本发明属于泵轴密封技术领域，特别涉及一种新型卧式泵泵轴密封结构。
背景技术：
目前市场上最广泛使用的泵轴密封结构。存在以下缺点：
1.在运行一段时间后，由于填料的摩擦泵轴会磨损，时间一长填料的密封效果会明显下降。
2.需要经常检查填料的压缩情况，如果调整压缩的松紧，保证填料处于最佳的密封效果。
3.如果要整体更换填料，需要将泵内的水全部排净，不然水会在填料处喷出。
技术实现要素：
为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型卧式泵泵轴密封结构，包括填料盒、压盖，所述填料盒采用加长结构分段使用, 一半装填料, 一半装衬套；当填料处的轴颈磨损后，填料和衬套交换位置安装，可以延长轴的使用时间和检修周期，同时保证密封效果；
优选地，在所述压盖处设有自紧弹簧装置，所述自紧弹簧装置包括螺杆和自紧弹簧，所述压盖上设有螺纹孔，所述螺杆穿过压盖上的螺纹孔，所述螺杆的端部与填料盖螺纹连接，所述螺杆头部与压盖之间设有自紧弹簧，具有自动调整密封压紧量的功能。
优选地，所述填料密封的外部设有集水箱，所述集水箱设有排水管。
优选地，所述泵轴密封结构还设有空气围带密封装置，所述空气围带密封装置包括位于填料盖内环绕泵轴的空气回带，和与所述空气回带相通的压缩空气管路。
优选地，所述填料为碳素纤维填料。
本实用新型优化卧式泵泵轴密封结构，采用加长型的填料密封+空气围带密封的结构型式。
1、填料盒采用加长结构分段使用, 一半装填料, 一半装衬套(分半)；当填料处的轴颈磨损后，填料和衬套交换位置安装，可以延长轴的使用时间和检修周期，同时保证密封效果。
2、填料密封部件采用分半设计，维修时不动泵轴和其他部件，就可以方便地维修和更换填料。
3、在压盖处设置自紧弹簧，具有自动调整密封压紧量的功能，保证密封效果，免去经常检查填料，同时通过计算，可以准确算出填料压盖的压紧力，使密封效果处于最佳状态。
4、填料密封外部设置集水箱，收集密封中漏出的水，并通过排水管向外自流引出，以保持竖井内干燥、整洁。
5、采用进口碳素纤维填料，以提高密封效果和使用寿命。
6、碳素纤维填料具有良好的自润滑性能，无需外加技术供水。
7、空气围带密封：在检修时投入使用，通过压缩空气使空气围带起到密封作用，将水隔绝在泵体内部，从而可以直接整体更换填料，不需要向以前一样将泵内的水排净。
本实用新型采用空气围带密封，减少维修周期，减少维护时间，增加经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的新型卧式泵泵轴密封结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案。
如图1所示，本实施例公开了一种新型卧式泵泵轴密封结构，包括填料盒1、压盖2，所述填料盒1采用加长结构分段使用, 一半装填料3, 一半装衬套4；当填料处的轴颈磨损后，填料3和衬套4交换位置安装，可以延长轴的使用时间和检修周期，同时保证密封效果。
在所述压盖2处设有自紧弹簧装置，所述自紧弹簧装置包括螺杆5和自紧弹簧6，所述压盖2上设有螺纹孔，所述螺杆5穿过压盖25上的螺纹孔，所述螺杆的端部与填料盖1螺纹连接，所述螺杆5头部与压盖2之间设有自紧弹簧6，具有自动调整密封压紧量的功能。
所述填料密封的外部设有集水箱7，所述集水箱7设有排水管8。
所述泵轴密封结构还设有空气围带密封装置，所述空气围带密封装置包括位于填料盖内环绕泵轴12的空气回带9，和与所述空气回带相通的压缩空气管路10。
所述填料为碳素纤维填料。
所述压盖2外部环绕泵轴12设有挡水环11。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。