多出水口轴流泵的制作方法

文档序号:14933436发布日期:2018-07-13 18:46阅读:766来源:国知局

本发明涉及一种多出水口轴流泵,属于机械设备技术领域。



背景技术:

轴流泵叶轮装有2~7个叶片,在圆管形泵壳内旋转。叶轮上部的泵壳上装有固定导叶,用以消除液体的旋转运动,使之变为轴向运动,并把旋转运动的动能转变为压力能。轴流泵通常是单级式,少数制成双级式。流量范围很大,为180~360万立方米/时;扬程一般在20米以下。轴流泵一般为立式,叶轮浸没在水下面,也有卧式或斜式轴流泵。小型轴流泵的叶轮安装位置高出水面时,需要用真空泵排气引水启动。轴流泵的叶片分固定式和可调式两种结构。大型轴流泵的使用工况在运行中常需要作较大的变动,调节叶片的安装角可使泵在不同工况下保持在高效率区运行。小型泵的叶片安装角一般是固定的。轴流泵主要适用于低扬程、大流量的场合,如灌溉、排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节,或用作电厂大型循环水泵。扬程较高的轴流泵(必要时制成双级)可供浅水船舶的喷水推进之用。

现有的轴流泵一般只设置一个出水口,在需要将液体输送到几个不同方向的时候往往要进行二次分流设备,造成整个流水线设备复杂,安装不便,设备成本高。



技术实现要素:

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种多出水口轴流泵,用在需要将液体输送到几个不同方向,不需要二次分流设备,集成化程度高,设备成本低。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

多出水口轴流泵,包括第一泵壳和与第一泵壳连接的第二泵壳,所述的第一泵壳底部设置有进水喇叭口,上部设置有出水弯管,所述的第二泵壳设置在所述的第一泵壳的上方,所述第二泵壳里面设置有动力装置,所述的出水弯管连接均压室,所述的均压室连接两条以上的出水口,每个所述的出水口处设置有阀门,所述动力装置连接驱动轴,所述驱动轴穿过所述的第一泵壳并沿第一泵壳的轴向中心向下延伸,所述驱动轴的下部设置有导叶和一级叶轮,所述的驱动轴上设置有涡轮,所述的涡轮连接蜗杆,所述的蜗杆连接二级加压叶轮,所述的二级加压叶轮设置在所述的均压室的中心。

所述的多出水口轴流泵,所述的均压室为空心球状结构。

有益效果:

1.本发明通过设置均压室对液体进行加压以后再进行分流,确保每个出口的液体压力均衡,并在每个出口处设置阀门,可以根据需要选择不同数量的出口进行液体的输送,用在需要将液体输送到几个不同方向,不需要二次分流设备,集成化程度高,设备成本低。

2.本发明的均压室为空心球状结构,均压效果更好。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图。

图中1、第一泵壳;2、第二泵壳;3、进水喇叭口;4、出水弯管;5、动力装置;6、均压室;7、出水口;8、阀门;9、驱动轴;10、导叶;11、一级叶轮;12、涡轮;13、蜗杆;14、二级加压叶轮。

具体实施方式:

实施例1:

如图1所示:本实施例的多出水口轴流泵,包括第一泵壳1和与第一泵壳连接的第二泵壳2,所述的第一泵壳底部设置有进水喇叭口3,上部设置有出水弯管4,所述的第二泵壳设置在所述的第一泵壳的上方,所述第二泵壳里面设置有动力装置5,所述的出水弯管连接均压室6,所述的均压室连接两条以上的出水口7,每个所述的出水口处设置有阀门8,所述动力装置连接驱动轴9,所述驱动轴穿过所述的第一泵壳并沿第一泵壳的轴向中心向下延伸,所述驱动轴的下部设置有导叶10和一级叶轮11,所述的驱动轴上设置有涡轮12,所述的涡轮连接蜗杆13,所述的蜗杆连接二级加压叶轮14,所述的二级加压叶轮设置在所述的均压室的中心。液体经由一级叶轮加压后上行进入均压室,在均压室由二级叶轮加压且均压以后由不同的出口排出输送到多个不同方向,不需要二次分流设备,集成化程度高,设备成本低。

所述的多出水口轴流泵,所述的均压室为空心球状结构。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成 的技术方案。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。

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