本实用新型是一种空分装置的空压机叶轮冲洗水收集装置。
背景技术：
空分装置中使用的大型空气透平压缩机在使用一段时间后容易在压缩机叶轮产生积灰。如不进行清洗，会造成能耗升高，噪声增大，严重一些的还会造成压缩机振动加大，轴承磨损加重。为避免上述问题，压缩机都会定时(一般1～2个月，视空气质量情况确定)进行叶轮清洗。
一般大型空气透平压缩机进口管道均设有清洗水喷嘴。清洗时将具有一定压力(0.3～0.5MPa)的蒸馏水或洁净软水经喷嘴喷入压缩机入口管道并形成水雾，经管道吸入压缩机，从而清洗压缩机叶轮。为避免结垢对压缩机叶轮等内部零件产生损害，叶轮清洗水必须使用洁净的蒸馏水或软水。
对于大多数空分企业，自身并不生产蒸馏水或软水，因此不得不花费一定的资金，定期从市场采购蒸馏水或软水。但很多空分装置的分子筛系统中采用蒸汽加热器，通过蒸汽加热器对分子筛再生氮气进行加热，蒸汽换热后生成的冷凝水往往直接外排而没有回收利用。对于空分企业，一方面从市场采购蒸馏水或软水，另一方面外排了分子筛蒸汽加热器产生的冷凝蒸馏水，造成了一定的浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种空分装置的空压机叶轮冲洗水收集装置，能够收集空分装置中冷凝水并用于清洗叶轮，达到避免浪费的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空分装置的空压机叶轮冲洗水收集装置，包括：冷凝水收集水箱，设置有冷凝水入口和冷凝水出口，冷凝水入口与分子筛蒸汽加热器连接，冷凝水出口与空压机入口喷嘴连接；冷却管路，设置在冷凝水收集箱内，冷却管路的入口和出口均置于冷凝水收集箱外。
进一步地，冷凝水收集水箱通过入口管路与分子筛蒸汽加热器连接，入口管路上沿冷凝水流向依次串联设置有入口手动阀和入口电磁阀。
进一步地，入口管路上还连接有入口外排管路，入口外排管路的入口位于入口手动阀与分子筛蒸汽加热器之间，入口外排管路上沿冷凝水流向依次串联设置有外排支路手动阀和外排支路电磁阀。
进一步地，冷凝水收集水箱通过出口管路与空压机入口喷嘴连接，出口管路沿冷凝水流向依次串联设置有管道泵、出口手动阀和出口电磁阀。
进一步地，冷凝水收集水箱的顶部设置有检修手孔。
进一步地，冷凝水收集水箱的顶部设置有投入式液位计安装口，空压机叶轮冲洗水收集装置还包括投入式液位计，投入式液位计安装在投入式液位计安装口中。
进一步地，冷凝水收集水箱设置有沿竖直方向间隔设置的玻璃管液位计安装口，空压机叶轮冲洗水收集装置还包括玻璃管液位计，玻璃管液位计的两端分别与玻璃管液位计安装口对应连接。
进一步地，冷凝水收集水箱的底部设置有排污口，排污口上连接有排污管路，排污管路上设置有排污阀门。
进一步地，冷凝水收集水箱的侧壁上端设置有溢流口，侧壁中部还设置有热电偶安装口，空分装置的空压机叶轮冲洗水收集装置还包括热电偶，热电偶安装在热电偶安装口。
进一步地，冷凝水收集水箱的顶部设置有放气口。
本实用新型的有益效果是，设置冷凝水收集水箱将空分装置分子筛蒸汽加热器产生的冷凝蒸馏水加以收集，并做为空压机的叶轮冲洗水加以利用，能够有效避免冷凝水浪费，提高经济效益。在冷凝水收集水箱内设置冷却管路，可以有效地与冷凝水进行换热，降低冷凝水的热量，使冷凝水符合清洗温度要求。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中冷却管路的示意图。
图中附图标记：10、冷凝水收集水箱；11、冷凝水入口；12、冷凝水出口；13、检修手孔；14、投入式液位计安装口；15、排污口；16、溢流口；17、热电偶安装口；18、放气口；20、冷却管路；31、入口手动阀；32、入口电磁阀；33、外排支路手动阀；34、外排支路电磁阀；35、管道泵；36、出口手动阀；37、出口电磁阀；38、排污阀门；41、投入式液位计；42、玻璃管液位计；43、热电偶。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种空分装置的空压机叶轮冲洗水收集装置，包括冷凝水收集水箱10和冷却管路20。冷凝水收集水箱10设置有冷凝水入口11和冷凝水出口12，冷凝水入口11与分子筛蒸汽加热器连接，冷凝水出口12与空压机入口喷嘴连接。冷却管路20设置在冷凝水收集水箱10内，冷却管路20的入口和出口均置于冷凝水收集水箱10外。
设置冷凝水收集水箱10将空分装置分子筛蒸汽加热器产生的冷凝蒸馏水加以收集，并作为空压机的叶轮冲洗水加以利用，能够有效避免冷凝水浪费，提高经济效益。在冷凝水收集水箱10内设置冷却管路20，可以有效地与冷凝水进行换热，降低冷凝水的热量，使冷凝水符合清洗温度要求。
如图2所示，冷凝水收集水箱10内设置有两条间隔设置的角钢，上述冷却管路20为一条盘绕状管路，该冷却管路20固定在上述角钢上。冷却管路的盘绕方式并不限于图2所示，凡是能够增加换热面积的常规冷却布管方式均应在本申请的保护范围内。
具体地，冷凝水收集水箱10通过入口管路与分子筛蒸汽加热器连接，入口管路上沿冷凝水流向依次串联设置有入口手动阀31和入口电磁阀32。入口管路上还连接有入口外排管路，入口外排管路的入口位于入口手动阀31与分子筛蒸汽加热器之间，入口外排管路上沿冷凝水流向依次串联设置有外排支路手动阀33和外排支路电磁阀34。
当需要收集冷凝水时，打开入口电磁阀32(入口手动阀31常态为开)并关闭外排支路电磁阀34。当冷凝水收集水箱10液体收集满后，远程控制入口电磁阀32关闭，可以阻断冷凝水收集。同时控制外排支路电磁阀34开启(外排支路手动阀33常态为开)，冷凝水外排。
进一步地，冷凝水收集水箱10通过出口管路与空压机入口喷嘴连接，出口管路沿冷凝水流向依次串联设置有管道泵35、出口手动阀36和出口电磁阀37。冷凝水收集水箱10中的冷凝水经过管道泵35加压后由出口管路输出至空压机入口喷嘴处，用于清洗空压机叶轮。上述出口手动阀36和出口电磁阀37可以在不清洗空压机时关闭。
冷凝水收集水箱10的顶部设置有检修手孔13。该检修手孔13为间隔设置的两个圆孔，能够允许操作人员的手臂伸入冷凝水收集水箱10内部，便于工作人员检修。
优选地，冷凝水收集水箱10的底部设置有排污口15，排污口15上连接有排污管路，排污管路上设置有排污阀门38。工作人员可以通过检修手孔13将冷凝水收集水箱10内的污物通过排污口15排出。在常态下，上述排污阀门38处于关闭状态。
冷凝水收集水箱10的顶部设置有投入式液位计安装口14，空压机叶轮冲洗水收集装置还包括投入式液位计41，投入式液位计41安装在投入式液位计安装口14中。
进一步地，冷凝水收集水箱10设置有沿竖直方向间隔设置的玻璃管液位计安装口，空压机叶轮冲洗水收集装置还包括玻璃管液位计42，玻璃管液位计42的两端分别与玻璃管液位计安装口对应连接。
设置投入式液位计41和玻璃管液位计42，能够检测冷凝水收集水箱10内的水位高度，并根据水位高度控制对应的阀门开闭。
进一步地，冷凝水收集水箱10的侧壁上端设置有溢流口16，侧壁中部还设置有热电偶安装口17，空分装置的空压机叶轮冲洗水收集装置还包括热电偶43，热电偶43安装在热电偶安装口17。设置热电偶43，能够检测冷凝水温度，通过远程控制电磁阀开闭，以使冷却管路20能够对冷凝水进行充分降温，防止冷凝水过热。
优选地，冷凝水收集水箱10的顶部设置有放气口18。用于排出冷凝水收集水箱10的气体，防止水箱内压力过大。
应用本实用新型实施例进行远程操控时具体操作步骤如下：
来自分子筛蒸汽加热器的冷凝水经管道输入冷凝水收集水箱10，当投入式液位计41显示冷凝水收集水箱10收集满后可远程关闭入口电磁阀32，不再收集冷凝水。同时打开外排支路电磁阀34，外排冷凝水。在远程操作模式下入口手动阀31和外排支路手动阀33处于常开状态。
当热电偶43显示水温正常(≤45℃)，远程打开出口电磁阀37，远程启动管道泵35开始叶轮冲洗，冲洗完成或投入式液位计41显示液位低时，关闭管道泵35和出口电磁阀37。出口手动阀36在此模式处于常开状态。
就地操作模式下，可以通过手动操作入口手动阀31、外排支路手动阀33、出口手动阀36和管道泵35，以及目视观察玻璃管液位计42来完成与远程模式相同的操作。
当冷凝水收集水箱10检修时，手动关闭入口手动阀31、外排支路手动阀33、出口手动阀36，排污阀门38排水。水排净后打开检修手孔13对冷凝水收集水箱10进行清理、检修。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：设置冷凝水收集水箱10将空分装置分子筛蒸汽加热器产生的冷凝蒸馏水加以收集，并作为空压机的叶轮冲洗水加以利用，能够有效避免冷凝水浪费，提高经济效益。在冷凝水收集水箱10内设置冷却管路20，可以有效地与冷凝水进行换热，降低冷凝水的热量，使冷凝水符合清洗温度要求。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。