一种应用于鼓风机的分层风页的制作方法

本实用新型涉及鼓风机领域，尤其涉及一种应用于鼓风机的分层风页。

背景技术：

鼓风机属于通风设备，比如锅炉，锅炉是封闭的，燃烧消耗封闭空间的氧气，生成二氧化碳、一氧化碳等气体。氧气是助燃物，所以通风是向封闭室通入空气，正是需要氧气助燃。

现有技术中，通过在鼓风机的风室中设置一风页，通过风页的旋转形成气流，经出风管道将外界的空气送入指定区域。但是，上述鼓风机的设置，在同等功率的情况下，所输出的风压过小。

因此，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种应用于鼓风机的分层风页，旨在通过分层设置风页，增加输出风压。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种应用于鼓风机的分层风页，其包括：

底座，盖合在所述底座上方的上内盖，所述上内盖与底座盖合后限制出一风室；

所述风室内设置有多个风页，所述风页套设在所述轴杆上；

所述上内盖的上方还盖合有一风口罩，所述风口罩与上内盖盖合后限制出一进风腔。

其中，所述底座包括：

一带有电机的电机箱，设置在所述电机箱上方的主支座；所述电机的轴杆贯穿所述主支座。

其中，所述风页包括：

平行设置、且为圆形的第一挡板与第二挡板、以及均匀设置在所述第一挡板与第二挡板之间的多片弧形页片；

所述第一挡板圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔；所述第二挡板直径大于第一挡板直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔的通风孔。

其中，所述第一挡板与第二挡板同轴设置；所述弧形页片为六片，所述弧形页片同向设置。

其中，所述轴杆依次穿过所述风页的配合孔与通风孔，将所述风页安置在风室内，限制所述风页径向运动。

其中，所述风页分为第一风页与第二风页；所述第一风页与第二风页通过一套设在轴杆上的铝撑块间隔；所述第一风页与主支架通过一套设在轴杆上的风页托垫间隔。

其中，所述轴杆背离电机的一端设置有外螺纹及与之相适配的螺母；通过旋转所述螺母对第一风页与第二风页进行压紧，禁止其轴向运动。

其中，所述上内盖包括：

与所述主支座盖合的壳体，所述壳体背离主支座的一面均匀设置有六片弧形的导风页片，以及固定设置在所述导风页片上方的导风板，所述导风板圆心处设置有第一导风口，所述导风板直径小于所述壳体的直径。

其中，所述壳体的圆心处设置有第二导风口，所述第二导风口的周圈弧形向背离导风板的一侧延伸形成一限位圈。

其中，所述限位圈适配的扣合在所述第二风页的通风孔上。

相较于现有技术，本实用新型提供的一种应用于鼓风机的分层风页，通过从风口罩吸入空气，经过上内盖后形成风压，从第一导风口与第二到风口进入风室，再通过旋转的第二风页进一步的加大风压后，传输至第一风页，所述第一风页继续加大风压后由排风管将空气排出。本实用新型的鼓风机，通过分层风页对吸入的空气进行分层增压，使排出的空气压力更大。

附图说明

图1为本实用新型一种应用于鼓风机的分层风页较佳实施例的爆炸示意图。

图2为本实用新型一种应用于鼓风机的分层风页较佳实施例的上内盖示意图。

图3为本实用新型一种应用于鼓风机的分层风页较佳实施例的另一视角上内盖示意图。

图4为本实用新型一种应用于鼓风机的分层风页较佳实施例的风页示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种应用于鼓风机的分层风页，请参加图1-3，如图所示，包括

底座（10、20），盖合在所述底座（10、20）上方的上内盖60，所述上内盖60与底座（10、20）盖合后限制出一风室；

所述风室内设置有多个风页（30、50），所述风页（30、50）套设在所述轴杆上；

所述上内盖60的上方还盖合有一风口罩70，所述风口罩70与上内盖60盖合后限制出一进风腔。

进一步的，所述底座（10、20）包括：

一带有电机的电机箱10，设置在所述电机箱10上方的主支座20；所述电机的轴杆贯穿所述主支座20。

本实用新型实施例中，所述主支座20还包括一用于排出空气的排风管道。此外，所述主支座20的外侧壁上还设置有若干固定座，用于将所述鼓风机固定于外界。

所述风页（30、50）包括：

平行设置、且为圆形的第一挡板32与第二挡板31、以及均匀设置在所述第一挡板32与第二挡板31之间的多片弧形页片33；

所述第一挡板32圆心处设置有与所述轴杆相适配的配合孔34；所述第二挡板31直径大于第一挡板32直径，且圆心处设置有直径大于所述配合孔34的通风孔35。

所述第一挡板32与第二挡板31同轴设置；所述弧形页片33为六片，所述弧形页片33同向设置。

所述轴杆依次穿过所述风页（30、50）的配合孔34与通风孔35，将所述风页（30、50）安置在风室内，限制所述风页（30、50）径向运动。

所述风页（30、50）分为第一风页30与第二风页50；所述第一风页30与第二风页50通过一套设在轴杆上的铝撑块40间隔；所述第一风页30与主支架20通过一套设在轴杆上的风页托垫（未示出）间隔。

本实用新型实施例中，所述轴杆分为两部分，一部分处于轴承内，另一部分延伸出轴承外；延伸出轴承外的一部分轴杆的直径小于处于轴承内的一部分轴杆。

所述风页托垫套设于延伸出轴承外的一部分轴杆，一端与第一风页的第一挡板贴合，另一端与处于轴承内的一部分轴杆抵接。

所述轴杆背离电机的一端设置有外螺纹11及与之相适配的螺母；通过旋转所述螺母对第一风页30与第二风页50进行压紧，禁止其轴向运动。

所述上内盖60包括：

与所述主支座20盖合的壳体61，所述壳体61背离主支座20的一面均匀设置有六片弧形的导风页片62，以及固定设置在所述导风页片62上方的导风板63，所述导风板63圆心处设置有第一导风口64，所述导风板63直径小于所述壳体61的直径。

所述壳体61的圆心处设置有第二导风口，所述第二导风口的周圈弧形向背离导风板63的一侧延伸形成一限位圈65。

所述限位圈65适配的扣合在所述第二风页50的通风孔上。

综上所述，本实用新型公开了一种应用于鼓风机的分层风页，其包括：底座，盖合在所述底座上方的上内盖，所述上内盖与底座盖合后限制出一风室；所述风室内设置有多个风页，所述风页套设在所述轴杆上；所述上内盖的上方还盖合有一风口罩，所述风口罩与上内盖盖合后限制出一进风腔。通过从风口罩吸入空气，经过上内盖后形成风压，从第一导风口与第二到风口进入风室，再通过旋转的第二风页进一步的加大风压后，传输至第一风页，所述第一风页继续加大风压后由排风管将空气排出。本实用新型的鼓风机，通过分层风页对吸入的空气进行分层增压，使排出的空气压力更大。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。