆一的一端和气缸背向杆一的一端位于同一侧，减小了空间的占用，增加了对空间的有效利用率。

优选的，所述刷杆包括杆体和刷体，所述杆体上设有卡槽，所述刷体卡合于卡槽中，所述毛刷面设于刷体上；毛刷面使用一段时间损坏后，可将刷体从卡槽中拆卸出来，换上具有完好毛刷面的刷体，以继续对网罩进行有效的清扫。

附图说明

图1为边墙风机及除杂机构的示意图；

图2为刷杆的示意图。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型用于边墙风机的除杂机构作进一步的说明。

一种用于边墙风机的除杂机构，包括机壳1和设于机壳1上的网罩2，还包括刷杆6、滑轨3和气缸5，所述滑轨3设有两条，分别竖直设于网罩2的两侧，所述刷杆6具有毛刷面，刷杆6的两端分别设于滑轨3中，并可在滑轨3上上下滑动，刷杆6移动时，所述毛刷面与网罩2贴合，所述气缸5设有两个，且分别位于两滑轨3的侧边，气缸5的活塞杆与刷杆6之间设有联动刷杆6在滑轨3上滑动的连杆7。

进一步的，所述网罩2突出于机壳1的侧壁设置。

进一步的，所述连杆7包括杆一71和杆二72，所述气缸5的活塞杆与杆二72均连接于杆一71上，且均连接于杆一71的同一侧面上，所述杆二72背向杆一71的一端连接于刷杆6。

进一步的，所述刷杆6包括杆体61和刷体62，所述杆体61上设有卡槽，所述刷体62卡合于卡槽中，所述毛刷面设于刷体62上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。