本实用新型涉及一种检测平台，具体的说是涉及一种对风机的气动性能、声压级、声功率级等多项技术指标进行综合测定的检测平台，属于机械测试领域。
背景技术：
在风机设计试制阶段以及成品风机出厂前，均需对风机的各项性能进行检测。其主要的检测项目通常包括风量、风压、风速等气动性能和声压级、声功率级等噪音指标，当然还包括功率等的检测。现有的检测平台，气动性能和噪音指标需在二个平台上分别检测，也就是气动性能测试时，不能对噪音指标同时测试，如果测试的话，也是在敞开场合，受外界的干扰极大，测得的噪音指标不准确；在密闭的消音室或半消音室进行噪音指标测试时，由于风机没有加载负荷，其测得的声压级、声功率级等指标，与风机在实际运行时的环境差别较大，也不能准确体现风机的真实噪音指标。
技术实现要素：
为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能同时进行气动性能和噪音指标进行测定，并能模拟实际工况条件的风机综合性能测试平台。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种风机综合性能检测平台，包括一个气动性能检测室和一个半消音室，所述气动性能检测室和半消音室通过一根连接风管相连通，所述气动性能检测室的进风口和半消音室的顶部之间通过一根回风管相连通，所述回风管上分别设有一台辅助风机和一个辅助风阀。
所述连接风管位于半消音室的端头连接有一个可调连接法兰。
所述辅助风机的二端和回风管靠近半消音室的一端分别设有消声筒。
采用了本实用新型的风机综合性能检测平台，通过把气动性能检测室和半消音室相整合到一起，在进行风机气动性能检测的同时把声压级、声功率级等噪音指标也一并进行测试，由于在进行气动性能检测时会模拟各种工况，所以测出的噪音指标更符合实际工况条件；同时，由于二个测试同时进行，也极大的提高了检测效率，减少了风机的拆装操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-气动性能检测室，2-半消音室，3-连接风管，4-回风管，5-辅助风机，6-辅助风阀，7-可调连接法兰，8-消声筒，9-被测风机，10-调节风阀。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种风机综合性能检测平台，包括一个气动性能检测室1和一个半消音室2，通过气动性能检测室可以检测其风量、风压、风速及其功率等气动性能，通过半消音室可以精确的检测出被测风机9的声压级、声功率级等噪音指标。
本实用新型所述的综合性能检测平台的创新点主要在于所述气动性能检测室1和半消音室2通过一根连接风管3相连通，所述气动性能检测室1的进风口和半消音室2的顶部之间通过一根回风管4相连通，所述回风管4上分别设有一台辅助风机5和一个辅助风阀6。
实施例：把被测风机9固定到连接风管3位于半消音室2的一端，即把被测风机9置于半消音室内；先把置于气动性能检测室1内的调节风阀10全开，开启辅助风机5的和全开辅助风阀6，然后开启被测风机9，测得各项性能指标和噪声指标，进行记录；然后分别调节辅助风阀6和调节风阀10的开启角度，模拟若干种风道阻力的现场工况，测得各项工况条件下的性能指标，并进行记录。从而得出该被测风机9的综合性能。
本实用新型所述的风机综合性能检测平台，其创新点还在于所述连接风管3位于半消音室2的端头连接有一个可调连接法兰7。对于不同型号、直径的风机，只需更换对应的可调连接法兰7，就可以方便的把被测风机9连接到连接风管3。
本实用新型的风机综合性能检测平台，其又一个创新点在于所述辅助风机5的二端和回风管4靠近半消音室2的一端分别设有消声筒8。通过消声筒8，最大限度的降低辅助风机5运行时的噪声对测试的影响，使半消音室2对被测风机9所测的噪声指标更准确。