本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑换风风机安装结构。
背景技术：
目前，随着装配式建筑的发展，对其风机的性能要求也越来越高。
现有的装配式建筑换风风机在安装时，多采用普通的将风机安装到框板上，再将框板安装到风机安装口上的结构，其多存在安装牢固性较差，密封性能较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑换风风机安装结构，以解决安装牢固性较差，密封性能较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种装配式建筑换风风机安装结构，包括安装在风机安装口内的安装架，安装架包括环形的橡胶体，橡胶体的内侧设置有环形的外开口，橡胶体的外壁在其环形径向上的截面分别为圆形，橡胶体的内壁上分别包覆有向内弯折的环形框架式的钢板，钢板弯折成的环形框架在内侧设置有环形的内开口，钢板通过内开口卡设在风机的边缘处，弯折的钢板的侧壁上设置有至少两个均匀分布的侧通孔，弯折的钢板的顶壁上设置有至少两个均匀分布的中通孔，橡胶体的内壁上对应侧通孔处分别设置有侧凸起结构，侧凸起结构分别穿过侧通孔与风机边缘处的侧壁相接触，橡胶体的内壁上对应中通孔处分别设置有中凸起结构，中凸起结构分别穿过中通孔与风机边缘处的外侧边缘面相接触，橡胶体外开口处的两端分别设置有与风机边缘处的侧壁相接触的端凸起结构。
可选地，风机安装口为圆形。
可选地，橡胶体为圆环形。
可选地，钢板为圆环形框架式结构。
可选地，风机安装口为矩形。
可选地，橡胶体为矩形环状。
可选地，钢板为矩形环状框架式结构。
可选地，中通孔为圆形。
可选地，中凸起结构为半球形。
可选地，侧通孔为矩形，侧凸起结构为矩形体状。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的装配式建筑换风风机安装结构，能够解决安装牢固性较差，密封性能较差的问题，其安装牢固性好，密封性能好。
附图说明
图1为本实用新型的装配式建筑换风风机安装结构的结构示意图。
图中，1为橡胶体，2钢板，3为风机，4为侧通孔，5为中通孔，6为侧凸起结构，7为中凸起结构，8为端凸起结构。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种装配式建筑换风风机安装结构，参见图1，图1所示为所述安装结构的侧向剖视结构，包括安装在风机安装口内的安装架，安装架包括环形的橡胶体1，橡胶体1的内侧设置有环形的外开口，橡胶体1的外壁在其环形径向上的截面分别为圆形，橡胶体1的内壁上分别包覆有向内弯折的环形框架式的钢板2，钢板2弯折成的环形框架在内侧设置有环形的内开口，钢板2通过内开口卡设在风机3的边缘处，弯折的钢板2的侧壁上设置有至少两个均匀分布的侧通孔4，弯折的钢板2的顶壁上设置有至少两个均匀分布的中通孔5，橡胶体1的内壁上对应侧通孔4处分别设置有侧凸起结构6，侧凸起结构6分别穿过侧通孔4与风机3边缘处的侧壁相接触，橡胶体1的内壁上对应中通孔5处分别设置有中凸起结构7，中凸起结构7分别穿过中通孔5与风机3边缘处的外侧边缘面相接触，橡胶体1外开口处的两端分别设置有与风机3边缘处的侧壁相接触的端凸起结构8。
可见，本实施例的装配式建筑换风风机安装结构，橡胶体1能够通过侧凸起结构6、中凸起结构7和端凸起结构8紧固风机3，且缓冲减震效果好。钢板2能够提高安装结构的强度。
本实用新型的装配式建筑换风风机安装结构，还可以进一步包括如下结构，风机安装口为圆形。橡胶体1为圆环形。钢板2为圆环形框架式结构。风机安装口为矩形。橡胶体1为矩形环状。钢板2为矩形环状框架式结构。中通孔5为圆形。中凸起结构7为半球形。侧通孔4为矩形。侧凸起结构6为矩形体状。钢板2展开后为矩形。
需要说明的是，本实用新型的装配式建筑换风风机安装结构，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。