本实用新型涉及一种举模器，具体涉及一种冲床联动举模器。
背景技术：
在传统的冲压领域，一般采用举模器来安装模具，但是举模器在使用的过程中与冲床相对独立。操作人员往往由于疏忽，在冲压的时候没有把举模器的压力释放掉，导致冲压力作用到举模器上导致举模器的损毁。现需要一种能够与冲压器及时联动，有效减轻因为操作人员忘记放下举模器造成的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种冲床联动举模器，以解决上述问题。
一种冲床联动举模器，包括手动泵、液压电磁阀、油路液压传感器、液压缸、举模器台面、基座、通讯模块和控制部。
所述手动泵、液压电磁阀、油路液压传感器、液压缸通过液压管路连接并固定于基座上。所述液压缸固定于基座内，所述液压缸与举模器台面连接，所述通讯模块与控制部连接。所述控制部还与液压电磁阀、油路液压传感器电连接。
所述手动泵通过液压管路与液压电磁阀连接，所述液压电磁阀通过液压管路与液压缸连接。
所述液压缸与液压电磁阀的管路间还连接有油路液压传感器。
所述液压电磁阀与控制部电连接。
所述油路液压传感器与控制部电连接。
所述液压缸共四个，分别位于基座的四个角。所述液压缸的活塞杆设有螺纹头，所述螺纹头与举模器台面连接固定。
所述基座的四个角设有四个水平传感器，所述基座固定于冲床台面上。
所述通讯模块与控制部连接，所述通讯模块还与冲床的控制柜PLC控制器连接。
所述举模器台面的四边设有四个螺纹通孔，进而与液压缸的活塞杆连接固定。
所述控制部包括单片机、水平传感器、继电器、LED灯、蜂鸣器、油压按键。所述单片机与水平传感器、继电器、LED灯、蜂鸣器和油压按键连接。所述继电器与液压电磁阀连接。所述单片机还与油路液压传感器、通讯模块连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型结构简单、使用方便，能够在忘记放下举模器的情况下，减少因操作人员漏操作而造成的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的液压缸连接示意图；
图3为本实用新型的控制部连接示意图。
图例说明：
1、手动泵；2、液压电磁阀；3、油路液压传感器；4、液压缸；5、举模器台面；6、基座；701、水平传感器；8、冲床。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见图1至图3，一种冲床联动举模器，包括手动泵1、液压电磁阀2、油路液压传感器3、液压缸4、举模器台面5、基座6、通讯模块和控制部。
手动泵1、液压电磁阀2、油路液压传感器3、液压缸4通过液压管路连接并固定于基座6上。液压缸4固定于基座6内，液压缸4与举模器台面5连接，通讯模块与控制部连接。控制部还与液压电磁阀2、油路液压传感器3电连接。
手动泵1通过液压管路与液压电磁阀2连接，液压电磁阀2通过液压管路与液压缸4连接。液压缸4与液压电磁阀2的管路间还连接有油路液压传感器3。液压电磁阀2与控制部电连接。油路液压传感器3与控制部电连接。手动泵1，是一种依靠人力向液压管路中泵入液压油的小型液压泵。能够将手动机械能转换为液压能。在使用配套油缸及专用工具的情况下，可方便快捷的进行各种作业。液压电磁阀2是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，常用于工业液压回路自动化控制中。油路液压传感器3一般用于监测液压系统中的实时压力，并将压力信号转化为电信号。
液压缸4共四个，分别位于基座6的四个角。液压缸4的活塞杆设有螺纹头，螺纹头与举模器台面5连接固定。基座6的四个角设有四个水平传感器701，基座6固定于冲床8台面上。通讯模块与控制部连接，通讯模块还与冲床8的控制柜PLC控制器连接。当前普遍使用的将单片机与PLC进行通讯的模块一般为基于modbus协议的单片机与plc通讯，通过MX232接口，转RS485接口转换电路,将单片机与PLC进行连接，单片机作为上位机，向PLC发送数据。
举模器台面5的四边设有四个螺纹通孔，进而与液压缸4的活塞杆连接固定。
控制部包括单片机、水平传感器701、继电器、LED灯、蜂鸣器、油压按键。单片机与水平传感器701、继电器、LED灯、蜂鸣器和油压按键连接。继电器与液压电磁阀2连接。单片机还与油路液压传感器3、通讯模块连接。基座6在安装在冲床8台面时，水平传感器701检测基座6的水平状态，并向单片机发送信号。当基座6不处于水平时，单片机控制LED灯发红光，当基座6处于水平时，单片机控制LED灯发绿光。油路液压传感器3实时检测液压管路内的油压，并将数据传输至单片机。当单片机检测到液压管路内的油压突然增大时，单片机通过通讯模块向冲床8的控制柜发出信号，使用冲床8暂停工作。
当举模器工作时，继电器为断开状态，此时液压电磁阀2控制液压管路为通路，操作人员通过手动泵1手动向液压管路内压入油液，进而通过液压缸4将举模器台面5升起。操作人员按压油压按键，控制部控制继电器闭合，此时液压电磁阀2控制液压管路为闭路，操作人员控制冲床8进行工作。
冲床8工序结束，举模器上的模具安装完成后。操作人员再次按压油压按键，控制部控制继电器处于断开状态，此时液压电磁阀2控制液压管路为通路，管路内的液压流回手动泵1，进行复位。
若冲床8工序结束，举模器上的模具安装完成后。操作人员忘记按压油压按键，导致举模器仍然处于上方位置，当冲床8再次启动，向下冲击举模器台面5时，液压管路内的油路液压传感器3将突变的压力信号传输至控制部，控制部控制蜂鸣器报警，并通过继电器控制液压电磁阀2控制液压管路为通路，进行泄压，通过通讯模块与冲床8的PLC通讯，进而通过冲床8PLC控制冲床8停止工作，避免造成严重损失。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。