本实用新型属于电机领域,特别涉及一种锅炉鼓风机的可调心轴承支座。
背景技术:
锅炉鼓风机包括鼓风机壳体,鼓风机壳体内设有叶轮,鼓风机壳体的外部设有驱动叶轮转动的电机,一般情况下,叶轮连接在电机的输出轴上,为悬臂式的支撑方式,在工作过程中,叶轮收到空气的阻力,存在跳动的问题,对电机的运行产生影响。
技术实现要素:
针对上述技术问题,本实用新型设计了一种锅炉鼓风机的可调心轴承支座,所述的轴承支座对风轮的另一端进行支撑,并且采用了球形弧面的设计,即可以轴承座根据电机输出轴的安装的误差进行自调整,减少鼓风机壳体的加工误差对装备后产品的影响,提高了产品的静音性和稳定性。
本实用新型的技术方案如下:
锅炉鼓风机的可调心轴承支座,其包括座体,座体的左侧端面上设有安装腔,座体的右侧设有与安装腔连通的通孔,其特征在于:所述的座体靠近右端的表面呈球形弧面。
进一步的说,所述的安装腔和通孔在同一轴线上。
进一步的说,所述的通孔的壁面上设有若干个弧形凹口。
进一步的说,所述的弧形凹口的半径为1.5mm,相邻的弧形凹口的圆心与通孔圆心之间的夹角为72°。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种锅炉鼓风机的可调心轴承支座,所述的轴承支座对风轮的另一端进行支撑,并且采用了球形弧面的设计,即可以轴承座根据电机输出轴的安装的误差进行自调整,减少鼓风机壳体的加工误差对装备后产品的影响,提高了产品的静音性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1为A-A向的剖视示意图;
图中1为座体,2为球形弧面,11为安装腔,12为通孔,13为弧形凹口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,锅炉鼓风机的可调心轴承支座,其包括座体1,座体1的左侧端面上设有安装腔11,座体1的右侧设有与安装腔连通的通孔12,所述的座体1靠近右端的表面呈球形弧面2,使用时,轴承安装在安装腔内,所述球形弧面与鼓风机壳体配合,当电机轴与轴承配合时,电机轴安装时可能存在误差,座体沿着球形弧面会有一个适应性的调整,减少鼓风机壳体的加工误差对装备后产品的影响,提高了产品的静音性和稳定性。
进一步的说,所述的安装腔11和通孔12在同一轴线上。
进一步的说,所述的通孔12的壁面上设有若干个弧形凹口13,设置的弧形凹口能够对轴承座周向的相位,避免轴承座发生转动。
进一步的说,所述的弧形凹口13的半径为1.5mm,相邻的弧形凹口13的圆心与通孔圆心之间的夹角为72°,采用上述结构设计能够弧形凹口的连接可靠性,避免由于结构缺陷造成轴承座转动的问题。
进一步的,本实用新型中的座体采用铁基粉末冶金加工而成,且表面浸有防锈油。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设计了一种锅炉鼓风机的可调心轴承支座,所述的轴承支座对风轮的另一端进行支撑,并且采用了球形弧面的设计,即可以轴承座根据电机输出轴的安装的误差进行自调整,减少鼓风机壳体的加工误差对装备后产品的影响,提高了产品的静音性和稳定性。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。